一种实验室捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室捏合机，包括工作台，所述工作台的上侧通过固定座转动连接有捏合室，所述工作台的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器和捏合室内捏合桨叶传动连接，所述捏合室的上侧转动连接有盖板，所述盖板的一端通过连接机构与捏合室固定连接，所述连接机构包括固定在捏合室上的连接座和固定在盖板一端的固定块，所述连接座的内侧设置有固定插杆，所述固定块的一侧开设有固定插孔；通过设计的连接机构，在使用时通过固定插杆卡合在固定插孔内对固定块限位，从而对盖板进行限位固定，在拆下时只需滑出固定插杆即可，且打开捏合室时可以通过固定插杆对盖板进行支撑避免下落，在进行拆装时更加方便稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室捏合机


[0001]本技术属于捏合机
，具体涉及一种实验室捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅酮胶，硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；
[0003]目前实验室用的捏合机中如同工厂使用的捏合机一样，盖板采用紧压螺栓进行固定，有时需要在中途打开盖板对内部物料状态进行查看，在使用时需要采用工具费力拆下螺栓，在操作时费时费力，因此需要设计一种实验室捏合机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实验室捏合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验室捏合机，包括工作台，所述工作台的上侧通过固定座转动连接有捏合室，所述工作台的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器和捏合室内捏合桨叶传动连接，所述捏合室的上侧转动连接有盖板，所述盖板的一端通过连接机构与捏合室固定连接，所述连接机构包括固定在捏合室上的连接座和固定在盖板一端的固定块，所述连接座的内侧设置有固定插杆，所述固定块的一侧开设有固定插孔，所述固定插杆的一端插入固定插孔内，所述固定插杆的两端均设置有限位方杆，所述连接座的两端内侧开设有转动槽，所述连接座两端内侧对应转动槽的位置设置有第一限位板，所述连接座的内部设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的下侧均设置有限位卡槽，所述限位方杆卡合在限位卡槽的内侧，所述固定块的下侧开设有支撑插槽。
[0006]优选的，所述固定插杆的一端设置为Z形，所述固定插杆的一端外侧和固定插杆的端部均设置有限位方杆，且限位方杆的厚度与限位卡槽厚度相匹配。
[0007]优选的，所述固定插杆的一侧表面设置有滑动杆，所述连接座的上侧开设有可供限位方杆滑出的开口，且第二限位板和第一限位板位于开口内侧。
[0008]优选的，所述固定座的上侧开设有定位插槽，所述定位插槽的内侧设置有定位插块，所述定位插块的上端一体成型有活动座，所述捏合室内另一侧捏合桨叶转动安装在活动座上。
[0009]优选的，所述定位插块和定位插槽的两侧设置为弧形，且弧形的圆心与捏合室与固定座连接转轴圆心位置相同。
[0010]优选的，所述工作台的一端上侧对应捏合室的位置设置有转动机构，所述转动机构包括固定在工作台上的转动座、转动安装在转动座内的螺杆和转动安装在转动座的一端的手轮，所述手轮与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外侧套设有螺座，所述螺座滑动安装在转动座内，所述螺座的上侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与捏合室的下侧转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的连接机构，在使用时通过固定插杆卡合在固定插孔内对固定块限位，从而对盖板进行限位固定，在拆下时只需滑出固定插杆即可，且打开捏合室时可以通过固定插杆对盖板进行支撑避免下落，在进行拆装时更加方便稳定。
[0013]2.通过设计的转动机构和活动座，在使用时通过转动机构的螺杆带动转动杆转动，从而顶动捏合室转动角度，且捏合室转回后配合定位插块和定位插槽的卡合在放下捏合室后更加稳定，从而不影响捏合室使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位卡槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定座和活动座结构示意图；
[0018]图5为本技术的转动机构结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、捏合室；4、盖板；5、固定座；6、活动座；7、连接机构；8、转动机构；9、连接座；10、固定块；11、固定插杆；12、固定插孔；13、限位方杆；14、限位卡槽；15、转动槽；16、支撑插槽；17、第一限位板；18、第二限位板；19、定位插块；20、定位插槽；21、转动座；22、手轮；23、螺杆；24、螺座；25、转动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种实验室捏合机，包括工作台1，工作台1的上侧通过固定座5转动连接有捏合室3，工作台1的一端设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器和捏合室3内捏合桨叶传动连接，捏合室3的上侧转动连接有盖板4，盖板4的一端通过连接机构7与捏合室3固定连接，连接机构7包括固定在捏合室3上的连接座9和固定在盖板4一端的固定块10，连接座9的内侧设置有固定插杆11，固定块10的一侧开设有固定插孔12，固定插杆11的一端插入固定插孔12内，固定插杆11的两端均设置有限位方杆13，连接座9的两端内侧开设有转动槽15，连接座9两端内侧对应转动槽15的位置设置有第一限位板17，连接座9的内部设置有第二限位板18，第一限位板17和第二限位板18的下侧均设置有限位卡槽14，限位方杆13卡合在限位卡槽14的内侧，固定块10的下侧开设
有支撑插槽16，滑动固定插杆11从固定插孔12内拔出，同时限位方杆13从限位卡槽14内滑出，固定插杆11一端的限位方杆13滑出进入转动槽15内然后即可通过限位方杆13在转动槽15内转动把固定插杆11从连接座9内转出，然后把固定块10和盖板4从捏合室3上转开，再把固定插杆11一端的限位方杆13卡合在转动槽15底部，然后把固定插杆11的另一端插入支撑插槽16内对固定块10和盖板4进行支撑，从而避免在对捏合室3内查看时盖板4关闭的现象；固定插杆11的一端设置为Z形，固定插杆11的一端外侧和固定插杆11的端部均设置有限位方杆13，且限位方杆13的厚度与限位卡槽14厚度相匹配，在使用时方便固定插杆11稳定卡合在连接座9内；固定插杆11的一侧表面设置有滑动杆，连接座9的上侧开设有可供限位方杆13滑出的开口，且第二限位板18和第一限位板17位于开口内侧，在使用时方便滑动固定插杆11，且方便第二限位板18从连接座9内转出。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过固定插杆11卡合在固定插孔12内对固定块10限位，从而对盖板4进行限位固定，在拆下时只需滑出固定插杆11即可，且打开捏合室3时可以通过固定插杆11对盖板4进行支撑避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室捏合机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧通过固定座(5)转动连接有捏合室(3)，所述工作台(1)的一端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器和捏合室(3)内捏合桨叶传动连接，其特征在于：所述捏合室(3)的上侧转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的一端通过连接机构(7)与捏合室(3)固定连接，所述连接机构(7)包括固定在捏合室(3)上的连接座(9)和固定在盖板(4)一端的固定块(10)，所述连接座(9)的内侧设置有固定插杆(11)，所述固定块(10)的一侧开设有固定插孔(12)，所述固定插杆(11)的一端插入固定插孔(12)内，所述固定插杆(11)的两端均设置有限位方杆(13)，所述连接座(9)的两端内侧开设有转动槽(15)，所述连接座(9)两端内侧对应转动槽(15)的位置设置有第一限位板(17)，所述连接座(9)的内部设置有第二限位板(18)，所述第一限位板(17)和第二限位板(18)的下侧均设置有限位卡槽(14)，所述限位方杆(13)卡合在限位卡槽(14)的内侧，所述固定块(10)的下侧开设有支撑插槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种实验室捏合机，其特征在于：所述固定插杆(11)的一端设置为Z形，所述固定插杆(11)的一端外侧和固定插杆(11)的端部均设置有限位方杆(13)，且限位方杆(13)的厚度与限位卡槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，金伟，艾万红，
申请(专利权)人：湖北武大光子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：