一种充填回风小井铁盒子制造技术

本实用新型专利技术属于井下预留充填回风系统技术领域，具体涉及一种充填回风小井铁盒子，包括通道本体，所述通道本体的外周面套设有第一聚水环，所述第一聚水环用于汇集水；还包括第一导水部件，所述第一导水部件用于将所述第一聚水环中的水导出，所述第一导水部件包括第一导水管，所述第一聚水环设置有第一漏水口，所述第一导水管与所述第一漏水口连通，相比现有技术，本实用新型专利技术在通道本体设置有第一聚水环和第二聚水环，第一聚水环和第二聚水环在通道本体形成能够汇集渗水的导流部，防止渗水顺着通道本体流动，并按特定路径将渗水导出，可有效降低采场的治水难度。效降低采场的治水难度。效降低采场的治水难度。

【技术实现步骤摘要】
一种充填回风小井铁盒子


[0001]本技术属于井下预留充填回风系统
，具体涉及一种充填回风小井铁盒子在结构上的改进。

技术介绍

[0002]矿山通风系统是采矿施工必备的装置，由于经常在地下施工，空气稀薄且不流通，因此需要矿井通风系统供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产和调节井下气候，创造良好的工作环境。
[0003]然而在强渗水区域矿井通风系统同时又可能起到导水作用，矿山各类渗水可能被回风井导向采场，导致采场现场泥水大，影响采场正常生产，且在回风井下部搭设篷布或采用其他治水装置容易影响回风效果。举例而言，采用下向分层水平进路胶结充填采矿法的矿山，在渗水较大的区域，地层水、上部采场渗水等会通过充填体与预留铁盒子之间的不连续面或铁盒子内部进入下部采场，导致采场现场泥水大，影响采场正常生产，并形成潜在危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种充填回风小井铁盒子，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种充填回风小井铁盒子，包括通道本体，所述通道本体的外周面套设有第一聚水环，所述第一聚水环用于汇集水；
[0007]还包括第一导水部件，所述第一导水部件用于将所述第一聚水环中的水导出，所述第一导水部件包括第一导水管，所述第一聚水环设置有第一漏水口，所述第一导水管与所述第一漏水口连通。
[0008]进一步的，所述第一聚水环呈锥环状结构。
[0009]进一步的，沿所述通道本体的轴向，所述第一聚水环间隔设置多个。
[0010]进一步的，所述第一导水部件还包括内管，所述第一导水管套设于所述内管外，所述内管部分地经由所述第一漏水口设置于所述第一聚水环内，所述内管的侧壁上设置有多个透水孔。
[0011]进一步的，所述内管设置于所述第一聚水环内的一端封闭。
[0012]进一步的，所述内管设置于所述第一聚水环内的一端为尖端。
[0013]进一步的，所述通道本体的内周面设置有第二聚水环，所述第二聚水环用于汇集水。
[0014]进一步的，所述第二聚水环呈锥环状结构，所述第一聚水环和所述第二聚会环的小端朝向相反。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]相比现有技术，本技术在通道本体设置有第一聚水环和第二聚水环，第一聚水环和第二聚水环在通道本体形成能够承接渗水的导流部，防止渗水顺着通道本体流动，减小下部采场治水成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的气流通道结构简图；
[0018]图2为本技术的气流通道的覆盖材料设置示意图；
[0019]图3为本技术的内管和第一导水管配合示意图；
[0020]图4为本技术的内管结构简图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2，本申请实施例公开了一种充填回风小井铁盒子，包括通道本体1，通道本体1的外周面套设有第一聚水环2，第一聚水环2用于汇集水。
[0024]通道本体1是中空、两端开放的柱状结构，通道本体1可以是一体成型，也可以是多个薄壁板材连接而成。
[0025]第一聚水环2可以和通道本体1一体成型，也可以连接于通道本体1，例如，第一聚水环2可以焊接于通道本体1的外周面。
[0026]第一聚水环2在通道本体1形成能够承接渗水的导流部，防止渗水顺着通道本体1内外壁流动，例如，在采用下向分层水平进路胶结充填采矿法的矿山，通道本体1竖向设置时，在渗水的区域，源自地层水、上部采场等处的渗水顺着通道本体1的外壁自上而下流动时，流动至第一聚水环2时被第一聚水环2收集，防止渗水继续下流，导致下部采场现场泥水大，影响采场正常生产的风险。
[0027]在需要将通道本体1进行预埋的使用场景，第一聚水环2内部可以预先容纳有蓄水材料，防止泥土、灰浆等填充材料填充入至第一聚水环2导致第一聚水环2无法蓄水。蓄水材料可以是水和沙子的混合物。
[0028]进一步的，第一聚水环2呈锥环状结构。
[0029]本实施例中，通道本体1可以是圆柱状结构，第一聚水环2的小端可以套设于通道本体1的外周面。
[0030]在需要将通道本体1竖向设置时，可以使得第一聚水环2的小端位于下方，大端位于上方。
[0031]第一聚水环2的高度可以为200mm，大端半径≥小端半径+200mm，保证了第一聚水
环2的蓄水能力。
[0032]第一聚水环2可以为铁质薄壁材料制成，其厚度可以为1
‑
2mm，保证了第一聚水环2的强度。
[0033]第一聚水环2的锥状结构使得第一聚水环2收集的渗水均能汇聚于第一聚水环2的底部，并顺利排出。
[0034]如图1，进一步的，第一聚水环2可以设置有挂钩4，预埋通道本体1时，挂钩4可以被埋入填充材料中，增加通道本体1预埋的时的稳定性，降低通道本体1发生晃动的风险。
[0035]进一步的，沿通道本体1的轴向，第一聚水环2间隔设置多个。
[0036]多个第一聚水环2一方面能够提高装置的导水能力，另一方面使得沿通道本体1的轴向的各处均能通过第一聚水环2聚水。
[0037]进一步的，气流通道还包括第一导水部件，第一导水部件用于将第一聚水环2中的水导出。
[0038]通过第一导水部件能够及时将第一聚水环2中的积水导出，降低第一聚水环2中积水蓄满溢出的风险。
[0039]第一导水部件可以直接将第一聚水环2中的积水导出至聚水处，或者，在气流通道设置有多个第一聚水环2的实施例中，当气流通道竖向设置时，导水部件可以将上一个第一聚水环2中的积水导致下一个第一聚水环2，最后由最下方的第一聚水环2排出至蓄水处。
[0040]本申请实施例中的竖向设置可以是竖向90度设置，也可以倾斜向上设置。
[0041]如图3，进一步的，第一导水部件包括第一导水管5，第一聚水环2设置有第一漏水口9，第一导水管5与第一漏水口9连通。
[0042]第一聚水环2中的积水可以从第一漏水口9中排出至第一导水管5，之后由第一导水管5排出至指定位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填回风小井铁盒子，其特征在于：包括通道本体(1)，所述通道本体(1)的外周面套设有第一聚水环(2)，所述第一聚水环(2)用于汇集水；还包括第一导水部件，所述第一导水部件用于将所述第一聚水环(2)中的水导出，所述第一导水部件包括第一导水管(5)，所述第一聚水环(2)设置有第一漏水口(9)，所述第一导水管(5)与所述第一漏水口(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种充填回风小井铁盒子，其特征在于：所述第一聚水环(2)呈锥环状结构。3.根据权利要求2所述的一种充填回风小井铁盒子，其特征在于：沿所述通道本体(1)的轴向，所述第一聚水环(2)间隔设置多个。4.根据权利要求1所述的一种充填回风小井铁盒子，其特征在于：所述第一导水部件还包括内管(10)，所述第一导水管(5)套设于所述内管(10)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，朱大铭，冯玉龙，刘彩霞，李选科，艾亚军，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：