一种调节旋钮和内窥镜系统技术方案

技术编号:38938721 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:39
一种调节旋钮和内窥镜系统,调节旋钮包括:第一壳体和第二壳体,第一壳体设有第一连接端,在第一连接端的内缘位置设有内凹结构;第二壳体设有第二连接端,第二连接端的外缘在第一连接端的投影落在内凹结构内;第一连接端和第二连接端的至少一方设有超声焊接线;第一壳体和第二壳体通过超声焊接线焊接连接。内窥镜系统包括:弯曲操作部、柔性弯曲部和成像系统;弯曲操作部包括握持部和至少一个上述调节旋钮。本申请上述调节旋钮简化了调节旋钮的结构,降低了零件成本,在生产加工中简化了加工工艺,提高了生产效率。在产品使用过程中,降低了调节旋钮的第一壳体和第二壳体之间的相互作用力,加大了零件的可靠性,延长了产品的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种调节旋钮和内窥镜系统


[0001]本申请涉及内窥镜
,特别是涉及一种调节旋钮,以及包括该调解旋钮的内窥镜系统。

技术介绍

[0002]内窥镜作为一种成像工具在医疗领域已得到广泛应用,使用时将内窥镜插入人体自然通道(消化腔道、呼吸腔道等),并通过内窥镜端部的成像系统获取腔道内病灶部位的图像,从而辅助进行病灶的观察、诊断、治疗。内窥镜弯曲操作部设有角度控制旋钮,可以通过角度控制旋钮控制内窥镜弯曲部的上下弯曲和左右弯曲。现有的内窥镜操作部的第一角度控制旋钮、第二角度控制旋钮包括上壳和下壳,上壳和下壳之间通过截面为O型的密封圈夹在上下壳之间来实现密封。采用截面为O型的密封圈密封的方式对于接触零件的材料许用应力要求高,接触面的粗糙度要求高。在使用一定时间后,因密封圈的弹力作用,上壳和下壳在弹力作用下的有内应力超过上壳和下壳材料许用应力的可能,从而导致上壳和/或下壳开裂,角度控制旋钮的密封功能失效。此外,O型截面密封圈在使用后会发生老化变形或弹性减弱,导致不能实现密封。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种结构性能和密封性能更好的调节旋钮,以及包括该调节旋钮的内窥镜系统。
[0004]为了实现上述第一个目的,本申请提供一种调节旋钮,其包括:
[0005]第一壳体,所述第一壳体设有第一连接端,在所述第一连接端的内缘位置设有内凹结构;
[0006]第二壳体,所述第二壳体设有第二连接端,所述第二连接端的外缘在所述第一连接端的投影落在所述内凹结构内;所述第一连接端和所述第二连接端的至少一方设有超声焊接线;所述第二连接端插入所述第一连接端的内凹结构,所述第一壳体和所述第二壳体通过超声焊接线焊接连接。
[0007]本申请如上所述的调节旋钮,进一步地,所述内凹结构在沿调节旋钮的旋转轴线方向的截面为矩形,所述超声焊接线设置在所述第二连接端。
[0008]本申请如上所述的调节旋钮,进一步地,所述内凹结构在沿调节旋钮的旋转轴线方向的截面为台阶状,在所述第一连接端靠近内缘的位置构造有挡环结构。根据本申请上述技术方案,由于超声焊接线在第一连接端的投影位于挡环结构的外侧,在进行超声焊接时,熔化的焊料既不会向调节旋钮外侧流动,向内也受到挡环结构的阻挡不能继续流动,能够避免熔化的焊料在焊接过程中受到挤压容易向第一壳体和第二壳体所构成的内腔方向流动,提高调节旋钮的整体质量。
[0009]本申请如上所述的调节旋钮,进一步地,所述超声焊接线设置在所述第二连接端,所述超声焊接线在所述第一连接端的投影位于所述挡环结构的外侧。
[0010]本申请如上所述的调节旋钮,进一步地,所述第二连接端构造有朝向所述第一连接端的凸环,所述凸环的内缘在所述第一连接端的投影位于所述挡环结构的外侧。根据本申请上述技术方案,在进行调节旋转的制造过程中,首先将第二壳体的第二连接端插入第一壳体的内凹结构以实现二者同轴,在进行超声焊接时焊料逐渐熔化的过程中继续挤压第一壳体和第二壳体,通过凸环结构的挤压能够使熔化的焊料更加充分的与对应连接端的焊接面接触,避免焊接部位出现虚接的问题,从而更好的实现调节旋钮在第一连接端和第二连接端的密封。此外,在进一步优选的方案中,通过凸环与挡环结构的配合,能够更好的实现第一壳体和第二壳体的同轴对位,提高调节旋钮的质量。
[0011]本申请如上所述的调节旋钮,进一步地,所述超声焊接线的在沿调节旋钮的旋转轴线方向的截面为三角形或梯形。
[0012]为实现上述第二个目的,本申请提供一种内窥镜系统,其包括:弯曲操作部、柔性弯曲部和成像系统;所述弯曲操作部包括握持部和至少一个调节旋钮,所述调节旋钮为如上任一项所述的调节旋钮,通过所述调节旋钮调节所述柔性弯曲部的方向;所述成像系统安装在所述柔性弯曲部的前端。
[0013]本申请如上所述的内窥镜系统,进一步地,所述调节旋钮包括第一调节旋钮和第二调节旋钮,所述第一调节旋钮在第一直线方向上调节所述柔性弯曲部的前端的朝向,所述第二调节旋钮在第二直线方向上调节所述柔性弯曲部的前端的朝向,所述第一直线方向和所述第二直线方向相互垂直。
[0014]本申请如上所述的内窥镜系统,进一步地,所述第一调节旋钮的直径大于所述第二调节旋钮的直径,所述第一调节旋钮和所述第二调节旋钮同轴安装在所述握持部的外壁,所述第一调节旋钮靠近所述握持部,所述第二调节旋钮远离所述握持部。
[0015]本申请上述调节旋钮和内窥镜系统中,由于第二壳体的第二连接端的外缘在第一连接端的投影落在内凹结构内,以实现在制造过程中快速实现第一壳体和第二壳体的对位,避免由于二者轴心不在同一直线所造成的产品质量缺陷。同时,由于第一连接端和第二连接端的至少一方设有超声焊接线,并且该超声焊接线位于第一插接端的内凹结构内,受到内凹结构所对应的第一壳体的壳壁阻挡,在进行超声焊接的过程中,可以避免熔化的焊料向调节旋钮外侧流动导致产品质量缺陷。本申请上述调节旋钮中第一壳体的连接端和第二壳体的连接端通过焊接无缝连接在一起,实现了调节旋钮在该位置的密封,并且简化了调节旋钮的结构,较少了零件,降低了零件成本,在生产加工中简化了加工工艺,降低了作业难度,缩短了生产时间,提高了生产效率。在产品使用过程中,降低了调节旋钮的第一壳体和第二壳体之间的相互作用力,加大了零件的可靠性,延长了产品的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请,下面将对本申请的说明书附图进行描述和说明。显而易见地,下面描述中的附图仅仅说明了本申请的一些示例性实施方案的某些方面,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请第一种实施例的弯曲操作部剖面示意图;
[0018]图2为图1中A部位的局部放大示意图;
[0019]图3为本申请第二种实施例的弯曲操作部剖面示意图;
[0020]图4为图3中B部位的局部放大示意图;
[0021]图5为本申请第三种实施例的弯曲操作部剖面示意图;
[0022]图6为本申请一种实施例的内窥镜系统示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、弯曲操作部,
[0025]11、第一调节旋钮,
[0026]12、第二调节旋钮,
[0027]13、握持部,
[0028]101、第一壳体,
[0029]1011、内凹结构,
[0030]1012、挡环结构,
[0031]102、第二壳体,
[0032]1021、焊接线,
[0033]1022、凸环,
[0034]2、柔性弯曲部,
[0035]21、柔性弯曲部的前端,
[0036]22、成像系统。
具体实施方式
[0037]以下参照附图详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节旋钮,其特征在于,包括:第一壳体,所述第一壳体设有第一连接端,在所述第一连接端的内缘位置设有内凹结构;第二壳体,所述第二壳体设有第二连接端,所述第二连接端的外缘在所述第一连接端的投影落在所述内凹结构内;所述第一连接端和所述第二连接端的至少一方设有超声焊接线;所述第二连接端插入所述第一连接端的内凹结构,所述第一壳体和所述第二壳体通过超声焊接线焊接连接。2.根据权利要求1所述的调节旋钮,其特征在于,所述内凹结构在沿调节旋钮的旋转轴线方向的截面为矩形,所述超声焊接线设置在所述第二连接端。3.根据权利要求1所述的调节旋钮,其特征在于,所述内凹结构在沿调节旋钮的旋转轴线方向的截面为台阶状,在所述第一连接端靠近内缘的位置构造有挡环结构。4.根据权利要求3所述的调节旋钮,其特征在于,所述超声焊接线设置在所述第二连接端,所述超声焊接线在所述第一连接端的投影位于所述挡环结构的外侧。5.根据权利要求4所述的调节旋钮,其特征在于,所述第二连接端构造有朝向所述第一连接端的凸环,所述凸环的内缘在所述第一连接端的投影位于所述挡环结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢天灵徐科端
申请(专利权)人:深圳科思明德医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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