一种带有固定结构的旋铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋铆机技术领域的一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体，旋铆机体的右侧设置有固定机构，传动气泵的右侧设置有推板，推板的右端固定安装有第一固定压板和第二固定压板，第一固定压板右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫，第二固定压板右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫，第一固定压板和第二固定压板的上端固定安装有限位杆，该带有固定结构的旋铆机，设置有固定机构，使得固定压板按压在待铆接物件上，将待铆接物件固定在铆接圆垫上，便于后续进行铆接操作，无需人工辅助固定待铆接物件，降低了人工作业量，避免工作人员肢体靠近旋铆接头，有效的提高了本旋铆机的安全性和实用性。机的安全性和实用性。机的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的旋铆机


[0001]本技术涉及旋铆机
，具体是一种带有固定结构的旋铆机。

技术介绍

[0002]铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备；该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全；铆接机主要靠旋转与压力完成
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装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号；而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
[0003]一种电动旋铆机(申请号：CN202021525186.X)中，包括旋铆机主体，所述旋铆机主体底部固定有升降组件支座，所述升降组件支座安装有升降组件，所述升降组件包括第一电机、联轴器、升降机，所述升降机包括螺母座，所述螺母座与快速安装夹板连接固定，所述旋铆机主体顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主轴连接，所述主轴与铆接头连接；但是现有的旋铆机不具备精准固定机构，无法对待处理工件进行固定操作，在进行旋铆机作业时，还需要工作人员施力固定待处理工件，工作人员肢体靠近铆接头，具有一定风险性，并且处理过程费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有固定结构的旋铆机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的旋铆机不具备精准固定机构，无法对待处理工件进行固定操作，在进行旋铆机作业时，还需要工作人员施力固定待处理工件，工作人员肢体靠近铆接头，具有一定风险性，并且处理过程费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体，所述旋铆机体的右侧设置有固定机构，所述固定机构包括传动气泵、推板、第一固定压板、第一防滑胶垫、第二固定压板、第二防滑胶垫和限位杆，所述传动气泵的右侧设置有推板，所述推板的右端固定安装有第一固定压板和第二固定压板，所述第一固定压板右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫，所述第二固定压板右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫，所述第一固定压板和第二固定压板的上端固定安装有限位杆。
[0007]可选的，所述固定机构还包括泵体支架、传动推杆、连接杆、连接板、螺纹座、螺杆、位移座和卡环，所述泵体支架位于旋铆机体的正下方。
[0008]可选的，所述传动气泵固定安装在泵体支架上，所述传动气泵的传动端固定安装有传动推杆。
[0009]可选的，所述传动推杆远离传动气泵的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的右
端固定安装有连接板，所述连接杆通过连接板与推板固定连接。
[0010]可选的，所述旋铆机体的下端固定安装有机体支座，所述机体支座的下端设置有基座，所述基座的右端固定安装有螺纹座，所述螺纹座内旋转安装有螺杆，所述螺杆的左侧设置有位移座，所述位移座的外壁上固定安装有卡环，所述卡环与螺杆卡扣连接。
[0011]可选的，所述旋铆机体的传动端固定安装有旋铆接头，所述位移座的左端固定安装有铆接圆垫。
[0012]可选的，所述基座的左端固定安装有支架，所述支架上固定安装有位移气泵，所述位移气泵的传动端与旋铆机体固定连接。
[0013]可选的，所述基座的上端固定安装有限位滑轨，所述位移座和机体支座均与限位滑轨滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，设置有固定机构，启用固定机构，启动传动气泵，传动气泵推动传动推杆、连接杆、连接板和推板右移，使得第一固定压板和第二固定压板不断向右靠近待铆接物件，最终第一固定压板和第二固定压板压合在待铆接物件上，使得待铆接物件固定置放在铆接圆垫上，固定铆接圆垫位置后，便于后续进行铆接操作，无需人工辅助固定待铆接物件，降低了人工作业量，避免工作人员肢体靠近旋铆接头，有效的提高了本旋铆机的安全性和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术立体俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术平面正视的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定机构立体放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术立体后视的结构示意图。
[0021]图中：1、旋铆机体；2、固定机构；201、泵体支架；202、传动气泵；203、传动推杆；204、连接杆；205、连接板；206、推板；207、第一固定压板；208、第一防滑胶垫；209、第二固定压板；210、第二防滑胶垫；211、限位杆；212、螺纹座；213、螺杆；214、位移座；215、卡环；3、基座；4、旋铆接头；5、铆接圆垫；6、支架；7、位移气泵；8、限位滑轨；9、机体支座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体1，旋铆机体1的右侧设置有固定机构2，固定机构2包括传动气泵202、推板206、第一固定压板207、第一防滑胶垫208、第二固定压板209、第二防滑胶垫210和限位杆211，传动气泵202的右侧设置有推板206，推板206的右端固定安装有第一固定压板207和第二固定压板209，第一固定压板207右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫208，第二固定压板209右端的外
壁上固定安装有第二防滑胶垫210，第一固定压板207和第二固定压板209的上端固定安装有限位杆211，固定机构2还包括泵体支架201、传动推杆203、连接杆204、连接板205、螺纹座212、螺杆213、位移座214和卡环215，泵体支架201位于旋铆机体1的正下方，传动气泵202固定安装在泵体支架201上，传动气泵202的传动端固定安装有传动推杆203，传动推杆203远离传动气泵202的一端固定安装有连接杆204，连接杆204的右端固定安装有连接板205，连接杆204通过连接板205与推板206固定连接，旋铆机体1的下端固定安装有机体支座9，机体支座9的下端设置有基座3，基座3的右端固定安装有螺纹座212，螺纹座212内旋转安装有螺杆213，螺杆213的左侧设置有位移座214，位移座214的外壁上固定安装有卡环215，卡环215与螺杆213卡扣连接；
[0024]启用固定机构2，启动传动气泵202，传动气泵202推动传动推杆203、连接杆204、连接板205和推板206右移，使得第一固定压板207和第二固定压板209不断向右靠近待铆接物件，最终第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的旋铆机，包括旋铆机体(1)，其特征在于：所述旋铆机体(1)的右侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括传动气泵(202)、推板(206)、第一固定压板(207)、第一防滑胶垫(208)、第二固定压板(209)、第二防滑胶垫(210)和限位杆(211)，所述传动气泵(202)的右侧设置有推板(206)，所述推板(206)的右端固定安装有第一固定压板(207)和第二固定压板(209)，所述第一固定压板(207)右端的外壁上固定安装有第一防滑胶垫(208)，所述第二固定压板(209)右端的外壁上固定安装有第二防滑胶垫(210)，所述第一固定压板(207)和第二固定压板(209)的上端固定安装有限位杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述固定机构(2)还包括泵体支架(201)、传动推杆(203)、连接杆(204)、连接板(205)、螺纹座(212)、螺杆(213)、位移座(214)和卡环(215)，所述泵体支架(201)位于旋铆机体(1)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特征在于：所述传动气泵(202)固定安装在泵体支架(201)上，所述传动气泵(202)的传动端固定安装有传动推杆(203)。4.根据权利要求3所述的一种带有固定结构的旋铆机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，张万毅，
申请(专利权)人：钡创自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：