一种自动出料的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术属于液态饲料生产设备技术领域，尤其为一种自动出料的搅拌罐，包括主体组件，主体组件包括安装底架、固定架板和搅拌罐，固定架板焊接在安装底架顶部，搅拌罐设置在安装底架上，安装底架底部通过螺栓安装有控制电机，搅拌罐底部安装在控制电机的输出轴上，固定架板上设置有搅拌组件，搅拌组件包括控制气缸、控制管、搅动杆和伸缩搅动臂，本实用新型专利技术通过搅拌架和搅拌组件配合能够保证内部饲料原料搅拌均匀，混合充分，通过控制组件能够控制伸缩搅动臂不断拉伸移动，因此能够增强搅动范围，从而能够保证搅拌彻底，并且方便内部清理，并且通过排放泵能够自动排料，使用省力。使用省力。使用省力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料的搅拌罐


[0001]本技术属于液态饲料生产设备
，具体为一种自动出料的搅拌罐。

技术介绍

[0002]家畜饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，为了方便家畜吸收，现在经常喂食液体饲料，液体饲料在制作时需要使用搅拌装置，现在的搅拌装置大都结构简单，只有中心的搅拌器搅拌范围内饲料原料能够被充分搅拌，因此边缘部位容易出现搅拌不均匀的情况发生，并且排料时速度较慢。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动出料的搅拌罐，具备能够增加搅拌范围的优点，解决了现有装置局部搅拌不均匀，排料速度慢的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动出料的搅拌罐，包括主体组件，所述主体组件包括安装底架、固定架板和搅拌罐，所述固定架板焊接在所述安装底架顶部，所述搅拌罐设置在所述安装底架上，所述安装底架底部通过螺栓安装有控制电机，所述搅拌罐底部安装在所述控制电机的输出轴上，所述固定架板上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括控制气缸、控制管、搅动杆和伸缩搅动臂，所述控制气缸通过螺栓安装在所述固定架板顶部，所述控制管焊接在所述固定架板底部，所述搅拌罐顶部设置有通口，所述控制管底部穿过所述通口设置在所述搅拌罐内，所述控制管内设置有控制组件，所述搅拌罐前侧底部安装有安装架，所述安装架上安装有排放泵，所述排放泵一端设置在所述搅拌罐内。
[0007]优选的，所述搅动杆焊接在所述控制管两侧且与所述搅拌架交替设置，所述搅动杆一侧设置有进液槽，所述进液槽的内壁上设置有控制腔，所述控制腔一侧设置有槽孔，所述伸缩搅动臂一端穿过所述槽孔设置在所述控制腔内。
[0008]通过采用上述方案，通过搅动杆与伸缩搅动臂直接的连接结构能够保证伸缩搅动臂与搅动杆之间连接。
[0009]优选的，所述伸缩搅动臂一端熔接有密封片，所述密封片卡设在所述控制腔内，所述伸缩搅动臂另一端焊接有刮片。
[0010]通过采用上述方案，通过密封片能够保证伸缩搅动臂与控制腔之间密封性好。
[0011]优选的，所述控制组件包括控制片、联动杆、密封推块和液压油，所述控制管内设置有移动腔和储液腔，所述储液腔与所述移动腔之间设置有连通槽。
[0012]通过采用上述方案，通过控制组件能够方便控制伸缩搅动臂的移动，因此能够方便搅拌操作。
[0013]优选的，所述储液腔与所述进液槽相通，所述控制片和所述密封推块分别卡设在所述移动腔和所述储液腔内，所述液压油设置在所述储液腔和所述进液槽内。
[0014]通过采用上述方案，通过液压油能够方便控制伸缩搅动臂的移动。
[0015]优选的，所述联动杆焊接在所述控制片和所述密封推块之间，所述联动杆卡设在所述连通槽内。
[0016]通过采用上述方案，通过联动杆能够方便利用控制片控制密封推块移动。
[0017]优选的，所述搅拌罐顶部安装有投料管，所述搅拌罐底部两侧均安装有排放管，所述排放管上安装有控制阀。
[0018]通过采用上述方案，通过投料管和排放管能够方便控制饲料原料投放和排出。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种自动出料的搅拌罐，具备以下有益效果：
[0021]本技术通过搅拌架和搅拌组件配合能够保证内部饲料原料搅拌均匀，混合充分，通过控制组件能够控制伸缩搅动臂不断拉伸移动，因此能够增强搅动范围，从而能够保证搅拌彻底，并且方便内部清理，并且通过排放泵能够自动排料，使用省力。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的剖面视图；
[0024]图3为本技术的控制管剖面视图（回缩时）；
[0025]图4为本技术的控制管剖面视图（伸出时）。
[0026]图中：
[0027]1、主体组件；11、安装底架；111、控制电机；12、固定架板；13、搅拌罐；131、投料管；132、搅拌架；133、安装架；134、排放泵；
[0028]2、搅拌组件；21、控制气缸；22、控制管；221、移动腔；222、储液腔；23、搅动杆；231、进液槽；232、控制腔；24、伸缩搅动臂；241、密封片；242、刮片；
[0029]3、控制组件；31、控制片；32、联动杆；33、密封推块；34、液压油。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种自动出料的搅拌罐，包括主体组件1，主体组件1包括安装底架11、固定架板12和搅拌罐13，固定架板12焊接在安装底架11顶部，搅拌罐13设置在安装底架11上，安装底架11底部通过螺栓安装有控制电机111，搅拌罐13底部安装在控制电机111的输出轴上，固定架板12上设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括控制气缸21、控制管22、搅动杆23和伸缩搅动臂
24，控制气缸21通过螺栓安装在固定架板12顶部，控制管22焊接在固定架板12底部，搅拌罐13顶部设置有通口，控制管22底部穿过通口设置在搅拌罐13内，搅拌罐13顶部安装有投料管131，搅拌罐13底部两侧均安装有排放管，排放管上安装有控制阀，搅动杆23焊接在控制管22两侧且与搅拌架132交替设置，搅拌罐13前侧底部安装有安装架133，安装架133上安装有排放泵134，排放泵134一端设置在搅拌罐13内。
[0033]参阅图1
‑
4，本技术在使用时，首先通过投料管131将饲料原料投入搅拌罐13内，然后将控制电机111与外接电源连接，因此控制电机111能够带动搅拌罐13转动，搅拌罐13转动时能够通过搅拌架132对内部饲料原料进行搅拌混合，配合搅拌组件2能够保证搅拌均匀，从而能够增强搅拌效果，混合完毕后通过排放泵134能够将搅拌罐13内材料自动排出。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上增加了能够增强搅动范围的功能。
[0036]控制管22内设置有控制组件3，搅动杆23一侧设置有进液槽231，进液槽231的内壁上设置有控制腔232，控制腔232一侧设置有槽孔，伸缩搅动臂24一端穿过槽孔设置在控制腔232内，伸缩搅动臂24一端熔接有密封片241，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的搅拌罐，其特征在于：包括主体组件（1），所述主体组件（1）包括安装底架（11）、固定架板（12）和搅拌罐（13），所述固定架板（12）焊接在所述安装底架（11）顶部，所述搅拌罐（13）设置在所述安装底架（11）上，所述安装底架（11）底部通过螺栓安装有控制电机（111），所述搅拌罐（13）底部安装在所述控制电机（111）的输出轴上，所述搅拌罐（13）的内壁上安装有搅拌架（132），所述固定架板（12）上设置有搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）包括控制气缸（21）、控制管（22）、搅动杆（23）和伸缩搅动臂（24），所述控制气缸（21）通过螺栓安装在所述固定架板（12）顶部，所述控制管（22）焊接在所述固定架板（12）底部，所述搅拌罐（13）顶部设置有通口，所述控制管（22）底部穿过所述通口设置在所述搅拌罐（13）内，所述控制管（22）内设置有控制组件（3），所述搅拌罐（13）前侧底部安装有安装架（133），所述安装架（133）上安装有排放泵（134），所述排放泵（134）一端设置在所述搅拌罐（13）内。2.根据权利要求1所述的一种自动出料的搅拌罐，其特征在于：所述搅动杆（23）焊接在所述控制管（22）两侧且与所述搅拌架（132）交替设置，所述搅动杆（23）一侧设置有进液槽（231），所述进液槽（231）的内壁上设置有控制腔（232），所述控制腔（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：额尔登，孙峰杰，王志毅，
申请(专利权)人：青岛神粥农牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：