本发明专利技术公开了一种桩基缺陷检测修补装置，包括驱动架，所述驱动架上设有驱动组件，所述驱动架上还设有转动座，所述驱动组件用于驱动转动座沿着驱动架竖向运动，所述驱动架上还设有转动组件，所述转动组件用于驱动转动座转动，所述转动座上设有岩芯管与导向管，所述岩芯管与导向管均与转动座可拆卸连接，所述导向管套设于岩芯管的外侧，所述导向管与岩芯管互不干涉，所述岩芯管用于钻取岩芯。所述岩芯管完成钻芯后，可卸下所述导向管取出岩芯管，所述导向管留置在孔洞内配合灌浆设备与搅拌设备进行修补。设置的导向管既能够在进行岩芯钻取与取出时起到导向作用，也能在钻取后留置在桩基内，为灌浆与搅拌设备提供导向作用，减少干涉桩基的情况。干涉桩基的情况。干涉桩基的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基缺陷检测修补装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种桩基缺陷检测修补装置。
技术介绍
[0002]钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，随后在桩孔内设置钢筋笼，灌注混凝土形成的桩，通常作为建筑的桩基。
[0003]为获得桩基的各项数据与其性能，现有技术下通常会采用钻芯法，在部分完成浇筑的桩基上钻取出岩芯后，可直观的观察并检测取出的岩芯，以获得岩芯的各种数据，确保岩芯的性能符合要求，现有技术下取出岩芯后需要根据岩芯情况后选择是否修补，当在取出岩芯较长的孔洞处进行修补时，搅拌设备与灌浆设备在伸入孔洞内容易形成干涉，卡在孔洞内或造成孔洞的损坏，整体检测与修补效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术下取出岩芯后需要根据岩芯情况后选择是否修补，当在取出岩芯较长的孔洞处进行修补时，搅拌设备与灌浆设备在伸入孔洞内容易形成干涉，卡在孔洞内或造成孔洞的损坏，整体检测与修补效率较低的问题，本申请提供一种桩基缺陷检测修补装置，具体方案如下。
[0005]一种桩基缺陷检测修补装置，包括驱动架，所述驱动架上设有驱动组件，所述驱动架上还设有转动座，所述驱动组件用于驱动转动座沿着驱动架竖向运动，所述驱动架上还设有转动组件，所述转动组件用于驱动转动座转动，所述转动座上设有岩芯管与导向管，所述岩芯管与导向管均与转动座可拆卸连接，所述导向管套设于岩芯管的外侧，所述导向管与岩芯管互不干涉，所述岩芯管用于钻取岩芯。所述岩芯管完成钻芯后，可卸下所述导向管取出岩芯管，所述导向管留置在孔洞内配合灌浆设备与搅拌设备进行修补。
[0006]通过采取上述技术方案，将岩芯管以及导向管均与转动座连接后，转动座即可同时驱动岩芯管与导向管转动，在驱动组件的作用下，岩芯管与导向管向地面钻入，对岩芯进行钻取，钻取时导向管能够为岩芯管提供导向作用，减少岩芯管在钻取时偏移导致岩芯受损的情况，完成钻取后，则能够将导向管卸下留置在钻出的孔洞内，当取出的岩芯存在空泡等缺陷时，将灌浆设备与搅拌设备沿导向管伸下，进行灌浆修补，导向管此时可为灌浆设备与搅拌设备提供导向作用，减少灌浆设备与搅拌设备与桩基形成干涉卡住或造成桩基损坏的情况，也能够为灌入的浆提供导向作用，导向管同时为钻芯与灌浆提供导向作用，提高了检测与修补整体的效率。
[0007]可选的，还包括连接螺杆，所述转动座上开有连接孔，所述连接孔贯穿转动座设置，所述岩芯管上开有对应的连接孔，所述连接螺杆与连接孔螺纹连接且贯穿岩芯管与安装座设置，所述连接螺杆的两端设置有紧固螺母，所述紧固螺母用于抵紧岩芯管的外壁。
[0008]通过采取上述技术方案，在转动座上设置连接螺杆，连接螺杆贯穿转动座后与岩芯管连接，并通过紧固螺母进行紧固，使得岩芯管能够随着转动座进行转动，而在取出岩芯
管时，岩芯管能够在一定程度上沿着连接螺杆转动，调节角度以取出岩芯，提高钻芯时的便利度。
[0009]可选的，所述岩芯管上开设有对接孔，所述对接孔设置于连接孔的下侧，所述导向管上也设置有对应的对接孔，所述对接孔处设置有对接螺杆，所述对接螺杆螺纹连接在对接孔上，所述对接螺杆依次贯穿岩芯管与导向管，所述对接螺杆两端对应导向管设有紧固螺母，所述导向管处的紧固螺母用于抵紧导向管。
[0010]通过采取上述技术方案，在岩芯管上设置对接孔与对接螺杆，并通过紧固螺母将导向管固定在岩芯管上，使得导向管能够随着岩芯管进行转动，且拆装便利，对岩芯钻取的影响也较小。
[0011]可选的，所述岩芯管长于导向管设置，钻取时，所述岩芯管深于所述导向管。
[0012]通过采取上述技术方案，在进行钻取时，岩芯管深于导向管，能够减少导向管先于岩芯管接触桩基并转动的情况，从而减少产生碎岩进入岩芯管内的情况，提高钻取出的岩芯的质量，从而减少多次钻取的情况，提高整体工作效率。
[0013]可选的，所述岩芯管包括多个管体，多个所述管体之间可拆卸连接，位于岩芯管底端的管体上设置有钻齿，所述钻齿环绕管体设置。
[0014]通过采取上述技术方案，将多个管体以拼接的方式形成岩芯管，并在位于底部的管体上设置钻齿，在钻取前可以根据需要钻取的长度选择不同个数的管体进行拼接，提高适用度，在取出岩芯后，可以将部分管体卸下便于岩芯的取出，可选的，所述导向管的底部设置有钻齿，所述钻齿环绕导向管设置，所述钻齿朝向岩芯管设置且用于遮挡岩碎。
[0015]通过采取上述技术方案，导向管的底部设置钻齿，导向管在随着岩芯管向下运动并转动时也能够钻出部分岩石，减少导向管与岩石接触出现磨损的情况，减少导向管被阻挡而无法向下运动的情况，且钻齿朝向岩芯管设置，能够减少碎岩进入岩芯管与导向管之间的情况，减少碎岩位于岩芯管与导向管之间卡住二者的情况。
[0016]可选的，所述对接螺杆上还设有橡胶垫，所述橡胶垫与对接螺杆滑动连接，所述橡胶垫设置于岩芯管与导向管之间，所述橡胶垫的一侧抵接岩芯管，另一侧抵接导向管。
[0017]通过采取上述技术方案，在岩芯管与导向管之间设置与二者抵接的橡胶垫，橡胶垫的两侧均有摩擦力，使得导向管与岩芯管之间的固定更为稳定，且能够限制导向管的位移，减少转动时导向管在对接螺杆上偏移的情况，提高稳定性。
[0018]可选的，所述导向管的外壁上还设有固定架，所述固定架朝向导向管的外侧设置，所述固定架朝向地面设有固定座，所述固定座用于与地面抵接。
[0019]通过采取上述技术方案，将岩芯管与岩芯取出后，能够使用固定座将导向管与地面进行固定，进行灌浆与搅拌时，提高岩芯管的稳定性，进一步提高工作的稳定性。
[0020]可选的，所述导向管上的对接孔与转动座上的连接孔大小形状相同。
[0021]通过采取上述技术方案，将留置的导向管取出时，能够借助对接孔与连接孔将导向管与转动座进行连接，随后驱动组件即可拉动导向管从桩基内取出，提高便利度。
[0022]综上所述，本申请至少具有以下有益效果：1.本申请解决了现有技术下取出岩芯后需要根据岩芯情况后选择是否修补，当在取出岩芯较长的孔洞处进行修补时，搅拌设备与灌浆设备在伸入孔洞内容易形成干涉，卡
在孔洞内或造成孔洞的损坏，整体检测与修补效率较低的问题，本申请通过在岩芯管的外侧设置可拆卸的导向管，在岩芯钻取后，可以将导向管卸下留置在桩基内，当检测的桩基存在不合格情况时，导向管为搅拌设备与灌浆设备提供导向作用，且减少了搅拌设备与灌浆设备在桩基的孔洞内形成干涉损坏孔洞或损坏设备的情况。
[0023]2.本申请的岩芯管由多个管体拼接而成，检测时能够根据所需岩芯长度选择不同个数的岩芯管进行拼接，岩芯管与导向管之间通过对接螺杆拼接，岩芯管与转动座之间通过连接螺杆拼接，且拼接的连接孔与对接孔大小相同，既可以在转动座与岩芯管连接后再将导向管拼接在岩芯管外，也可以直接将转动座与导向管拼接，便于将留置的导向管取出，提高便利度。
附图说明
[0024]图1是本实施例的立体图。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基缺陷检测修补装置，其特征在于：包括驱动架(1)，所述驱动架(1)上设有驱动组件，所述驱动架(1)上还设有转动座(21)，所述驱动组件用于驱动转动座(21)沿着驱动架(1)竖向运动，所述驱动架(1)上还设有转动组件，所述转动组件用于驱动转动座(21)转动，所述转动座(21)上设有岩芯管(3)与导向管(4)，所述岩芯管(3)与导向管(4)均与转动座(21)可拆卸连接，所述导向管(4)套设于岩芯管(3)的外侧，所述导向管(4)与岩芯管(3)互不干涉，所述岩芯管(3)用于钻取岩芯，所述岩芯管(3)完成钻芯后，可卸下所述导向管(4)取出岩芯管(3)，所述导向管(4)留置在孔洞内配合灌浆设备与搅拌设备进行修补。2.根据权利要求1所述的一种桩基缺陷检测修补装置，其特征在于：还包括连接螺杆(32)，所述转动座(21)上开有连接孔(313)，所述连接孔(313)贯穿转动座(21)设置，所述岩芯管(3)上开有对应的连接孔(313)，所述连接螺杆(32)与连接孔(313)螺纹连接且贯穿岩芯管(3)与安装座设置，所述连接螺杆(32)的两端设置有紧固螺母(321)，所述紧固螺母(321)用于抵紧岩芯管(3)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种桩基缺陷检测修补装置，其特征在于：所述岩芯管(3)上开设有对接孔(41)，所述对接孔(41)设置于连接孔(313)的下侧，所述导向管(4)上也设置有对应的对接孔(41)，所述对接孔(41)处设置有对接螺杆(42)，所述对接螺杆(42)螺纹连接在对接孔(41)上，所述对接螺杆(42)依次贯穿岩芯管(3)与导向管(4)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏江，
申请(专利权)人：台州市椒江建设工程质量检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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