一种组合式液体分布器的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种组合式液体分布器的精馏塔。所述组合式液体分布器的精馏塔包括塔体；聚集组件，所述聚集组件设置在塔体内部，所述聚集组件包括锥形斗、导液条、通孔和凸环。本实用新型专利技术提供的组合式液体分布器的精馏塔，当液体落入锥形斗的内部后，即可顺利通过锥形斗内部的导液条快速的向锥形斗的中聚集，聚集至中心的液体即可顺利的向下流动至与其连通的液体分布器内部，并从液体分布器内部向外流出，即可对液体进行二次分散，下落的液体与气体接触更加均匀充分，进而可大大降低液体在经过上方填料层反应后，出现凝聚而导致流入下方填料层内部与气体接触不均，而出现液体反应不充分的现象。而出现液体反应不充分的现象。而出现液体反应不充分的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式液体分布器的精馏塔


[0001]本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种组合式液体分布器的精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]液体分布器是填料塔内极为关键的内件，液体分布器的作用是把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布，用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高精馏塔的效率，因此大多精馏塔内部都会设在精馏塔内部的上方设置液体分布器进行液体的注入使用，而由于精馏塔的塔体相对较高，当液体从塔体内部的上方下落至填料层内与气体进行反应后，继续向下掉落时，反应后滴落的液体非常容易出现融合的现象，进而会出现因液体分布不均，落入下方填料层内部后，与下方填料层内部气体之间出现反应不充分的现象。
[0004]因此，有必要提供一种新的组合式液体分布器的精馏塔解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种组合式液体分布器的精馏塔。
[0006]本技术提供的组合式液体分布器的精馏塔包括：
[0007]塔体；
[0008]聚集组件，所述聚集组件设置在塔体内部，所述聚集组件包括锥形斗、导液条、通孔和凸环，所述锥形斗的外壁与塔体的内部固定连接，所述锥形斗的内部设有若干均匀分布的导液条，所述锥形斗内部相邻两导液条之间均开设有若干通孔，且每个所述通孔的顶部均套设有凸环。
[0009]优选的，所述塔体内部的下方设有固定连接的固定环，且所述固定环的内部架设有风扇。
[0010]优选的，所述风扇的下方设有连通管，所述连通管的内部设有连通的进气管，且所述进气管的一端贯穿塔体的侧壁延伸至塔体外。
[0011]优选的，所述塔体的内部设有两均匀分布的填料层，两个所述填料层的上方均设有液体分布器，上方所述液体分布器的顶部设有连通的进液管，所述进液管的端部延伸至塔体外，且下方所述液体分布器的顶部与锥形斗的底部连通。
[0012]优选的，所述塔体的底部设有连通的排液管，所述塔体的顶部设有连通的连接头，且所述连接头的顶部设有连通的导管。
[0013]优选的，所述塔体的外壁上设有吸气泵，所述吸气泵的输入端与导管远离连接头的一端连通，且所述吸气泵的输出端设有连通的排气管。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的组合式液体分布器的精馏塔具有如下有益
效果：
[0015]1、本技术通过聚集组件的设置，后期使用过程中，塔体上方的液体从上方的填料层向下掉落时，掉落液体中的绝大部分则会顺利的落入锥形斗的内部，并顺利通过锥形斗内部的导液条快速的向锥形斗的中聚集，聚集至中心的液体即可顺利的向下流动至与其连通的液体分布器内部，并从液体分布器内部向外流出，即可对液体进行二次分散，下落的液体与气体接触更加均匀充分，进而可大大降低液体在经过上方填料层反应后，出现凝聚而导致流入下方填料层内部与气体接触不均，而出现液体反应不充分的现象。
[0016]2、本技术通过在塔体内部的下方设置固定环，且在固定环的内部架设有风扇，后期使用过程中，当进气管将外部的气体导入塔体内部时，排入塔体内部的气体则会顺利通过连通管的顶端吹向风扇的方向，此时工作的风扇即可顺利对气体进行二次吹动，使气体进行扩散，因此可使气体进入塔体内部的分散更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的组合式液体分布器的精馏塔的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示聚集组件正视的结构示意图；
[0019]图3为图1所示聚集组件仰视的结构示意图；
[0020]图4为图1所示固定环的结构示意图；
[0021]图5为图1所示吸气泵的结构示意图；
[0022]图6为图1所示塔体内部的结构示意图。
[0023]图中标号：1、塔体；1a、填料层；1b、液体分布器；1c、进液管；1d、连接头；1e、排液管；2、聚集组件；21、锥形斗；22、导液条；23、通孔；24、凸环；3、固定环；3a、风扇；3b、连通管；3c、进气管；4、吸气泵；4a、导管；4b、排气管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图6，本技术实施例提供的一种组合式液体分布器的精馏塔，所述组合式液体分布器的精馏塔包括：塔体1和聚集组件2。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述聚集组件2设置在塔体1内部，所述聚集组件2包括锥形斗21、导液条22、通孔23和凸环24，所述锥形斗21的外壁与塔体1的内部固定连接，所述锥形斗21的内部设有若干均匀分布的导液条22，所述锥形斗21内部相邻两导液条22之间均开设有若干通孔23，且每个所述通孔23的顶部均套设有凸环24。
[0028]需要说明的是：通过聚集组件2的设置，后期使用过程中，塔体1上方的液体从上方的填料层1a向下掉落时，掉落液体中的绝大部分则会顺利的落入锥形斗21的内部，并顺利通过锥形斗21内部的导液条22快速的向锥形斗21的中聚集，聚集至中心的液体即可顺利的向下流动至与其连通的液体分布器1b内部，并从液体分布器1b内部向外流出，即可对液体
进行二次分散，下落的液体与气体接触更加均匀充分，进而可大大降低液体在经过上方填料层1a反应后，出现凝聚而导致流入下方填料层1a内部与气体接触不均，而出现液体反应不充分的现象；
[0029]通过在锥形斗21上开设若干通孔23，可避免锥形对塔体1内部形成分闭的隔断，进而可使下方的气体顺利的通过通孔23向上流通，且通过在通孔23的顶部设置凸环24，结块避免落在锥形斗21内部的液体在向下滑落使，流入通孔23的内部，进而可使更多的液体流入与其连接的液体分布器1b内。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1和图4，所述塔体1内部的下方设有固定连接的固定环3，且所述固定环3的内部架设有风扇3a，所述风扇3a的下方设有连通管3b，所述连通管3b的内部设有连通的进气管3c，且所述进气管3c的一端贯穿塔体1的侧壁延伸至塔体1外。
[0031]需要说明的是：通过在塔体1内部的下方设置固定环3，且固定环3的内部架设有风扇3a，后期使用过程中，当进气管3c将外部的气体导入塔体1内部时，排入塔体1内部的气体则会顺利通过连通管3b的顶端吹向风扇3a的方向，此时工作的风扇3a即可顺利对气体进行二次吹动，使气体进行扩散，因此可使气体进入塔体1内部的分散更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式液体分布器的精馏塔，其特征在于，包括：塔体(1)；聚集组件(2)，所述聚集组件(2)设置在塔体(1)内部，所述聚集组件(2)包括锥形斗(21)、导液条(22)、通孔(23)和凸环(24)，所述锥形斗(21)的外壁与塔体(1)的内部固定连接，所述锥形斗(21)的内部设有若干均匀分布的导液条(22)，所述锥形斗(21)内部相邻两导液条(22)之间均开设有若干通孔(23)，且每个所述通孔(23)的顶部均套设有凸环(24)。2.根据权利要求1所述的组合式液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述塔体(1)内部的下方设有固定连接的固定环(3)，且所述固定环(3)的内部架设有风扇(3a)。3.根据权利要求2所述的组合式液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述风扇(3a)的下方设有连通管(3b)，所述连通管(3b)的内部设有连通的进气管(3c)，且所述进气管(3c)的一端贯穿塔体(1)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣丽丽，王海军，王楚，
申请(专利权)人：中立天津机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：