一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态显示方法技术

本发明专利技术公开了一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态显示方法，属于理化检测技术领域。本发明专利技术首先用试样夹固定好试样，使用平面砂轮将试样磨平，使用砂纸磨去试样表面的划痕，最后进行抛光；使用浸有硝酸酒精的脱脂棉花擦拭试样表面，待试样表面变暗后停止擦拭；使用浸有无水乙醇的脱脂棉花沿着一个方向充分擦拭试样表面，然后用清水快速冲洗，再用去离子水将试样表面冲洗干净，将试样再次使用抛光机精抛，放置在显微镜载物台上并调节显微镜待图像清晰之后采集存储图片并进行晶粒度评级，或者，加大显微镜景深后采集存储图片并进行晶粒度评级。本发明专利技术的显示方法能够显示出晶界和晶粒，获得试样图片更为细腻、清楚，能够满足晶粒度检测需要。度检测需要。度检测需要。

【技术实现步骤摘要】
一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态显示方法


[0001]本专利技术属于钢铁材料检测
，具体涉及一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态显示方法。

技术介绍

[0002]超低碳深冲用钢因其优异的深冲性能，被广泛应用于制造汽车面板。在实际生产中，为了保证其良好的成型及冲压性能，需要控制碳的含量，从而使得铁素体晶体更加规则，另外在钢中通过添加少量Ti、Nb来固定钢中的C、N原子，从而得到无间隙原子的纯净铁素体钢，其组织形态较为单一，因此其铁素体晶粒的尺寸及形态将直接影响钢的性能。由于这类钢板在晶界处几乎不存在间隙原子，室温下为纯净的铁素体组织，因此利用常规的显示方法很难得到清晰的晶界和晶粒特征，进而影响试样晶粒度级别、晶粒的平均截距等方面的评定，给广大生产及科研工作者的金相检验造成很大困扰，也阻碍着该钢种的进一步研发。

技术实现思路

[0003]针对超低碳冷轧深冲用钢种铁素体晶粒显示不清楚，晶粒度测量不准确的问题，本专利技术的目的是提供了一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态的显示方法。
[0004]本专利技术目的是通过以下方式实现：
[0005]本专利技术提供一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态的显示方法，包括以下步骤：
[0006](1)用试样夹固定好试样，使用平面砂轮将试样磨平，使用砂纸磨去试样表面的划痕，最后进行抛光；
[0007](2)使用浸有硝酸酒精的脱脂棉花擦拭试样抛光后的表面，待试样表面由光亮变暗，停止擦拭；
[0008](3)使用浸有无水乙醇的脱脂棉花快速沿着一个方向充分擦拭试样腐蚀后的表面；
[0009](4)将经过无水乙醇擦拭过的试样用清水快速冲洗，再用去离子水将试样表面冲洗干净；
[0010](5)将去离子水冲洗后的试样再次使用抛光机精抛；
[0011](6)将试样放置在显微镜载物台上并调节显微镜待图像清晰之后，采集存储图片并进行晶粒度评级，或者，加大显微镜景深后采集存储图片并进行晶粒度评级。
[0012]基于上述技术方案，进一步地，所述的超低碳冷轧深冲用钢试样包括DC06冷轧钢板和DC04冷轧钢板。
[0013]基于上述技术方案，进一步地，步骤(1)中使用砂纸磨去试样表面的划痕过程中依次使用180号、320号、500号、600号砂纸磨去试样表面的划痕。
[0014]基于上述技术方案，进一步地，步骤(1)中抛光过程具体为使用抛光机依次进行粗抛光和细抛光。
[0015]基于上述技术方案，进一步地，步骤(2)中硝酸酒精的浓度为2
‑
4％。
[0016]基于上述技术方案，进一步地，步骤(2)中擦拭次数为5
‑
10次。
[0017]基于上述技术方案，进一步地，步骤(5)中精抛时间为3
‑
5秒。
[0018]本专利技术相对于现有技术具有的有益效果如下：
[0019]1、超低碳冷轧深冲用钢，为了保证其良好的成型及冲压性能，需要控制碳的含量，从而使得铁素体晶体更加规则，另外在钢中通过添加少量Ti、Nb来固定钢中的C、N原子，从而得到无间隙原子的纯净铁素体钢，室温下为纯净的铁素体组织，因此利用常规的显示方法很难得到清晰的晶界和晶粒特征，通常需要增加腐蚀时间，效果也不明显，采用本专利技术的显示方法几秒钟即可获得较好的显示结果。
[0020]2、常规方法的腐蚀时间不固定，没有规律可循，造成腐蚀效果过浅，得不到清晰晶界，腐蚀效果过深，晶界出现重影，腐蚀过浅或者过深都不能测量晶粒度，需要反复抛光和反复腐蚀，增加劳动量，降低效率；本专利技术的显示方法可以做到一次腐蚀就能成功得到清晰晶界和晶粒，在同等时间下，可能完成更多的试样腐蚀，提高工作效率。
[0021]3、本专利技术的显示方法优化了作业环境，长时间接触酸和在酸环境下工作对人身体造成危害，减少实验时间可以尽最大程度避免伤害。
[0022]4、本专利技术的显示方法提高了实验成功率，减少试验次数，节约硝酸酒精、水电、抛光布等资源，减少酸排放，保护环境。
[0023]5、本专利技术的显示方法通过增大显微镜的景深，进而能显示出晶界和晶粒，获得试样图片更为细腻、清楚，能够满足晶粒度检测需要。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例涉及的附图进行简单地介绍。
[0025]图1为对比例1的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
[0026]图2为对比例2的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
[0027]图3为对比例3的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
[0028]图4为对比例4的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
[0029]图5为实施例1的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
[0030]图6为实施例2的显示方法拍摄的试样图片，其中A为DC04试样，B为DC06试样。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，但本专利技术的实施方式不限于此，显而易见地，下面描述中的实施例仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，获得其他的类似的实施例均落入本专利技术的保护范围。
[0032]实施例1
[0033]一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态的显示方法，包括以下步骤：
[0034]1、实验的准备阶段，包括试样准备、安全措施准备、腐蚀用酸液、无水乙醇、脱脂棉花以及实验器材的准备等；
[0035]选取的超低碳冷轧深冲用钢试样(DC06)的主要化学成分及重量百分比见表1，原料经过炼铁、炼钢、热轧、冷轧得到DC06钢试样。
[0036]表1.DC06钢试样的主要化学成分及重量百分比
[0037][0038]2、将试样切割好，用试样夹固定好试样，用平面砂轮将试样磨平，分别用180号、320号、500号、600号砂纸将试样磨去划痕，最后用抛光机依次进行粗抛光和细抛光；
[0039]3、使用浸有4％硝酸酒精的脱脂棉花擦拭试样抛光后的表面5次，待试样表面由光亮变暗，停止擦拭；
[0040]4、使用浸有无水乙醇的脱脂棉花快速沿着一个方向充分擦拭试样腐蚀后的表面；
[0041]5、将经过无水乙醇擦拭过的试样用清水快速冲洗，再用去离子水将试样表面冲洗干净；
[0042]6、将去离子水冲洗后的试样再次使用抛光机精抛3秒，不要用力按压试样；
[0043]7、将试样放置在显微镜载物台上并调节显微镜待图像清晰之后，采集存储图片并进行晶粒度评级；
[0044]8、腐蚀完毕后，将小苏打放入到酸液中，采用pH试纸测量至中性。
[0045]9、对试验废液进行处理，试验完毕。
[0046]选取超低碳冷轧深冲用钢试样(DC04)，按照上述的实验过程进行试验，检测结果如图5所示，观察试样表面发现，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低碳冷轧深冲用钢晶粒形态显示方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)用试样夹固定好试样，使用平面砂轮将试样磨平，使用砂纸磨去试样表面的划痕，最后进行抛光；(2)使用浸有硝酸酒精的脱脂棉花擦拭试样抛光后的表面，待试样表面由光亮变暗，停止擦拭；(3)使用浸有无水乙醇的脱脂棉花快速沿着一个方向擦拭试样腐蚀后的表面；(4)将经过无水乙醇擦拭过的试样用清水快速冲洗，再用去离子水将试样表面冲洗干净；(5)将去离子水冲洗后的试样再次使用抛光机精抛；(6)将试样放置在显微镜载物台上并调节显微镜待图像清晰之后，采集存储图片并进行晶粒度评级，或者，加大显微镜景深后采集存储图片并进行晶粒度评级。2.根据权利要求1所述的显示方法，其特征在于，所述的超低碳冷轧深冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：于健，高洪刚，苏崇涛，王锐，崔宏涛，赵志伟，金鑫，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：