一种多头直线式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头直线式旋盖机，涉及旋盖机设备领域，包括机架，机架上固定安装有工作台，工作台上固定安装有输瓶装置和升降式旋盖装置；输瓶装置上带动连接有若干个瓶子治具，输瓶装置带动瓶子治具输送到升降式旋盖装置的下方；升降式旋盖装置包括升降机构和多个旋盖机，升降机构固定安装在工作台上，升降机构上带动连接安装有侧板；旋盖机包括升降气缸、滑块、三指夹爪和旋转电机，升降气缸固定安装在侧板上，升降气缸驱动滑块升降移动，旋转电机固定安装在滑块上，旋转电机驱动三指夹爪旋转运动；本实用新型专利技术在瓶盖旋合时升降气缸会驱动滑块进行下降，调试升降气缸的移动速度，使其与瓶盖旋合时的螺距相互匹配，提高了瓶盖旋合的良率。瓶盖旋合的良率。瓶盖旋合的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头直线式旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机设备领域，尤其是涉及一种多头直线式旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机是一种能够将瓶盖旋合在塑料瓶或玻璃瓶口上的装置，广泛地应用于药品、食品行业中。旋盖的目的是密封塑料瓶或玻璃瓶内的药剂或食品，防止与空气中的氧相接触，发生变质。现在的旋盖方式有两种：一种是旋盖头式旋盖，一种是搓盖式旋盖。
[0003]旋盖头式旋盖：旋盖头抓住盖子，需做两个运动，一是向下运动，一是旋转运动。由于机械向下运动的速度与瓶口螺距匹配不一致，致使瓶盖的螺纹与瓶口螺纹不能很好的配合，旋盖松，影响旋盖的密封质量，而且这种方式旋盖。
[0004]搓盖式旋盖：由两根同向运行的搓盖带带动瓶盖在瓶口上旋转，使瓶盖顺着瓶口螺纹向下运行，将瓶盖旋紧在瓶口上。这种旋盖机生产速度高，但在带好瓶盖的瓶子容易在进入搓盖通道时发生倾倒，旋好盖的瓶子在输出搓盖通道时同样容易发生倾倒。
[0005]现有专利中（公告号：CN 212832745 U，公告日：2021.03.30）公开了一种直线式旋盖机，其通过输瓶轨道将瓶子输送至搓盖装置，压紧机构先将瓶盖压住，再通过搓盖机构将瓶盖旋紧，在旋转过程中有效的防止了瓶盖的掉落，提高了加工良率，通过夹瓶机构将瓶子夹紧再旋紧瓶盖的方式，杜绝了瓶子在旋盖过程中发生倒瓶的现象。
[0006]但是，上述方案中是采用搓盖带进行对瓶盖的旋合，由于瓶盖多种多样，瓶盖的外侧也不一定会设有与其搓盖带相互啮合的结构，而且瓶盖的结构也并非一定是圆形，在旋合这些多样化的瓶盖时，容易出现瓶盖旋合效果不佳的缺陷。
[0007]由于旋盖头式旋盖的方式能够有效解决上述缺陷，为此，对现有的旋盖头式旋盖机进行改进就显得很有必要，让其机械向下运动的速度与瓶口的螺距相互匹配。

技术实现思路

[0008]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0009]一种多头直线式旋盖机，包括机架，机架上固定安装有工作台，工作台上固定安装有输瓶装置和升降式旋盖装置；
[0010]输瓶装置上带动连接有若干个瓶子治具，若干个瓶子治具之间相互横向并排设置，输瓶装置带动瓶子治具输送到升降式旋盖装置的下方；
[0011]升降式旋盖装置包括升降机构和多个旋盖机，升降机构固定安装在工作台上，升降机构上带动连接安装有侧板，多个旋盖机均安装在侧板上；
[0012]旋盖机包括升降气缸、滑块、三指夹爪和旋转电机，升降气缸固定安装在侧板上，升降气缸驱动滑块升降移动，三指夹爪转动配合安装在滑块内，旋转电机固定安装在滑块上，旋转电机驱动三指夹爪旋转运动。
[0013]作为本技术进一步的方案：工作台上固定安装有两个夹瓶机构，两个夹瓶机构之间相互前后对称设置，夹瓶机构包括有夹持架、夹持气缸和夹持边，两个夹瓶机构的夹
持架分别设置在输瓶装置的前后两侧，夹持气缸固定安装在夹持架的内侧，夹持边固定安装在夹持气缸的伸缩杆处，夹持边的内侧成型有若干个凹陷槽，凹陷槽的数量和旋盖机的数量相同设置。
[0014]作为本技术进一步的方案：夹持架上滑动配合安装有升降块，夹持架的上侧转动配合安装有调节螺杆，升降块的中部成型有螺纹孔，调节螺杆的下端螺旋配合安装在螺纹孔内，调节螺杆的上端通出夹持架设置，调节螺杆的上端固定安装有调节把手，夹持气缸固定安装在升降块的内侧。
[0015]作为本技术进一步的方案：输瓶装置的后侧设置有两个治具限位器，治具限位器包括有直角支架、限位气缸和限位块，直角支架固定安装在输瓶装置的后侧，限位气缸固定安装在直角支架上，限位块固定安装在限位气缸的伸缩杆处，限位块的前端间隙配合插入到相邻两个瓶子治具的间隙之间。
[0016]作为本技术进一步的方案：旋盖机设置有五个，两个治具限位器设置在相邻的五个瓶子治具之间。
[0017]作为本技术进一步的方案：输瓶装置的前后两侧均固定安装有数个定位支架，数个定位支架上端的内侧固定安装有限位杆，若干个瓶子治具间隙配合设置在前后两侧的限位杆之间。
[0018]作为本技术进一步的方案：侧板的前侧固定安装有若干个竖向滑轨，滑块一一对应滑动配合安装在竖向滑杆内。
[0019]作为本技术进一步的方案：工作台的上侧边沿固定安装有机箱，升降式旋盖装置安装在机箱内，机箱的左右两侧均成型有进出料口，输瓶装置的左右两端分别设置在进出料口内。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、升降机构带动侧板下降，让旋盖机下移到合适的高度，此时旋盖机通过三指夹爪夹住瓶盖，旋转电机驱动三指夹爪旋转，进而旋合瓶子上的瓶盖，实现自动化旋盖操作，提高了生产效率；
[0022]2、瓶盖旋合时升降气缸会驱动滑块进行下降，调试升降气缸的移动速度，使其与瓶盖旋合时的螺距相互匹配，提高了瓶盖旋合的良率；
[0023]3、完成旋盖的操作后，三指夹爪松开瓶盖，升降机构带动侧板上升，使得旋盖机与瓶子相互分离，然后输瓶装置再驱动下一批瓶子输送到对应的旋盖机下方，生产效率提高；
[0024]4、在旋合瓶盖的过程中不会导致瓶子发生倾倒，通过下压瓶盖再进行旋合，防止瓶盖脱离瓶子的瓶口。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是图1隐藏机箱时的结构示意图；
[0029]图3是旋盖机的结构示意图；
[0030]图4是夹瓶机构在工作台上安装的结构示意图；
[0031]图5是输瓶装置和旋盖机的结构示意图；
[0032]图6是图5另一视角的结构示意图；
[0033]图7是图6的A处放大结构示意图。
[0034]图中所示：1、机架；2、工作台；3、输瓶装置；4、升降式旋盖装置；41、升降机构；42、旋盖机；421、升降气缸；422、滑块；423、三指夹爪；424、旋转电机；5、瓶子治具；6、侧板；7、夹瓶机构；71、夹持架；72、夹持气缸；73、夹持边；8、凹陷槽；9、升降块；10、调节螺杆；11、螺纹孔；12、调节把手；13、治具限位器；131、直角支架；132、限位气缸；133、限位块；14、定位支架；15、限位杆；16、竖向滑轨；17、机箱；18、进出料口；19、瓶子。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头直线式旋盖机，包括机架，机架上固定安装有工作台，工作台上固定安装有输瓶装置和升降式旋盖装置；输瓶装置上带动连接有若干个瓶子治具，若干个瓶子治具之间相互横向并排设置，输瓶装置带动瓶子治具输送到升降式旋盖装置的下方；升降式旋盖装置包括升降机构和多个旋盖机，升降机构固定安装在工作台上，升降机构上带动连接安装有侧板，多个旋盖机均安装在侧板上；旋盖机包括升降气缸、滑块、三指夹爪和旋转电机，升降气缸固定安装在侧板上，升降气缸驱动滑块升降移动，三指夹爪转动配合安装在滑块内，旋转电机固定安装在滑块上，旋转电机驱动三指夹爪旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种多头直线式旋盖机，其特征在于：工作台上固定安装有两个夹瓶机构，两个夹瓶机构之间相互前后对称设置，夹瓶机构包括有夹持架、夹持气缸和夹持边，两个夹瓶机构的夹持架分别设置在输瓶装置的前后两侧，夹持气缸固定安装在夹持架的内侧，夹持边固定安装在夹持气缸的伸缩杆处，夹持边的内侧成型有若干个凹陷槽，凹陷槽的数量和旋盖机的数量相同设置。3.根据权利要求2所述的一种多头直线式旋盖机，其特征在于：夹持架上滑动配合安装有升降块，夹持架的上侧转动配合安装有调节螺杆，升降块的中部成型有螺纹孔，调节螺杆的下端螺旋配...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋灵，江传慧，
申请(专利权)人：东莞市贝思特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：