散热片组装治具制造技术

本申请公开了一种散热片组装治具，包括主体和散热片对位板，主体包括安装平台，所述安装平台用于承载散热片；散热片对位板设置在所述主体的一端，并与所述主体连接，所述散热片对位板包括上对位板、下对位板和避让槽，所述上对位板与所述下对位板在垂直方向对应设置，所述上对位板与所述下对位板之间形成所述避让槽。本申请通过以上方式，设置上对位板和下对位板对散热片进行组装对位，提高散热片的对位精准度和安装效率，使得产品品质统一可靠且可控。可控。可控。

【技术实现步骤摘要】
散热片组装治具


[0001]本申请涉及治具领域，尤其涉及一种散热片组装治具。

技术介绍

[0002]现有M.2 2280SSD(固态硬盘)散热片在进行组装时，由于缺乏定位功能，组装出来的产品部分不满足客户要求，产品无法正常安装、卡位，甚至出现了无法正常使用的现象，研究发现是产品散热片组装超过要求，顶到装配槽位，导致安装不了，使得用户对产品的体验感降低。因此，一种能够对散热片组装进行定位的治具被人们迫切需要。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种散热片组装治具，对散热片进行组装对位，提高散热片的对位精准度和安装效率，使得产品品质统一可靠且可控。
[0004]本申请公开了一种散热片组装治具，包括主体和散热片对位板，主体包括安装平台，所述安装平台用于承载散热片；散热片对位板设置在所述主体的一端，并与所述主体连接，所述散热片对位板包括上对位板、下对位板和避让槽，所述上对位板与所述下对位板在垂直方向对应设置，所述上对位板与所述下对位板之间形成所述避让槽。
[0005]可选地，所述上对位板和所述下对位板靠近所述安装平台的一端不齐平。
[0006]可选地，所述避让槽在垂直方向上的截面形状为倾斜90度放置的T字型，且在垂直方向上T字型的两端为半圆形。
[0007]可选地，所述上对位板靠近所述安装平台的一端，距离所述避让槽半圆形结构的平台在水平方向的长度为1.7mm。
[0008]可选地，所述下对位板靠近所述安装平台的一端，距离所述避让槽半圆形结构的平台在水平方向的长度为3.2mm。
[0009]可选地，所述下对位板所在的平面高于所述安装平台所在的平面。
[0010]可选地，所述散热片组装治具还包括退刀槽，所述退刀槽设置在所述主体上，位于所述安装平台靠近所述散热片对位板的一侧，且所述退刀槽与所述下对位板靠近所述安装平台的一端齐平。
[0011]可选地，所述散热片组装治具还包括限位槽，所述限位槽设置所述散热片对位板与所述主体连接处，在水平方向上，所述限位槽自所述主体外向所述主体内部凹陷的距离为6.8mm，且所述限位槽在垂直方向的截面为半圆形。
[0012]可选地，所述上对位板与所述下对位板之间的距离为4.0mm。
[0013]可选地，所述主体和所述散热片对位板的边缘均做圆角棱边，圆角棱边的半径为5mm。
[0014]相对于散热片组装过程没有定位功能的方案来说，本申请设置有散热片对位板，包括上对位板和下对位板，在组装过程中对散热片进行组装对位，同时在上对位板和下对位板之间形成有避让槽，避让槽可以对固态硬盘(SSD)进行限位，采用单边限位的方式，既
能合理的限制散热片和SSD的位置，也方便了员工进行产品的摆放，合理减少了摆放所产生的时间，同时提高了散热片的对位精准度和安装效率，使得产品品质统一可靠且可控，杜绝了产品在安装过程中出现的品质隐患，提高产品的成品率。
附图说明
[0015]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0016]图1是本申请实施例固态硬盘带散热片组装的示意图；
[0017]图2是本申请实施例散热片组装治具的示意图；
[0018]图3是本申请实施例散热片组装治具的主视图；
[0019]图4是本申请实施例散热片组装治具的侧视图；
[0020]图5是本申请实施例散热片组装治具的俯视图。
[0021]其中，10、散热片组装治具；20、主体；210、安装平台；220、圆角棱边；30、散热片对位板；310、上对位板；320、下对位板；330、避让槽；40、退刀槽；50、限位槽；60、固态硬盘；610、顶部散热片；620、底部散热片。
具体实施方式
[0022]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0023]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0024]另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
[0027]图1是本申请实施例固态硬盘带散热片组装的示意图，参考图1可知，固态硬盘60产品作为成品售卖时，还包括有设置在其上下两面的顶部散热片610和底部散热片620，为了保证固态硬盘60的装配精度，通常对顶部散热片610和底部散热片620的组装位置做了限
定，不同型号的固态硬盘要求不一样，比如，M.2 2280SSD，表示：固态硬盘是M.2接口，22毫米宽，80毫米长，本申请实施例以M.2 2280SSD型号为例进行介绍，底部散热片620要求与M.22280SSD边缘的距离为1.7mm，误差小于0.5mm，顶部散热片610要求与M.22280SSD边缘的距离为1.0mm，误差小于0.3mm，满足该要求的产品可以保证与用户配套产品正常安装。为了保证产品散热片的组装精度，本申请对散热片组装治具10做了针对性设计，具体设计如下：
[0028]图2是本申请实施例散热片组装治具的示意图，参考图2可知，作为本申请的实施例，公开了一种散热片组装治具10，包括主体20和散热片对位板30，主体20包括安装平台210，所述安装平台210用于承载散热片；散热片对位板30设置在所述主体20的一端，并与所述主体20连接，所述散热片对位板30包括上对位板310、下对位板320和避让槽330，所述上对位板310与所述下对位板320在垂直方向对应设置，所述上对位板310与所述下对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片组装治具，其特征在于，包括主体，包括安装平台，所述安装平台用于承载散热片；以及散热片对位板，设置在所述主体的一端，并与所述主体连接，所述散热片对位板包括上对位板、下对位板和避让槽，所述上对位板与所述下对位板在垂直方向对应设置，所述上对位板与所述下对位板之间形成所述避让槽。2.根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述上对位板和所述下对位板靠近所述安装平台的一端不齐平。3.根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述避让槽在垂直方向上的截面形状为倾斜90度放置的T字型，且在垂直方向上T字型的两端为半圆形。4.根据权利要求3所述的散热片组装治具，其特征在于，所述上对位板靠近所述安装平台的一端，距离所述避让槽半圆形结构的平台在水平方向的长度为1.7mm。5.根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述下对位板靠近所述安装平台的一端，距离所述避让槽半圆形结构的平台在水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建龙，韦海滨，苏冠彪，马化沭，
申请(专利权)人：深圳市时创意电子有限公司，
类型：新型
国别省市：