双高温热泵一体机制造技术

本申请属于热泵一体机技术领域，公开了双高温热泵一体机，包括柜体，所述柜体的底部间隔设置有两个底垫架，所述柜体的上部安装有热泵机体，所述柜体的顶部依次安装有冷水管、热水管，所述柜体的底部间隔安装有两个热气外排管，所述柜体的前侧滑动设置有框壳；所述柜体的前侧靠上位置处安装有与框壳相匹配的挂接部件，所述框壳的背部两侧均设置有抵限块，所述柜体的两侧对称安装有分别与两个抵限块相连的弹抵部件，所述热气外排管与两个抵限块间配装有液压系统。本申请能保证设备在工作过程中框壳无法被降下，这样技术人员也就不存在对热泵机体进行检修、维养的可能，从根本上杜绝了过烫的热泵机体对技术人员的意外伤害。了过烫的热泵机体对技术人员的意外伤害。

【技术实现步骤摘要】
双高温热泵一体机


[0001]本申请涉及热泵一体机
，更具体地说，涉及双高温热泵一体机。

技术介绍

[0002]热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
[0003]水从高处流向低处，热由高温物体传递到低温物体，这是自然规律。然而，在现实生活中，为了农业灌溉、生活用水等的需要，人们利用水泵将水从低处送到高处。同样，在能源日益紧张的今天，为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量，热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体来加热水或采暖，使热量得到充分利用。热泵系统的工作原理与制冷系统的工作原理是一致的。要搞清楚热泵的工作原理，首先要懂得制冷系统的工作原理。制冷系统(压缩式制冷)一般由四部分组成：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。其工作过程为：低温低压的液态制冷剂(例如氟利昂)，首先在蒸发器(例如空调室内机)里从高温热源(例如常温空气)吸热并气化成低压蒸气。然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(例如冷却水)冷却凝结成高压液体。再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态制冷剂。如此就完成一个制冷循环。热泵的性能一般用制冷系数(COP性能系数)来评价。制冷系数的定义为由低温物体传到高温物体的热量与所需的动力之比。
[0004]热泵机体中的核心部件在工作时会产生高温，但当前在设备工作的过程中亦有技术人员误开箱壳误触热泵核心部件的可能，技术人员被烫伤等情况多有发生，存在着很大的局限性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中在设备工作的过程中亦有技术人员误开箱壳误触热泵核心部件的可能，技术人员被烫伤等情况多有发生的问题，而提出的双高温热泵一体机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]双高温热泵一体机，包括柜体，所述柜体的底部间隔设置有两个底垫架，所述柜体的上部安装有热泵机体，所述柜体的顶部依次安装有冷水管、热水管，所述柜体的底部间隔安装有两个热气外排管，所述柜体的前侧滑动设置有框壳；所述柜体的前侧靠上位置处安装有与框壳相匹配的挂接部件，所述框壳的背部两侧均设置有抵限块，所述柜体的两侧对称安装有分别与两个抵限块相连的弹抵部件，所述热气外排管与两个抵限块间配装有液压系统。
[0008]进一步的，所述挂接部件包括对称安装在柜体上的两个固定座，两个所述固定座
间转动安装有销轴，所述销轴外间隔式固定套接有两个挂爪，两个所述挂爪之间设置有套固在销轴中部的上提拉把。
[0009]通过上述技术方案，热泵机体外起遮挡、散热作用的框壳可通过两个挂爪的提起实现释放，方便框壳的滑移撤开，方便技术人员对热泵机体进行检修、维养。
[0010]进一步的，所述销轴外对称套设有两个扭簧，两个所述扭簧相对的一端分别与上提拉把两侧固定相连，两个所述扭簧相背对的一端分别与两个挂爪侧面固定相连。
[0011]通过上述技术方案，扭簧给转提的挂爪一个复位提压框壳的介入力。
[0012]进一步的，所述液压系统包括固定在柜体背侧的箱状通道，所述箱状通道上固定有管状通道，所述管状通道、箱状通道内的腔室作连通设置，所述管状通道的两端均滑插设置有活塞杆，两个所述活塞杆的前端分别与两个抵限块固定相连，所述箱状通道内滑动设置有活塞盘，所述活塞盘与两个活塞杆间的连通腔室内加注有液压油。
[0013]通过上述技术方案，管状通道、箱状通道的连通腔室内的液压油运动得以对两个活塞杆进行推抵与回撤带动。
[0014]进一步的，所述热气外排管的外凸端均连接有竖置的套筒，两个所述套筒的上端均滑插设置有抵杆，两个所述抵杆的上部均与活塞盘固定相连。
[0015]通过上述技术方案，热气外排管的热气进入套筒内对抵杆进行推撑。
[0016]进一步的，所述套筒上均设置有泄压阀，两个所述泄压阀分别安装在两个套筒靠下位置处相背对的两侧侧面上。
[0017]通过上述技术方案，泄压阀能将套筒内多余的、过压的热气进行适量外排，既确保活塞盘的升距的稳定保持，也能避免箱状通道过压的爆裂，确保液压系统能持续、正常发挥效用。
[0018]进一步的，所述框壳内两相对的内侧壁上对称安装有两组滑撑块，所述柜体外两相背对的外立面上对称开设有两组滑撑槽，两组所述滑撑块分别滑动设置在两组滑撑槽之内。
[0019]通过上述技术方案，确保框壳升降过程中的顺畅、有序，减少阻滞情况的出现。
[0020]进一步的，所述弹抵部件包括依次固定在柜体侧面的两个侧板，两个所述侧板间固定设置有撑架，所述撑架外滑动套设有连动架，所述连动架与抵限块固定相连。
[0021]通过上述技术方案，活塞杆失去液压油推抵后，抵限块能快速后撤复位，不再约束框壳。
[0022]进一步的，所述撑架外套设有弹簧，所述弹簧的一端与靠前设置的侧板固定相连，所述弹簧的另一端与连动架固定相连。
[0023]通过上述技术方案，弹簧能给连动架后退复位的介入力。
[0024]进一步的，所述框壳为轻质铝合金制品，所述框壳外涂覆有隔热涂层。
[0025]通过上述技术方案，隔热涂层避免热泵机体辐射出的热量被框壳吸收，对意外碰触到框壳的人造成损伤。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0027]1、设备工作时热气经由两个热气外排管外排，两个热气外排管内的热气顶着两个抵杆升起，这样活塞盘升起对管状通道、箱状通道连通腔室内的液压油进行推动，管状通道两端的两个活塞杆得以被前推，两个抵限块抵在框壳的背部两侧起到对框壳的下滑限制效
用，这时即使撤开两个挂爪，框壳也无法滑落，保证设备在工作过程中框壳无法被降下；
[0028]2、设备停机后热泵机体逐渐冷却下来，热气外排管内的外排气体逐渐减弱至消散，活塞盘失去上抵的力的介入，两个连动架在两个弹簧的作用力下促使两个抵限块后撤，两个抵限块后撤促使两个活塞杆后退深插入两个管状通道的两端，这样管状通道、箱状通道连通腔室内的液压油回流，促使活塞盘被压降，两个抵杆下移至原位，这样框壳失去两个抵限块的限制作用，回拉两个挂爪即可轻松降下框壳对热泵机体进行检修、维养，此时冷却下来的热泵机体也不会对技术人员造成意外烫伤、损害；
[0029]3、泄压阀能将套筒内多余的、过压的热气进行适量外排，既确保活塞盘的升距的稳定保持，也能避免箱状通道过压的爆裂，确保液压系统能持续、正常发挥效用。
附图说明
[0030]图1为本申请的三维结构示意图一；
[0031]图2为本申请挂爪的安装示意图；
[0032]图3为本申请的三维结构示意图二；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双高温热泵一体机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的底部间隔设置有两个底垫架(3)，所述柜体(1)的上部安装有热泵机体(2)，所述柜体(1)的顶部依次安装有冷水管(5)、热水管(6)，所述柜体(1)的底部间隔安装有两个热气外排管(17)，所述柜体(1)的前侧滑动设置有框壳(4)；所述柜体(1)的前侧靠上位置处安装有与框壳(4)相匹配的挂接部件，所述框壳(4)的背部两侧均设置有抵限块(15)，所述柜体(1)的两侧对称安装有分别与两个抵限块(15)相连的弹抵部件，所述热气外排管(17)与两个抵限块(15)间配装有液压系统。2.根据权利要求1所述的双高温热泵一体机，其特征在于：所述挂接部件包括对称安装在柜体(1)上的两个固定座(10)，两个所述固定座(10)间转动安装有销轴(12)，所述销轴(12)外间隔式固定套接有两个挂爪(7)，两个所述挂爪(7)之间设置有套固在销轴(12)中部的上提拉把(13)。3.根据权利要求2所述的双高温热泵一体机，其特征在于：所述销轴(12)外对称套设有两个扭簧(11)，两个所述扭簧(11)相对的一端分别与上提拉把(13)两侧固定相连，两个所述扭簧(11)相背对的一端分别与两个挂爪(7)侧面固定相连。4.根据权利要求1所述的双高温热泵一体机，其特征在于：所述液压系统包括固定在柜体(1)背侧的箱状通道(14)，所述箱状通道(14)上固定有管状通道(9)，所述管状通道(9)、箱状通道(14)内的腔室作连通设置，所述管状通道(9)的两端均滑插设置有活塞杆(16)，两个所述活塞杆(16)的前端分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：方应争，
申请(专利权)人：六安五恒环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：