一种可快速散热的电气控制箱制造技术

本实用新型专利技术提供可快速散热的电气控制箱，包括底座和箱体，底座下侧设有凹槽，凹槽底部连接设有制冷机，制冷机出口处连接设有冷却管，底座内侧上部设有空腔，冷却管中部穿至空腔内部，冷却管另一端穿至箱体右侧壁内部，底座上侧且位于箱体内部连接设有风机一，空腔上侧壁设有若干组通风孔，箱体右侧壁中部设有辅助制冷框体，冷却管另一端穿至辅助制冷框体内部并且连接设有蛇形管，蛇形管上端连接设有回水管，回水管另一端穿过箱体上侧壁和左侧壁并与制冷机回水端连接，辅助制冷框体位于箱体内部的一侧壁上呈圆环状排布设有多组通风孔二。本实用新型专利技术能够对电气控制箱进行快速散热降温，从而提高了对元器件的散热保护效果。从而提高了对元器件的散热保护效果。从而提高了对元器件的散热保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速散热的电气控制箱


[0001]本技术涉及控制箱
，尤其涉及一种可快速散热的电气控制箱。

技术介绍

[0002]电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。电气控制箱内部有很多的电器元件，由于长时间的不停的工作运行，特别是夏天来临的时候，导致箱体内部温度过高，不仅有很大的安全隐患还让电气控制箱的使用寿命降低。
[0003]现有一般的用于电气控制箱的散热装置都是散热风扇，但是散热风扇散热缓慢，并不能有效提高电气控制箱的散热效率，从而降低了对元器件的散热保护效果。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术实施例提供了一种可快速散热的电气控制箱，包括底座(1)和箱体(2)，所述底座(1)下侧设有凹槽(3)，所述凹槽(3)底部连接设有制冷机(4)，所述制冷机(4)出口处连接设有冷却管(6)，所述底座(1)内侧上部设有空腔(5)，所述冷却管(6)中部穿至空腔(5)内部呈U型状，所述冷却管(6)另一端穿至箱体(2)右侧壁内部，所述底座(1)上侧且位于箱体(2)内部连接设有风机一(7)，所述空腔(5)上侧壁设有若干组通风孔(8)，所述箱体(2)右侧壁中部设有辅助制冷框体(10)，所述冷却管(6)另一端穿至辅助制冷框体(10)内部并且连接设有蛇形管(14)，所述蛇形管(14)上端连接设有回水管(9)，所述回水管(9)另一端穿过箱体(2)上侧壁和左侧壁并与制冷机(4)回水端连接，所述辅助制冷框体(10)位于箱体(2)内部的一侧壁上呈圆环状排布设有多组通风孔二(15)，所述辅助制冷框体(10)远离通风孔二(15)的一侧壁上穿过连接设有框体(11)，所述框体(11)左侧壁为无板结构，所述框体(11)右侧内壁连接设有风机二(12)，所述框体(11)右侧壁上设有多组通风孔一(13)，所述辅助制冷框体(10)左侧中心处转动连接设有与环状的多组通风孔二(15)相配合的通风圆盘(16)，所述通风圆盘(16)右侧中心处连接设有转轴一(17)，所述转轴一(17)另一端穿过蛇形管(14)内侧延伸至辅助制冷框体(10)内侧右部并且连接设有锥型齿轮一(18)，所述辅助制冷框体(10)下侧壁右部转动穿过设有转轴二(19)，所述转轴二(19)上端连接设有与锥型齿轮一(18)相配合的锥型齿轮二(20)，所述述转轴二(19)下端连接设有拧动把(21)。
[0005]可选的，所述底座(1)内部设有多组弯状通风孔(24)，多组所述弯状通风孔(24)一端与空腔(5)连通，另一端穿出底座(1)。
[0006]可选的，所述箱体(2)左侧壁上部穿过连接设有排风框(22)。
[0007]可选的，所述箱体(2)四侧内壁之间且位于风机一(7)上方连接设有通风网孔板(23)。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]通过制冷机、冷却管和蛇形管分别在空腔和辅助制冷框体中产生低温气体，通过
风机一和风机二将低温气体送至箱体内部，对元器件进行降温，通过排风框将热风排出箱体，达到快速散热降温的效果，从而提高了对元器件的散热保护效果。
附图说明
[0010]下面参照附图来描述本技术的一种可快速散热的电气控制箱的实施方式。附图为：
[0011]图1为本专利技术一实施例提供的一种可快速散热的电气控制箱的整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术一实施例提供的一种可快速散热的电气控制箱的辅助制冷框体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0015]另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：
[0017]参阅图1和2，本技术实施例提供的一种可快速散热的电气控制箱，包括底座1和箱体2，其特征在于：所述底座1下侧设有凹槽3，所述凹槽3底部连接设有制冷机4，所述制冷机4出口处连接设有冷却管6，所述底座1内侧上部设有空腔5，所述冷却管6中部穿至空腔5内部呈U型状，所述冷却管6另一端穿至箱体2右侧壁内部，所述底座1上侧且位于箱体2内部连接设有风机一7，所述空腔5上侧壁设有若干组通风孔8，所述箱体2右侧壁中部设有辅助制冷框体10，所述冷却管6另一端穿至辅助制冷框体10内部并且连接设有蛇形管14，所述蛇形管14上端连接设有回水管9，所述回水管9另一端穿过箱体2上侧壁和左侧壁并与制冷机4回水端连接，所述辅助制冷框体10位于箱体2内部的一侧壁上呈圆环状排布设有多组通风孔二15，所述辅助制冷框体10远离通风孔二15的一侧壁上穿过连接设有框体11，所述框体11左侧壁为无板结构，所述框体11右侧内壁连接设有风机二12，所述框体11右侧壁上设有多组通风孔一13，所述辅助制冷框体10左侧中心处转动连接设有与环状的多组通风孔二15相配合的通风圆盘16，所述通风圆盘16右侧中心处连接设有转轴一17，所述转轴一17另一端穿过蛇形管14内侧延伸至辅助制冷框体10内侧右部并且连接设有锥型齿轮一18，所述辅助制冷框体10下侧壁右部转动穿过设有转轴二19，所述转轴二19上端连接设有与锥型齿
轮一18相配合的锥型齿轮二20，所述述转轴二19下端连接设有拧动把21。
[0018]优选的，所述底座1内部设有多组弯状通风孔24，多组所述弯状通风孔24一端与空腔5连通，另一端穿出底座1。
[0019]优选的，所述箱体2左侧壁上部穿过连接设有排风框22。
[0020]优选的，所述箱体2四侧内壁之间且位于风机一7上方连接设有通风网孔板23，元器件安装在通风网孔板23上方，通风网孔板23既可以将元器件和风机一进行隔挡，还可以将低温气体快速送至元器件处不会造成阻挡。
[0021]当实际使用时，制冷机4将制冷液送至冷却管6中，多组弯状通风孔24不断向空腔5内部送入空气，通过冷却管6将空腔5内部空气的温度降低，启动风机一7，通过风机一7将空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热的电气控制箱，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)下侧设有凹槽(3)，所述凹槽(3)底部连接设有制冷机(4)，所述制冷机(4)出口处连接设有冷却管(6)，所述底座(1)内侧上部设有空腔(5)，所述冷却管(6)中部穿至空腔(5)内部呈U型状，所述冷却管(6)另一端穿至箱体(2)右侧壁内部，所述底座(1)上侧且位于箱体(2)内部连接设有风机一(7)，所述空腔(5)上侧壁设有若干组通风孔(8)，所述箱体(2)右侧壁中部设有辅助制冷框体(10)，所述冷却管(6)另一端穿至辅助制冷框体(10)内部并且连接设有蛇形管(14)，所述蛇形管(14)上端连接设有回水管(9)，所述回水管(9)另一端穿过箱体(2)上侧壁和左侧壁并与制冷机(4)回水端连接，所述辅助制冷框体(10)位于箱体(2)内部的一侧壁上呈圆环状排布设有多组通风孔二(15)，所述辅助制冷框体(10)远离通风孔二(15)的一侧壁上穿过连接设有框体(11)，所述框体(11)左侧壁为无板结构，所述框体(11)右侧内壁连接设有风机二(12)，所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉华，王连军，石涛，王萌，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：