斜舌执手锁制造技术

本实用新型专利技术提出一种斜舌执手锁，包括锁舌尾架、锁舌主体、锁舌拉板、锁舌勾板、锁舌拨桃和拨动片；锁舌主体可相对于锁舌尾架滑动；锁舌拉板固定于锁舌主体的后端；锁舌勾板设于锁舌尾架内且与其滑移配合；锁舌拨桃用于拨动锁舌勾板滑移后退；拨动片可受后退的锁舌勾板拉动向后摆动；所述锁舌尾架设有尾架抵接部，拨动片的一端与尾架抵接部抵靠，另一端与锁舌拉板抵靠；该拨动片向后摆动时可拨动锁舌拉板后移以带动锁舌主体回缩。本实用新型专利技术的拨动片以尾架抵接部作为支撑点，通过锁舌勾板后拉，实现杠杆式的摆动，进而带动锁舌主体回缩实现开锁；该设置可缩减驱动行程，轻松开锁；且在锁舌尾架设置尾架抵接部，加工工艺简单，成品合格率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
斜舌执手锁


[0001]本技术涉及一种门锁领域，尤其涉及一种斜舌执手锁。

技术介绍

[0002]现有的斜舌执手锁通常通过拨片拨动锁舌拉板后移带动锁舌主体回缩实现开锁，其中拨片以摆动的方式拨动锁舌较为省力，但是，如图1所示，拨片200的摆动支点101通常设于套在锁舌后端的斜舌套筒100上，加工时需要在斜舌套筒100的侧壁上切口冲压成型，加工工艺复杂，且斜舌套筒100壁薄，容易在冲压成型的过程损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种斜舌执手锁，包括：
[0004]锁舌尾架；
[0005]锁舌主体，可相对于锁舌尾架滑动；
[0006]锁舌拉板，位于锁舌主体的后端，且与锁舌主体固接；
[0007]锁舌勾板，设置于锁舌尾架内且与锁舌尾架滑移配合；
[0008]锁舌拨桃，设置于锁舌尾架内且与锁舌尾架转动配合，该锁舌拨桃用于在转动时拨动锁舌勾板以带动锁舌勾板滑移后退；
[0009]拨动片，与锁舌勾板卡接，且可受后退的锁舌勾板拉动向后摆动；
[0010]所述锁舌尾架设有尾架抵接部，所述拨动片的一端与尾架抵接部抵靠，另一端与锁舌拉板抵靠；该拨动片向后摆动时可拨动锁舌拉板后移以带动锁舌主体回缩。
[0011]本技术的拨动片以尾架抵接部作为支撑点，通过锁舌勾板后拉，实现杠杆式的摆动，进而带动锁舌主体回缩实现开锁；该设置可缩减驱动行程，轻松开锁；且在锁舌尾架设置尾架抵接部，加工工艺简单，成品合格率高。
附图说明
[0012]图1为背景技术的斜舌套筒与拨片的配合结构示意图。
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图3为本技术的结构分解图。
[0015]图4为本技术的拨动片处于前摆位置的结构示意图。
[0016]图5为本技术的拨动片处于后摆位置的结构示意图。
[0017]图6为本技术的俯视图。
[0018]图7为本技术的锁舌尾架的结构示意图。
[0019]图8为本技术的拨动片的结构示意图。
[0020]图9为本技术的锁舌勾板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
[0022]参见附图1
‑
9，一种斜舌执手锁，其包括：
[0023]锁舌尾架5；
[0024]锁舌主体1，可相对于锁舌尾架5滑动；
[0025]锁舌拉板2，位于锁舌主体1的后端，且与锁舌主体1固接；
[0026]锁舌勾板3，设置于锁舌尾架5内且与锁舌尾架5滑移配合；
[0027]锁舌拨桃6，设置于锁舌尾架5内且与锁舌尾架5转动配合，该锁舌拨桃6用于在转动时拨动锁舌勾板3以带动锁舌勾板3滑移后退；
[0028]拨动片4，与锁舌勾板3卡接，且可受后退的锁舌勾板3拉动向后摆动；
[0029]所述锁舌尾架5设有尾架抵接部51，所述拨动片4的一端与尾架抵接部51抵靠，另一端与锁舌拉板2抵靠；该拨动片4向后摆动时可拨动锁舌拉板2后移以带动锁舌主体1回缩。
[0030]本技术的拨动片4以尾架抵接部51作为支撑点，通过锁舌勾板3后拉，实现杠杆式的摆动，进而带动锁舌主体1回缩实现开锁；该设置可缩减驱动行程，轻松开锁；且在锁舌尾架5设置尾架抵接部51，加工工艺简单，成品合格率高。
[0031]所述尾架抵接部51由金属弯折而成。
[0032]具体的，所述锁舌尾架5为一体成型的金属件，尾架抵接部51由金属件的一部分弯折而成。
[0033]如图1所示，现有的斜舌套筒100成型的支点101凸起的形状固定，凸起高度有限，需要在拨片200上加工出凸包201与锁舌勾板配合。
[0034]本技术方案的尾架抵接部51的弯折角度和长度可根据需要调节设定，拨动片4无需设置凸包与锁舌勾板3配合，减少加工工艺，不易变形，便于生产。
[0035]所述锁舌勾板3上设有勾槽31，所述拨动片4的中部卡在所述勾槽31内且可在卡槽内前后摆动以在一前摆位置和一后摆位置之间切换。
[0036]所述勾槽31包括有前侧壁311，所述拨动片4于前摆位置时其上端向前方倾斜且其中部与前侧壁311的上边缘312抵靠；拨动片4于后摆位置时其上端向后方倾斜且其中部与前侧壁311的下边缘313抵靠。
[0037]所述锁舌拉板2上设有拉板抵接部21，所述拨动片4的上端与拉板抵接部21抵靠，拨动片4的下端与尾架抵接部51抵靠。
[0038]所述拨动片4包括有两个对称设置的拨动部41，所述锁舌勾板3的两侧均设有勾槽31，所述勾槽31由锁舌勾板3的侧部向内延伸，两个拨动部41分别卡在两个勾槽31内。
[0039]所述拉板抵接部21包括两个，且分别与两拨动部41的上端抵靠。
[0040]双拨动部41的设置，使锁舌拉板2两侧平衡均匀地受力，不易发生偏摆。
[0041]所述锁舌尾架5上设有限位板52，拨动片4的两个拨动部41之间形成有凹槽42，所述限位板52穿设在所述凹槽42内以限制拨动片4左右摆动。
[0042]所述尾架抵接部51包括两个，两个尾架抵接部51分别设于限位板52的两侧，该尾架抵接部51为三角形状的支脚。
[0043]所述锁舌尾架5上设有导槽53，所述锁舌勾板3于所述导槽53内滑动。
[0044]所述锁舌勾板3设有限位凸点33，所述锁舌尾架5上设有挡止部54，所述限位凸点33于拨动片4处于前摆位置时与挡止部54抵靠。限位凸点33与挡止部54抵靠时，能够对锁舌勾板3的前移距离进行限制。
[0045]具体的，所述限位凸点33由锁舌勾板3的局部向下冲压形成，所述挡止部54为成型在锁舌尾架5上的台阶凸起，加工工艺简单。
[0046]现有的锁舌勾板是靠锁舌尾架两侧的折弯结构对锁舌勾板进行限位，而且需要在产品安装过程进行折弯，工艺繁琐；而本技术方案的改进结构不需要对锁舌尾架两侧折弯，安装之后即可进行限位。
[0047]所述锁舌勾板3上设有凸块32，锁舌拨桃6上设有拨动角61，所述拨动角61用于拨动锁舌勾板3上的凸块32而使锁舌勾板3移动。
[0048]本实施例中，所述拨动角61有两个，所述锁舌勾板3的两侧均分布有凸块32。
[0049]锁舌拨桃6上设有用于与门执手连接的执手孔62。
[0050]实施时，锁舌主体1通过现有的弹性复位机构保持前伸上锁的状态，拨动片4处于前摆位置，其上端向前方倾斜，即往锁舌主体1伸出的方向倾斜，拨动片4上端的后侧与拉板抵接部21抵靠，中部与前侧壁311的上边缘抵靠，下端的后侧与尾架抵接部51抵靠；
[0051]开锁时，顺时针或逆时针转动门执手带动锁舌拨桃6转动以拨动锁舌勾板3后退，后退的锁舌勾板3勾住拨动片4后拉使其以尾架抵接部51为支点向后摆动，使拨动片4的上端向后方倾斜，切换至后摆位置时，拨动片4的中部与后侧壁的上边缘抵靠；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜舌执手锁，其特征在于，包括：锁舌尾架；锁舌主体，可相对于锁舌尾架滑动；锁舌拉板，位于锁舌主体的后端，且与锁舌主体固接；锁舌勾板，设置于锁舌尾架内且与锁舌尾架滑移配合；锁舌拨桃，设置于锁舌尾架内且与锁舌尾架转动配合，该锁舌拨桃用于在转动时拨动锁舌勾板以带动锁舌勾板滑移后退；拨动片，与锁舌勾板卡接，且可受后退的锁舌勾板拉动向后摆动；所述锁舌尾架设有尾架抵接部，所述拨动片的一端与尾架抵接部抵靠，另一端与锁舌拉板抵靠；该拨动片向后摆动时可拨动锁舌拉板后移以带动锁舌主体回缩。2.根据权利要求1所述的斜舌执手锁，其特征在于：所述尾架抵接部由金属弯折而成。3.根据权利要求1或2所述的斜舌执手锁，其特征在于：所述锁舌勾板上设有勾槽，所述拨动片的中部卡在所述勾槽内且可在卡槽内前后摆动以在一前摆位置和一后摆位置之间切换；所述勾槽包括有前侧壁，所述拨动片于前摆位置时其上端向前方倾斜且其中部与前侧壁的上边缘抵靠；拨动片于后摆位置时其上端向后方倾斜且其中部与前侧壁的下边缘抵靠；所述锁舌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝强，
申请(专利权)人：中山市铁神锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：