一种转盘式灌装机制造技术

本发明专利技术属于灌装设备技术领域，具体涉及一种转盘式灌装机，通过传送机构的设置，将上袋机构、灌装机构和封口机构围绕传送机构的转台设置，能够使得生产更加高效，提高生产的连续性，满足高效生产的需要；检测机构的设置，能够在液体产品包装封口完成后，对其进行相应的检测处理，避免存在封口异常或袋体破损的产品混入正常产品中造成污染或产生食品安全；进一步的通过同步器，可起到检测的同步性有效提高，并且避免装置启动时影响产品的检测，提高检测的准确性避免不同的包装袋检测之间相互影响。的准确性避免不同的包装袋检测之间相互影响。的准确性避免不同的包装袋检测之间相互影响。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式灌装机


[0001]本专利技术属于灌装设备
，具体涉及一种转盘式灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是指将液体注入瓶、罐、袋等储存容器的设备，随着现在工业化生产以及保鲜技术的发展，将液体食品灌装至容器内进行储存是常见的一种储存和生产手段。
[0003]目前常见的灌装设备通常为直线输送型，即将储存容器通过传送带输送至灌装机构处，灌装完成后继续输送再进行封口，但这样的灌装机存在设备占地面积大，定位不精确，且不适用塑料袋如吸嘴袋的灌装需要，同时常规的灌装机构在封袋完成后，往往需要将产品转移后再进行封袋包装质检，但这样容易出现转移过程中的食品泄露污染或遗漏出现食品安全，造成生产的连续性不高和易出现生产问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种转盘式灌装机，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种转盘式灌装机，包括基座、控制面板、上袋机构、灌装机构和封口机构，所述上袋机构、灌装机构和封口机构均设于所述基座上端并相互匹配，所述基座上端还设有传送机构和检测机构；
[0007]所述传送机构包括电机、转台和限位环，所述电机嵌设于所述基座上端，所述转台与所述电机的输出轴连接并均匀开有若干与包装袋口相匹配的卡口，所述限位环为缺口环并匹配所述转台的外环侧；
[0008]所述检测机构包括袋口检测组件和袋身检测组件，所述袋口检测组件包括一个升降器和若干个检测器，所述升降器设于所述基座上端，若干所述检测器均匀设于所述升降器并与相邻的卡口一一对应，所述袋身检测组件设于所述转台下侧并与所述袋口检测组件相匹配。
[0009]所述限位环的缺口处设有下料组件，所述下料组件包括与所述基座连接的斜板和引导板，所述斜板贴合所述转台上端面并相对于所述转台的输送方向由圆心向外侧倾斜设置，所述引导板由上至下倾斜设置并与所述引导板相匹配。
[0010]升降器包括第一高架、第一气缸和载板，所述第一高架固定设于所述基座并与所述转台的弧形轨迹相匹配，所述第一气缸固定设于所述第一高架上端中部，所述第一气缸的输出轴滑动贯穿所述第一高架上端并与所述载板连接，若干所述检测器均匀设于所述载板下端。
[0011]所述检测器包括第一摄像头和套筒，所述第一摄像头的采集端向下并与所述载板固定连接，所述套筒设于所述第一摄像头的采集端，所述套筒的内侧设有垂直截面为直角梯形的反射环。
[0012]所述袋身检测组件包括两个夹板和一个第二摄像头，两个所述夹板对称设于包装
袋灌装后的移动轨迹线两侧，所述第二摄像头设于所述夹板下侧。
[0013]所述袋身检测组件与所述袋口检测组件之间还设有同步器，所述同步器包括储液筒、第一塞体和同步杆，所述储液筒固定设于所述第一高架下端，所述第一塞体滑动密封设于所述储液筒内，所述同步杆与所述第一塞体连接并滑动密封伸出所述储液筒与所述载板连接，所述储液筒内第一塞体下侧储存有液体。
[0014]当设有所述同步器时，此时所述袋身检测组件包括固定板、活动板和推动器，所述固定板和所述活动板相对于包装袋灌装后的移动轨迹线对称设置，所述固定板通过支架与所述基座连接，所述活动板与所述推动器连接，所述推动器与所述基座固定连接并与所述活动板连接匹配，所述推动器包括空管、第二塞体和活动杆，所述空管通过支架与所述基座连接，所述第二塞体滑动密封设于所述空管内，所述活动杆与所述第二塞体连接并滑动密封伸出所述空管与所述活动板连接，所述空管后端与所述储液筒下侧通过软管相互连通。
[0015]当设有所述同步器时，所述下料组件的数量为两个并沿着所述转台的输送方向依次设置，此时所述下料组件的所述斜板通过电控伸缩杆与所述基座连接。
[0016]本专利技术相较于现有技术至少具有以下优点：
[0017]通过传送机构的设置，将上袋机构、灌装机构和封口机构围绕传送机构的转台设置，能够使得生产更加高效，提高生产的连续性，满足高效生产的需要；检测机构的设置，能够在液体产品包装封口完成后，对其进行相应的检测处理，避免存在封口异常或袋体破损的产品混入正常产品中造成污染或产生食品安全；进一步的通过同步器，可起到检测的同步性有效提高，并且避免装置启动时影响产品的检测，提高检测的准确性避免不同的包装袋检测之间相互影响。
附图说明
[0018]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0019]图1为本专利技术一种转盘式灌装机的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术其中一个角度的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术另一角度的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的结构剖视图。
[0023]图5为图4中A处的放大示意图。
[0024]图6为图4中B处的放大示意图。
[0025]图7为图4中C处的放大示意图。
[0026]图8为本专利技术检测机构的结构示意图。
[0027]基座1、上袋机构11、灌装机构12、转台2、限位环21、卡口22、斜板3、引导板31、第一高架4、第一气缸41、载板42、第一摄像头43、套筒44、反射环45、夹板5、第二摄像头51、储液筒6、第一塞体61、同步杆62、固定板63、活动板64、空管65、第二塞体66、活动杆67。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
8所示，一种转盘式灌装机，包括基座1、控制面板、上袋机构11、灌装机构12和封口机构，上袋机构11、灌装机构12和封口机构均设于基座1上端并相互匹配，基座1上端还设有传送机构和检测机构；
[0031]传送机构包括电机、转台2和限位环21，电机嵌设于基座1上端，转台2与电机的输出轴连接并均匀开有若干与包装袋口相匹配的卡口22，限位环21为缺口环并匹配转台2的外环侧；
[0032]检测机构包括袋口检测组件和袋身检测组件，袋口检测组件包括一个升降器和若干个检测器，升降器设于基座1上端，若干检测器均匀设于升降器并与相邻的卡口22一一对应，袋身检测组件设于转台2下侧并与袋口检测组件相匹配。
[0033]在进行灌装时，上袋机构11用于自动输送包装袋，配合转台2的卡口22和限位环21，能够将包装袋的吸嘴卡接于转台2上端，此时包装袋位于转台2下侧，吸嘴开口位于转台2上侧，这样能够配合灌装机构12和封口机构进行液体灌装和旋盖，其中灌装机构12可采用本领域常见的液泵或活塞实现定量供液，而封口机构则可采用本领域常见的如机械臂、转轮进行封盖，同时封盖后进行热封，完成液体的装袋；
[0034]其中电机的输出轴与转台2连接，在控制面板的控制下，电机循环启闭，从而能够通过转台2上的卡口22持续输送包装袋进行上袋、灌装和封口，达到高效生产的效果，提高生产效率并达到自动化生产，减少人力支出和人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式灌装机，包括基座、控制面板、上袋机构、灌装机构和封口机构，所述上袋机构、灌装机构和封口机构均设于所述基座上端并相互匹配，其特征在于：所述基座上端还设有传送机构和检测机构；所述传送机构包括电机、转台和限位环，所述电机嵌设于所述基座上端，所述转台与所述电机的输出轴连接并均匀开有若干与包装袋口相匹配的卡口，所述限位环为缺口环并匹配所述转台的外环侧；所述检测机构包括袋口检测组件和袋身检测组件，所述袋口检测组件包括一个升降器和若干个检测器，所述升降器设于所述基座上端，若干所述检测器均匀设于所述升降器并与相邻的卡口一一对应，所述袋身检测组件设于所述转台下侧并与所述袋口检测组件相匹配。2.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机，其特征在于：所述限位环的缺口处设有下料组件，所述下料组件包括与所述基座连接的斜板和引导板，所述斜板贴合所述转台上端面并相对于所述转台的输送方向由圆心向外侧倾斜设置，所述引导板由上至下倾斜设置并与所述引导板相匹配。3.根据权利要求2所述的一种转盘式灌装机，其特征在于：升降器包括第一高架、第一气缸和载板，所述第一高架固定设于所述基座并与所述转台的弧形轨迹相匹配，所述第一气缸固定设于所述第一高架上端中部，所述第一气缸的输出轴滑动贯穿所述第一高架上端并与所述载板连接，若干所述检测器均匀设于所述载板下端。4.根据权利要求3所述的一种转盘式灌装机，其特征在于：所述检测器包括第一摄像头和套筒，所述第一摄像头的采集端向下并与所述载板固定连接，所述套筒设于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明山，谢向宏，刘建军，
申请(专利权)人：广东亿点机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：