一种冲孔效率高的数控转塔冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种冲孔效率高的数控转塔冲床，具体包括：固定板，固定板的顶部开设有方形槽，方形槽外表面的左右两侧均卡合连接有固定套壳，两个固定套壳相对的一侧之间均开设凹槽，凹槽的底部转动连接有固定机构，固定板顶部的左侧固定连接有竖板，涉及冲床领域；在设备的内部设置有固定机构、打磨机构和集尘机构，在冲床的内部增加了对孔位进行钻孔打磨加工以及针对打磨产生的尘屑有好的集尘效果的结构，在进行打磨工作时，设备上下两侧均设置有对板材起到固定以及移动的结构，两个结构之间配合使用，板材在输入以及加工再输出时，运动更加顺滑，并且下方集尘结构针对弧面外形贴合运动，集尘更加迅速，避免沉积过多对空气污染增加。染增加。染增加。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔效率高的数控转塔冲床


[0001]本专利技术涉及冲床
，具体涉及冲孔效率高的数控转塔冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有的设备冲床们对于板材的冲孔比较快速，为了提高工作效率，板材冲孔直接取出投入后期加工，由于孔位缺少打磨，内部具有较为尖锐的位置，难以发现，后期使用安全性较低。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：冲孔效率高的数控转塔冲床，具体包括：
[0005]固定板，所述固定板的顶部开设有方形槽，所述方形槽外表面的左右两侧均卡合连接有固定套壳，两个所述固定套壳相对的一侧之间均开设凹槽，所述凹槽的底部转动连接有固定机构，所述固定板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板外表面的上方固定连接有固定器，所述固定器的外表面转动连接有力臂，所述力臂的外表面转动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有移动盘，所述移动盘的底部开设有打磨机构，所述固定板的正前方转动连接有横轴，所述横轴的外表面固定连接有集尘机构，所述固定板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆设置有四个；在设备的内部设置有固定机构、打磨机构和集尘机构，在冲床的内部增加了对孔位进行钻孔打磨加工以及针对打磨产生的尘屑有好的集尘效果的结构，在进行打磨工作时，设备上下两侧均设置有对板材起到固定以及移动的结构。
[0006]所述打磨机构包括环形槽，所述环形槽的外表面开设在移动盘的底部，所述弧形槽的内表面开设有暗槽，所述暗槽的内表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒设置有四个。
[0007]优选的，四个所述滑动筒的内表面均固定连接有立轴，所述滑动筒的内表面均匀固定连接有防滑杆，所述立轴的外表面均匀转动连接有爪杆。
[0008]优选的，所述爪杆的底部固定连接有底板，所述立轴的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部转动连接有打磨杆，所述打磨杆的底部固定连接有钻头。
[0009]优选的，所述移动盘底部的中心位置固定连接有伸缩台，所述伸缩台的底部开设有卡槽，所述卡槽设置有四个，四个所述卡槽的底部均滑动连接有滑动台，所述滑动台的外表面转动连接有滑轮。通过打磨机构的使用，在打磨机构的内部设置有针对打磨结构向下运动时的缓冲结构，当打磨棒向下转动至最底部后，上方的爪杆与下方板面之间接触形成
移动距离。
[0010]优选的，所述固定机构包括转动杆，所述转动杆的外表面与凹槽的底部转动连接，所述转动杆的外表面均匀固定连接有拉力杆。
[0011]优选的，所述拉力杆的顶部转动连接有吸板，所述吸板的外表面均匀固定连接有触点。通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有触点，该结构设置有多个，对板材的底部之间接触，由于该点外部比较粗槽，在与板材接触后，与板面底部形成多个支点。
[0012]优选的，所述集尘机构包括转动架，所述转动架的外表面与横轴的外表面转动连接，所述转动架的内表面转动连接有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有吸尘筒。
[0013]优选的，所述吸尘筒的内表面固定连接有连接架，所述连接架的外表面转动连接有电动轴，所述电动轴的外表面均匀固定连接有扇叶。
[0014]优选的，所述吸尘筒的内表面固定连接有透气板，所述吸尘筒的内表面固定连接有导流板，所述吸尘筒的出口处固定连接有筛板。
[0015]优选的，所述固定板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的外表面均匀开设有弧形槽，所述吸尘筒的外表面与弧形板的外表面滑动连接。通过集尘机构的使用，在集尘机构的内部设置有多个板面以及贴合弧面移动的吸尘结构，在尘屑进入弧面后，吸尘效果好，无死角。
[0016]本专利技术提供了一种冲孔效率高的数控转塔冲床。具备以下有益效果：
[0017]1、该冲孔效率高的数控转塔冲床，在设备的内部设置有固定机构、打磨机构和集尘机构，在冲床的内部增加了对孔位进行钻孔打磨加工以及针对打磨产生的尘屑有好的集尘效果的结构，在进行打磨工作时，设备上下两侧均设置有对板材起到固定以及移动的结构，两个结构之间配合使用，板材在输入以及加工再输出时，运动更加顺滑，并且下方集尘结构针对弧面外形贴合运动，集尘更加迅速，避免沉积过多对空气污染增加。
[0018]2、该冲孔效率高的数控转塔冲床，通过打磨机构的使用，在打磨机构的内部设置有针对打磨结构向下运动时的缓冲结构，当打磨棒向下转动至最底部后，上方的爪杆与下方板面之间接触形成移动距离，避免设备与板材之间接触，减少摩擦。
[0019]3、该冲孔效率高的数控转塔冲床，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有触点，该结构设置有多个，对板材的底部之间接触，由于该点外部比较粗槽，在与板材接触后，与板面底部形成多个支点，以便于将板材带动左右移动，减少板材移动与设备底部的摩擦，减少损耗。
[0020]4、该冲孔效率高的数控转塔冲床，通过集尘机构的使用，在集尘机构的内部设置有多个板面以及贴合弧面移动的吸尘结构，在尘屑进入弧面后，吸尘效果好，无死角，另外多个板面之间密度不一致，形成颗粒拦截空间，但是不影响风力的排放，具有好的拦截效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种冲孔效率高的数控转塔冲床的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种冲孔效率高的数控转塔冲床的仰视图；
[0023]图3为本专利技术打磨机构的外部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术打磨机构的局部图；
[0025]图5为本专利技术固定机构的内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术固定机构的俯视图；
[0027]图7为本专利技术集尘机构的外部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术集尘机构的内部结构示意图。
[0029]图中：1固定板、2固定套壳、3凹槽、4固定机构、401转动杆、402拉力杆、403吸板、404触点、5竖板、6固定器、7力臂、8主轴、9移动盘、10打磨机构、1001环形槽、1002暗槽、1003滑动筒、1004立轴、1005防滑杆、1006爪杆、1007底板、1008底杆、1009打磨杆、1010钻头、1011伸缩台、1012卡槽、1013滑动台、1014滑轮、11横轴、12集尘机构、1201转动架、1202固定圈、1203吸尘筒、1204电动轴、1205扇叶、1206透气板、1207导流板、1208筛板、1209弧形板、1210弧形槽、13竖杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔效率高的数控转塔冲床，其特征在于，具体包括：固定板(1)，所述固定板(1)的顶部开设有方形槽，所述方形槽外表面的左右两侧均卡合连接有固定套壳(2)，两个所述固定套壳(2)相对的一侧之间均开设凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部转动连接有固定机构(4)，所述固定板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)外表面的上方固定连接有固定器(6)，所述固定器(6)的外表面转动连接有力臂(7)，所述力臂(7)的外表面转动连接有主轴(8)，所述主轴(8)的底部固定连接有移动盘(9)，所述移动盘(9)的底部开设有打磨机构(10)，所述固定板(1)的正前方转动连接有横轴(11)，所述横轴(11)的外表面固定连接有集尘机构(12)，所述固定板(1)的底部固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)设置有四个；所述打磨机构(10)包括环形槽(1001)，所述环形槽(1001)的外表面开设在移动盘(9)的底部，所述弧形槽(1001)的内表面开设有暗槽(1002)，所述暗槽(1002)的内表面滑动连接有滑动筒(1003)，所述滑动筒(1003)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种冲孔效率高的数控转塔冲床，其特征在于：四个所述滑动筒(1003)的内表面均固定连接有立轴(1004)，所述滑动筒(1003)的内表面均匀固定连接有防滑杆(1005)，所述立轴(1004)的外表面均匀转动连接有爪杆(1006)。3.根据权利要求2所述的一种冲孔效率高的数控转塔冲床，其特征在于：所述爪杆(1006)的底部固定连接有底板(1007)，所述立轴(1004)的底部固定连接有底杆(1008)，所述底杆(1008)的底部转动连接有打磨杆(1009)，所述打磨杆(1009)的底部固定连接有钻头(1010)。4.根据权利要求1所述的一种冲孔效率高的数控转塔冲床，其特征在于：所述移动盘(9)底部的中心位置固定连接有伸缩台(1011)，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生红，马一文，
申请(专利权)人：英泰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：