便于拆装的音柱制造技术

本实用新型专利技术揭示一种便于拆装的音柱，包括若干个由上至下依序设置的音柱本体，每相邻两个音柱本体之间均设置有连接组件，每个连接组件均包括上底座和下底座，上底座与位于连接组件上方的音柱本体的下端固定，下底座与位于连接组件下方的音柱本体的上端固定；上底座上固定有第一导电弹片组，第一导电弹片组的接触端由上至下露出于上底座，下底座上固定有第二导电弹片组，第二导电弹片组的接触端由下至上露出于下底座；上底座与下底座由前向后滑动卡接，上底座与下底座滑动卡接后，第一导电弹片组的接触端与第二导电弹片组的接触端接触导电；音柱本体下端的后侧设置有阻挡机构；本实用新型专利技术能够给相邻音柱本体的固定和电连接带来方便。来方便。来方便。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的音柱


[0001]本技术涉及音柱
，具体涉及一种便于拆装的音柱。

技术介绍

[0002]音柱是用于将电信号转换成声音信号的装置，目前市面上的音柱在使用时，往往需要将多个音柱本体由上至下依序首尾连接后组合使用，然而目前在对相邻两个音柱本体进行连接时，相邻两个音柱本体之间需要通过螺钉或插销等部件进行固定，从而存在相邻音柱本体连接不方便的缺点，且目前市面上的相邻两个音柱本体在相互连接后，还需要采用导线对相邻两个音柱本体进行电连接，同样存在相邻音柱本体连接不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于拆装的音柱，其能够给相邻音柱本体的固定和电连接带来方便。
[0004]本技术的便于拆装的音柱，包括若干个由上至下依序设置的音柱本体，每相邻两个音柱本体之间均设置有连接组件，每相邻两个音柱本体均通过对应位置上的连接组件固定并电连接；每个连接组件均包括上底座和下底座，上底座与位于连接组件上方的音柱本体的下端固定，下底座与位于连接组件下方的音柱本体的上端固定；上底座上固定有第一导电弹片组，第一导电弹片组与位于上底座上方的音柱本体电连接，第一导电弹片组的接触端由上至下露出于上底座，下底座上固定有第二导电弹片组，第二导电弹片组与位于下底座下方的音柱本体电连接，第二导电弹片组的接触端由下至上露出于下底座；上底座与下底座由前向后滑动卡接，上底座与下底座滑动卡接后，第一导电弹片组的接触端与第二导电弹片组的接触端接触导电；音柱本体下端的后侧设置有阻挡机构，阻挡机构用于与下底座的后侧相抵靠以防止上底座相对下底座由后向前滑动并脱离下底座。
[0005]本技术通过采用上述结构后，在相邻两个音柱本体进行连接时，只需要将连接组件中的上底座和下底座进行滑动卡接即可，且在上底座与下底座滑动卡接后，第一导电弹片组的接触端可与第二导电弹片组的接触端接触导电，从而能够方便地实现对相邻两个音柱本体的固定及电连接。
[0006]本技术的便于拆装的音柱，其中，上底座的下端设置有凸出部，下底座的上端设置有用于供凸出部竖向插入并前后滑动的凹槽，凹槽后端的左右两侧内壁上均设置有滑槽，凸出部下端的左右两侧外壁上均设置有滑块，当凸出部竖向插入到凹槽中并由前向后沿凹槽滑动时，每个滑块均由前向后滑入到对应位置上的滑槽中；通过采用这种结构后，在凸出部竖向插入到凹槽中并由前向后沿凹槽滑动时，每个滑块均能够由前向后滑入到对应位置上的滑槽中，从而即可方便地完成对上底座和下底座的滑动卡接，也即能够方便地实现对两个相邻音柱本体的连接；此外，在每个滑块均由前向后滑入到对应位置上的滑槽中后，第一导电弹片组的接触端可与第二导电弹片组的接触端接触导电，也即实现了对相邻两个音柱本体的电连接。
[0007]本技术的便于拆装的音柱，其中，阻挡机构包括挡块和弹簧，音柱本体下端的后侧设置有下端开口的滑腔，挡块竖向滑动连接在滑腔中，弹簧设置在滑腔中，弹簧的两端分别与滑腔的内顶部和挡块的上端相抵靠，弹簧用于驱动挡块向下滑动以使挡块的下端与上底座的后端以及下底座的后端相抵靠；挡块与音柱本体之间设置有用于防止挡块脱离滑腔的限位结构；通过采用这种阻挡机构后，当挡块被释放时，挡块能够在弹簧的驱动下沿滑腔由上至下滑动，当挡块由上至下滑动后，挡块能与上底座的后端以及下底座的后端相抵靠，从而能够避免上底座相对下底座自由向前滑动而出现上底座脱离下底座的情况；此外，在限位结构的作用下，能够避免挡块在弹簧的作用下出现脱离滑腔的情况。
[0008]本技术的便于拆装的音柱，其中，限位结构包括拨块和螺钉，位于滑腔后侧的音柱本体上设置有沿竖向方向延伸的长形孔，拨块的前端由后向前插入在长形孔中并与长形孔竖向滑动连接，螺钉由后向前活动贯穿拨块后与挡块螺纹连接，螺钉和长形孔用于限制挡块相对于音柱本体的滑动行程；通过采用这种限位结构后，由于拨块的前端由后向前插入在长形孔中并与长形孔竖向滑动连接，且拨块与挡块通过螺钉固定，从而在螺钉和长形孔的作用下，能够限制挡块相对于音柱本体的滑动行程，进而能够避免挡块在弹簧的作用下出现脱离滑腔的情况。
[0009]本技术的便于拆装的音柱，其中，滑腔的内顶部上设置有由上至下延伸的第一限位销，挡块的上端设置有由下至上延伸的第二限位销，第一限位销由上至下插入在弹簧的上端中，第二限位销由下至上插入在弹簧的下端中；通过采用这种结构后，在第一限位销和第二限位销的作用下，能够实现对弹簧的限位，即能够避免弹簧出现偏移的情况，也即能够确保弹簧顶推挡块时的可靠性。
[0010]本技术的便于拆装的音柱，其中，上底座后端的中部以及下底座后端的中部分别设置有第一开口槽和第二开口槽，第一开口槽和第二开槽口用于供挡块竖向滑入，当挡块竖向滑入到第一开口槽和第二开口槽中后，挡块的前端面与第一开口槽的内端部和第二开口槽的内端部相抵靠；通过采用这种结构后，挡块能够隐藏在第一开口槽和第二开口槽中，从而能够避免挡块凸出于音柱本体，从而能够提高音柱的美观度，此外，在挡块插入到第一开口槽和第二开口槽中后，能够实现对上底座和下底座在左右方向上的限位，从而能够进一步提高上底座与下底座连接后的可靠性。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图4为图3中B处放大后的结构示意图；
[0016]图5为下底座与音柱本体的上端固定后的立体结构示意图；
[0017]图6为上底座与音柱本体的下端固定后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]如图1
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6所示，本技术的便于拆装的音柱，包括若干个由上至下依序设置的音柱本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的音柱，包括若干个由上至下依序设置的音柱本体(1)，每相邻两个音柱本体(1)之间均设置有连接组件(2)，其特征在于：每相邻两个音柱本体(1)均通过对应位置上的连接组件(2)固定并电连接；每个所述连接组件(2)均包括上底座(21)和下底座(22)，所述上底座(21)与位于所述连接组件(2)上方的音柱本体(1)的下端固定，所述下底座(22)与位于所述连接组件(2)下方的音柱本体(1)的上端固定；所述上底座(21)上固定有第一导电弹片组(23)，所述第一导电弹片组(23)与位于上底座(21)上方的音柱本体(1)电连接，所述第一导电弹片组(23)的接触端由上至下露出于上底座(21)，所述下底座(22)上固定有第二导电弹片组(24)，所述第二导电弹片组(24)与位于下底座(22)下方的音柱本体(1)电连接，所述第二导电弹片组(24)的接触端由下至上露出于下底座(22)；所述上底座(21)与下底座(22)由前向后滑动卡接，所述上底座(21)与下底座(22)滑动卡接后，所述第一导电弹片组(23)的接触端与第二导电弹片组(24)的接触端接触导电；所述音柱本体(1)下端的后侧设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于与下底座(22)的后侧相抵靠以防止上底座(21)相对下底座(22)由后向前滑动并脱离下底座(22)。2.根据权利要求1所述的便于拆装的音柱，其特征在于，所述上底座(21)的下端设置有凸出部(211)，所述下底座(22)的上端设置有用于供凸出部(211)竖向插入并前后滑动的凹槽(221)，所述凹槽(221)后端的左右两侧内壁上均设置有滑槽(222)，所述凸出部(211)下端的左右两侧外壁上均设置有滑块(212)，当凸出部(211)竖向插入到凹槽(221)中并由前向后沿凹槽(221)滑动时，每个所述滑块(212)均由前向后滑入到对应位置上的滑槽(222)中。3.根据权利要求1或2所述的便于拆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，陈斌，
申请(专利权)人：宁波日兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：