一种包装纸板表面贴纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装纸板表面加工的技术领域，特别是涉及一种包装纸板表面贴纸机构，其通过机架对贴纸进行自动供应，并且快速将贴纸贴在纸板上；通过上料装置将纸板运输至贴纸区域，并自动控制单次上料量，防止重复上料；通过限位装置对贴纸过程进行防护，防止设备自身损坏；通过承托装置对纸板进行承托，配合机架进行贴纸加工，并在完成贴纸后将纸板送出设备；通过调节装置对纸板在承托装置上的位置进行限制，并根据需求进行调节，从而将贴纸贴在指定位置上，提高了装置的实用性；包括机架、上料装置、限位装置、承托装置和调节装置，上料装置安装在机架上，限位装置安装在机架上，承托装置安装在机架上，调节装置安装在机架上。调节装置安装在机架上。调节装置安装在机架上。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板表面贴纸机构


[0001]本技术涉及包装纸板表面加工的
，特别是涉及一种包装纸板表面贴纸机构。

技术介绍

[0002]包装纸板是供包装用的纸板，一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性；由于生产工艺和生产成本限制，小批量纸板的生产不会在生产过程中在纸板表面进行喷涂绘制，一般是由使用方根据自身需求设计贴纸，根据自身需求在产品包装过程中将贴纸贴在纸板上。
[0003]现有技术中申请号为CN202122404857.8的中国技术专利涉及自动贴纸装置，包括定位装置、上料装置和纵向伸缩机构，能够对料带形成有力的支撑，保证贴纸能够在送料板上铺平。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置在生产过程中需要人工将待贴纸产品放置在定位组件上，连续生产过程中增加了操作人员的劳动强度；第二，对于不同尺寸的纸板，贴纸贴在不同位置时，上述装置难以对张贴位置进行调整。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过机架对贴纸进行自动工供应，并且快速将贴纸贴在纸板上；通过上料装置将纸板运输至贴纸区域，并自动控制单次上料量，防止重复上料；通过限位装置对贴纸过程进行防护，防止设备自身损坏；通过承托装置对纸板进行承托，配合机架进行贴纸加工，并在完成贴纸后将纸板送出设备；通过调节装置对纸板在承托装置上的位置进行限制，并根据需求进行调节，从而将贴纸贴在指定位置上，提高了装置的实用性的一种包装纸板表面贴纸机构。
[0006]本技术的一种包装纸板表面贴纸机构，包括机架、上料装置、限位装置、承托装置和调节装置，上料装置安装在机架上，限位装置安装在机架上，承托装置安装在机架上，调节装置安装在机架上；通过机架对贴纸进行自动工供应，并且快速将贴纸贴在纸板上；通过上料装置将纸板运输至贴纸区域，并自动控制单次上料量，防止重复上料；通过限位装置对贴纸过程进行防护，防止设备自身损坏；通过承托装置对纸板进行承托，配合机架进行贴纸加工，并在完成贴纸后将纸板送出设备；通过调节装置对纸板在承托装置上的位置进行限制，并根据需求进行调节，从而将贴纸贴在指定位置上，提高了装置的实用性。
[0007]优选的，机架包括加工仓、储料盘、回收盘、导向轮、气缸、压板和第二减速电机，加工仓的左右两端面均为开口设计，加工仓内中部水平安装有储料盘和回收盘，储料盘位于回收盘的左侧，并在储料盘和回收盘的下端面上水平安装有两组导向轮，气缸通过支架安装在储料盘和回收盘之间，气缸的移动端向下通过调节装置与压板连接，加工仓的前端面上安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与回收盘连接；储料盘上的贴纸袋通过导向轮和压板与回收盘连接，开启将动力传输至回收盘上带动回收盘转
动，从而将贴纸移动至压板下侧，控制气缸伸长带动压板将贴纸压在纸板上即可。
[0008]优选的，上料装置包括传送辊、传送带、第一减速电机、激光发射器、接收器和PLC控制器，加工仓内部水平安装有多组传送辊，传送带套装在多组传送辊上，加工仓的前端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与最左侧传送辊连接，激光发射器和接收器均通过连接架安装在加工仓内部并位于左侧传送辊的左侧，加工仓的前端面上安装有PLC控制器，接收器将接受到的信号传输至PLC控制器中；第一减速电机将动力传输至传送辊中带动传送辊转动，通过多组传送辊和传送带配合带动传送带将纸板向贴纸区域运输，通过开启激光发射器和接收器，当纸板经过接收器上侧时接收器接受不到激光发射器的信号，接收器将信号传输至PLC控制器，当纸板完成运输激光发射器发出的光再次被接收器接受时，接收器将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制第一减速电机关闭，防止连续上料对贴纸过程造成影响。
[0009]优选的，限位装置包括限位仓、触碰开关、弹簧和伸缩杆，气缸的移动端上连接有限位仓，限位仓的下端面上开有圆形开口，限位仓内顶部安装有触碰开关，伸缩杆的上部插入到限位仓内部并通过弹簧与限位仓内顶部连接，伸缩杆的下部与压板连接；气缸伸长使压板向下压住贴纸将贴纸贴在纸板上，在向下压的过程中压板的上部向上移动，当压板的上部顶住触碰开关时，触碰开关将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制气缸停止伸长，通过更换不同型号的弹簧改变设备限制的最大压力值，防止压力过大造成设备损坏，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，承托装置包括支撑转轴、支撑板、电动缸和托板，加工仓内中部安装有支撑转轴，支撑转轴上连接有支撑板，加工仓的下端面左部安装有电动缸，电动缸的移动端上连接有托板，托板位于支撑板下侧；控制电动缸伸长使托板向上顶起支撑板，通过支撑板对纸板进行承载并配合机架将贴纸贴在纸板上，完成贴纸过程后控制电动缸收缩使支撑板上的纸板由支撑板左侧自动滑落。
[0011]优选的，调节装置包括调节孔、滑轨、调节平台、调节转轴、挡板、减速器和电动机，加工仓的前后端面上均倾斜开有调节孔，调节孔内上下两端面上均安装有滑轨，调节平台安装在滑轨上并能够在滑轨上移动，前后两组调节平台之间连接有调节转轴，调节转轴上连接有挡板，前侧调节平台的前端面上安装有减速器和紧固螺栓，减速器的输出端穿过调节平台与调节转轴连接，减速器上安装有电动机；通过生产需要调整调节平台的位置，使压板的下侧能够位于贴纸所需粘贴位置，之后开启电动机将动力通过减速器传输至调节转轴带动挡板旋转，对支撑板上的纸板进行阻挡，配合承载装置对纸板在承载装置上的位置进行限制，在完成贴纸后再次旋转调节转轴使挡板不再对支撑板上纸板滑落轨迹进行阻挡，提高了装置的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过机架对贴纸进行自动工供应，并且快速将贴纸贴在纸板上；通过上料装置将纸板运输至贴纸区域，并自动控制单次上料量，防止重复上料；通过限位装置对贴纸过程进行防护，防止设备自身损坏；通过承托装置对纸板进行承托，配合机架进行贴纸加工，并在完成贴纸后将纸板送出设备；通过调节装置对纸板在承托装置上的位置进行限制，并根据需求进行调节，从而将贴纸贴在指定位置上，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视结构示意图；
[0016]图4是伸缩杆和伸缩杆的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、加工仓；2、储料盘；3、回收盘；4、导向轮；5、气缸；6、压板；7、传送辊；8、传送带；9、第一减速电机；10、激光发射器；11、接收器；12、PLC控制器；13、限位仓；14、触碰开关；15、弹簧；16、伸缩杆；17、支撑转轴；18、支撑板；19、电动缸；20、托板；21、调节孔；22、滑轨；23、调节平台；24、调节转轴；25、挡板；26、减速器；27、电动机；28、第二减速电机。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板表面贴纸机构，其特征在于，包括机架、上料装置、限位装置、承托装置和调节装置，上料装置安装在机架上，限位装置安装在机架上，承托装置安装在机架上，调节装置安装在机架上，上料装置包括传送辊(7)、传送带(8)、第一减速电机(9)、激光发射器(10)、接收器(11)和PLC控制器(12)，加工仓(1)内部水平安装有多组传送辊(7)，传送带(8)套装在多组传送辊(7)上，加工仓(1)的前端面上安装有第一减速电机(9)，第一减速电机(9)的输出端穿过加工仓(1)的前端面与最左侧传送辊(7)连接，激光发射器(10)和接收器(11)均通过连接架安装在加工仓(1)内部并位于左侧传送辊(7)的左侧，加工仓(1)的前端面上安装有PLC控制器(12)，接收器(11)将接收到的信号传输至PLC控制器(12)中；调节装置包括调节孔(21)、滑轨(22)、调节平台(23)、调节转轴(24)、挡板(25)、减速器(26)和电动机(27)，加工仓(1)的前后端面上均倾斜开有调节孔(21)，调节孔(21)内上下两端面上均安装有滑轨(22)，调节平台(23)安装在滑轨(22)上并能够在滑轨(22)上移动，前后两组调节平台(23)之间连接有调节转轴(24)，调节转轴(24)上连接有挡板(25)，前侧调节平台(23)的前端面上安装有减速器(26)和紧固螺栓，减速器(26)的输出端穿过调节平台(23)与调节转轴(24)连接，减速器(26)上安装有电动机(27)。2.如权利要求1所述的一种包装纸板表面贴纸机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明岐，刘明祥，赵军，
申请(专利权)人：武汉众联益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：