一种测试产线陪测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种测试产线陪测装置，属于成套产品测试的技术领域。陪测装置包括：承载主体，其用于承载主机以及至少一个配件，主机和配件均安装在承载主体上；信号调理箱，用于连通主机和各个配件之间的信号传输线路，以及用于连通各个配件之间的信号传输线路；其中，信号调理器还开设有多个外接端口，主机以及配件的输出信号按输出类别分别与对应的外接端口连接，外接端口用于与测试工位上的测试设备连接。本申请在一定程度上避免了成套产品转运不便的不良影响，只需在测试前一次接线，整体移动陪测装置，在各个测试工位对接陪测装置上少量的外接端口接线即可进行测试，从而减少了成套产品的多次拆装，提升测试效率。提升测试效率。提升测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试产线陪测装置


[0001]本技术涉及成套产品测试的
，具体涉及一种测试产线陪测装置。

技术介绍

[0002]成套产品除了一个体积较大的主要产品(主机)外，往往还包含了其它多个体积较小的次要产品(配件)，在生产测试中，主机与配件之间以及配件与配件之间需要相互连接才能进行生产测试。
[0003]目前，成套产品的生产测试中通常需要采用推车将一套产品流转于多个工位进行各项测试，为了减少线缆对产品转运的不良影响，在转运成套产品前后都往往需要拔插主机与配件之间以及配件与配件之间的线缆。但是，对于复杂的成套产品，多次接线使得成套产品的测试效率低下。

技术实现思路

[0004]为了提升成套产品的测试效率，本申请提供了一种测试产线陪测装置，本申请的技术方案如下：
[0005]一种测试产线陪测装置，包括:
[0006]承载主体，其用于承载主机以及至少一个配件，所述主机和所述配件均安装在所述承载主体上；
[0007]信号调理箱，用于连通所述主机和各个所述配件之间的信号传输线路，以及用于连通各个所述配件之间的信号传输线路；
[0008]其中，所述信号调理器还开设有多个外接端口，所述主机以及所述配件的输出信号按输出类别分别与对应的所述外接端口连接，所述外接端口用于与测试工位上的测试设备连接。
[0009]通过采用上述技术方案，测试前，成套产品的主机和诸多配件被固定在陪测装置的承载主体上，再由线缆将主机与信号调理箱以及配件与信号调理箱连接，通过信号调理箱内部的线缆完成整套产品的接线。相比于现有技术，本申请在一定程度上消除了因散乱接线而带来的成套产品转运不便的不良影响，只需要在测试前一次接线，通过陪测装置整体搬运，在各个测试工位只需要对接陪测装置上少量的外接端口接线即可进行测试，从而减少了成套产品的多次拆装，提升了成套产品的测试效率。
[0010]可选的，所述承载主体与所述主机和所述配件接触的表面均设置有防静电层。
[0011]通过采用上述技术方案，在一定程度上防止成套产品在被测试的过程中受到静电释放(Electro
‑
Static discharge ESD)伤害。
[0012]可选的，所述承载主体包括承载框架和设置于所述承载框架上的承载板，所述承载板用于承载所述主机和所述配件。
[0013]可选的，所述承载板包括第一承载板和第二承载板；所述第一承载板位于所述承载框架远离地面的顶端，所述第二承载板位于所述第一承载板和地面之间；所述信号调理
箱设置于所述承载框架上，位于所述第一承载板和所述第二承载板之间。
[0014]可选的，所述第一承载板于所述承载框架固定连接，所述第二承载板沿水平方向与所述承载框架滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便配件的装入和取出，更加便捷、方便。
[0016]可选的，所述承载框架远离所述第一承载板的底端安装有滚轮。
[0017]通过采用上述技术方案，便于成套产品的转运。
[0018]可选的，所述滚轮为防静电滚轮。
[0019]可选的，还包括接驳组件，所述接驳组件设置与所述承载框架上，用于与用于运输的AGV小车对接。
[0020]通过采用上述技术方案，陪测装置配合AGV小车搬运，使成套产品流转更加数字化、无人化，从而能够进一步提升测试效率。
[0021]可选的，所述接驳组件包括接驳板，所述接驳板上开设有接驳孔，所述接驳孔用于与所述AGV小车上的接驳块对应适配。
[0022]与现有的技术相比本申请至少包括以下有益效果：
[0023]1、测试前，成套产品的主机和诸多配件被固定在陪测装置的承载主体上，有利于减少相互碰撞损伤产品漆面，再由线缆将主机与信号调理箱以及配件与信号调理箱连接，通过信号调理箱内部的线缆完成整套产品的接线。本申请在一定程度上消除了因散乱接线而带来的成套产品转运不便的不良影响，只需要在测试前一次接线，通过陪测装置整体搬运，在各个测试工位只需要对接陪测装置上少量的外接端口接线即可进行测试，从而减少了成套产品的多次拆装，提升了成套产品的测试效率。
[0024]2、通过设置防静电层，以及滚轮采用防静电滚轮，在一定程度上防止成套产品在被测试的过程中受到静电释放(Electro
‑
Static discharge ESD)伤害。
[0025]3、陪测装置上设置于AGV小车的接驳组件，使得陪测装置能够配合AGV小车搬运，使成套产品流转更加数字化、无人化，从而能够进一步提升成套产品的测试效率。
附图说明
[0026]附图1为本申请一种测试产线陪测装置其中第一个实施例的整体结构示意图；
[0027]附图2为本申请一种测试产线陪测装置其中第二个实施例的整体结构示意图；
[0028]附图3为本申请一种测试产线陪测装置其中第三个实施例的整体结构示意图；
[0029]附图标记：1、承载主体；11、承载框架；12、第一承载板；13、第二承载板；2、信号调理箱；21、外接端口；3、通孔；4、导线板；5、扎线板；6、滚轮；7、把手；8、接驳组件；81、接驳板；82、接驳孔。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的
要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0032]实施例一
[0033]请参阅附图1，一种测试产线陪测装置，包括:
[0034]承载主体1，用于承载包括主机和至少一个配件成套产品，主机和配件均通过安装座和螺栓固定于承载主体1上；其中，承载主体1包括承载框架11和设置于承载框架11上的承载板，承载板用于承载主机和配件。承载框架11及外部装饰板(后门板和侧门板等)采用冷轧钢板，经过钣金折弯，焊接而成。
[0035]另外，为了减少成套产品在被测试的过程中受到静电释放伤害，承载主体1与主机以及配件的接触的表面均设置防静电层；其中，承载框架11表面采用静电喷塑工艺再次进行加工，承载板可以采用防静电尼龙板；也可以采用其他材质的板材，再通过AB胶在承载板表面粘接防静电橡胶垫。
[0036]信号调理箱2，主机和各个配件通过线缆与信号调理箱2连接，信号调理箱2用于连通主机和各个配件之间的信号传输线路，和各个配件之间的信号传输线路；主机和配件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试产线陪测装置，其特征在于，包括:承载主体(1)，其用于承载主机以及至少一个配件，所述主机和所述配件均安装在所述承载主体(1)上；信号调理箱(2)，用于连通所述主机和各个所述配件之间的信号传输线路，以及用于连通各个所述配件之间的信号传输线路；其中，所述信号调理箱还开设有多个外接端口(21)，所述主机以及所述配件的输出信号按输出类别分别与对应的所述外接端口(21)连接，所述外接端口(21)用于与测试工位上的测试设备连接。2.根据权利要求1所述的一种测试产线陪测装置，其特征在于，所述承载主体(1)与所述主机和所述配件接触的表面上均设置有防静电层。3.根据权利要求1所述的一种测试产线陪测装置，其特征在于，所述承载主体(1)包括承载框架(11)和设置于所述承载框架(11)上的承载板，所述承载板用于承载所述主机和所述配件。4.根据权利要求3所述的一种测试产线陪测装置，其特征在于，所述承载板包括第一承载板(12)和第二承载板(13)；所述第一承载板(12)位于所述承载框架(11)远离地面的顶端，所述第二承载板(13)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明松，董晋，黄明金，蒋永祥，
申请(专利权)人：成都天奥测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：