一种干悬浮剂农药反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干悬浮剂农药反应釜，包括底板、上釜体、下釜体、支腿和搅拌机构，上釜体顶端设置有开口，上釜体底端设置有下釜体，下釜体上设置有多组支腿，多组支腿的底端均连接底板顶端，上釜体呈圆柱状，下釜体呈倒圆台状，上釜体和下釜体内部形成搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌腔中，还包括回流排液机构，回流排液机构安装在底板顶端。本实用新型专利技术能够使搅拌腔中混合好的物料快速排出，实现了混合效率提高的同时也提高了排料效率。率提高的同时也提高了排料效率。率提高的同时也提高了排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干悬浮剂农药反应釜


[0001]本技术涉及悬浮药剂生产
，特别是涉及一种干悬浮剂农药反应釜。

技术介绍

[0002]干悬浮剂又称水分散粒剂或粒型可湿性粉剂，其在水中可以较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。干悬浮剂具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点，因此在农药领域有较为广泛的应用。
[0003]现有技术中，公告号为CN209530856U的中国技术专利，其公开了一种悬浮药剂自动化配制反应釜，包括釜体，所述釜体的一侧上端固定连接有底板，且所述釜体的上端一侧开设有进料口，所述进料口的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端置于釜体的内部，且所述转轴上固定连接有铁块，所述铁块位于釜体的内部，且所述铁块上开设有通孔，所述底板的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通有第一水管，且所述水泵的出水口通过第二水管与釜体连通，所述釜体的内壁上还固定设有凸台，所述凸台设置有两组，且两组所述凸台对称设置。
[0004]该反应釜在使用过程中，将原料从设有的进料口投入至釜体的内部，水泵可将水引进至釜体的内部，打开电机，电机工作会带动转轴，所述转轴转动会带动铁块转动，在铁块的旋转过程中，可带动水和原料进行旋转，虽然可以达到混合效果，但是混合效率较低，同时物料排出时依靠自身重力，排料效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种提高混合效率和排料效率的干悬浮剂农药反应釜。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种干悬浮剂农药反应釜，包括底板、上釜体、下釜体、支腿和搅拌机构，上釜体顶端设置有开口，上釜体底端设置有下釜体，下釜体上设置有多组支腿，多组支腿的底端均连接底板顶端，上釜体呈圆柱状，下釜体呈倒圆台状，上釜体和下釜体内部形成搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌腔中，还包括回流排液机构，回流排液机构安装在底板顶端；将物料通过开口进入搅拌腔，启动搅拌机构，从而使物料在搅拌腔中混合搅拌，同时启动回流排料机构的回流功能，从而使物料在搅拌腔的底部输送至搅拌腔的顶部，提高物料的混合搅拌效率，搅拌完毕后，关闭回流排料机构的回流功能并且开启回流排料机构的排料功能，从而使搅拌腔中混合好的物料快速排出，实现了混合效率的同时也提高了排料效率。
[0008]优选的，回流排料机构包括安装座、泵体、输液管、输液阀门、三通管、环形管、喷头、回流管、回流阀门、排出管和排出阀门，泵体通过安装座安装在底板顶端，泵体输入端通过输液管连通下釜体底端，输液管上设置有输液阀门，泵体输出端连通三通管的输入端，环形管安装在搅拌腔中，环形管的底端设置有多组喷头，三通管的一组输出端通过回流管连通环形管的输入端，回流管上设置有回流阀门，三通管的另一组输出端连通排出管的输入
端，排出管上设置有排出阀门；当需要对物料进行混合搅拌时，工作人员打开输液阀门和回流阀门并且关闭排出阀门，启动泵体，从而使搅拌腔底部物料经过输液管、回流管、环形管和多组喷头循回到搅拌腔顶部下落，从而加快物料的混合搅拌，当物料混合搅拌好后，工作人员打开排出阀门并且关闭回流阀门，从而使搅拌腔中的物料经过输液管、三通管和排出管排出，实现加快搅拌的同时提高排料效率。
[0009]优选的，搅拌机构包括电机、转轴、连杆和刮板，电机安装在上釜体顶端，电机输出端延伸至搅拌腔中并且连接转轴顶端，转轴上设置有多组连杆，多组连杆的两侧端部分别连接两组刮板的内侧，两组刮板的外侧端与搅拌腔侧壁接触；启动电机，从而使转轴通过多组连杆带动两组刮板进行转动，多组连杆对搅拌腔中的物料进行搅拌，同时两组刮板对搅拌腔内侧壁粘附的物料进行刮除，减少物料的浪费。
[0010]优选的，还包括取样管和取样阀门，输液管上设置有取样管，取样管上设置有取样阀门；搅拌后需要对物料进行检测，工作人员打开取样阀门通过取样管对搅拌腔中的物料进行取样，提高便捷性。
[0011]优选的，还包括进料斗，开口上设置有进料斗；待混合搅拌的物料通过进料斗进入搅拌腔，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括加强板，下釜体和多组支腿之间分别设置有加强板；下釜体和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0013]优选的，所述上釜体和下釜体均采用不锈钢材质。
[0014]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0015]本技术通过搅拌机构使物料在搅拌腔中混合搅拌，同时启动回流排料机构的回流功能，从而使物料在搅拌腔的底部输送至搅拌腔的顶部，提高物料的混合搅拌效率，搅拌完毕后，关闭回流排料机构的回流功能并且开启回流排料机构的排料功能，从而使搅拌腔中混合好的物料快速排出，实现了混合效率提高的同时也提高了排料效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0018]图3是本技术的局部轴测剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的前视结构示意图；
[0020]图5是搅拌机构的放大结构示意图；
[0021]其中：1、底板；2、上釜体；3、下釜体；4、支腿；5、安装座；6、泵体；7、输液管；8、输液阀门；9、三通管；10、环形管；11、喷头；12、回流管；13、回流阀门；14、排出管；15、排除阀门；16、电机；17、转轴；18、连杆；19、刮板；20、取样管；21、取样阀门；22、进料斗；23、加强板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]一种干悬浮剂农药反应釜，如图1、图3和图4所示，包括底板1、上釜体2、下釜体3、支腿4、搅拌机构和回流排液机构。
[0025]上釜体2顶端设置有开口，上釜体2底端设置有下釜体3，下釜体3上设置有多组支腿4，多组支腿4的底端均连接底板1顶端，上釜体2呈圆柱状，下釜体3呈倒圆台状，上釜体2和下釜体3内部形成搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌腔中；回流排液机构安装在底板1顶端。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，回流排料机构包括安装座5、泵体6、输液管7、输液阀门8、三通管9、环形管10、喷头11、回流管12、回流阀门13、排出管14和排出阀门15，泵体6通过安装座5安装在底板1顶端，泵体6输入端通过输液管7连通下釜体3底端，输液管7上设置有输液阀门8，泵体6输出端连通三通管9的输入端，环形管10安装在搅拌腔中，环形管10的底端设置有多组喷头11，三通管9的一组输出端通过回流管12连通环形管10的输入端，回流管12上设置有回流阀门13，三通管9的另一组输出端连通排出管14的输入端，排出管14上设置有排出阀门15。
[0027]如图1、图3和图5所示，搅拌机构包括电机16、转轴17、连杆18和刮板19，电机16安装在上釜体2顶端，电机16输出端延伸至搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干悬浮剂农药反应釜，包括底板(1)、上釜体(2)、下釜体(3)、支腿(4)和搅拌机构，上釜体(2)顶端设置有开口，上釜体(2)底端设置有下釜体(3)，下釜体(3)上设置有多组支腿(4)，多组支腿(4)的底端均连接底板(1)顶端，上釜体(2)呈圆柱状，下釜体(3)呈倒圆台状，上釜体(2)和下釜体(3)内部形成搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌腔中，其特征在于，还包括回流排液机构，回流排液机构安装在底板(1)顶端；回流排料机构包括安装座(5)、泵体(6)、输液管(7)、输液阀门(8)、三通管(9)、环形管(10)、喷头(11)、回流管(12)、回流阀门(13)、排出管(14)和排出阀门(15)，泵体(6)通过安装座(5)安装在底板(1)顶端，泵体(6)输入端通过输液管(7)连通下釜体(3)底端，输液管(7)上设置有输液阀门(8)，泵体(6)输出端连通三通管(9)的输入端，环形管(10)安装在搅拌腔中，环形管(10)的底端设置有多组喷头(11)，三通管(9)的一组输出端通过回流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆剑，李娜，王泽华，
申请(专利权)人：中科荣威生物药业河北集团有限公司，
类型：新型
国别省市：