一种轴承连接同步齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承连接同步齿轮，包括主体，所述主体圆心处开设有轴承孔以使主体呈环形，轴承孔中嵌设固定有固定轴承，主体外缘处一体成型有若干齿牙，主体还包括环形的固定板，固定板位于主体外缘和轴承孔之间，固定板上一体成型有若干加强筋，加强筋两端分别与主体外缘及轴承孔侧壁连接固定；所述主体的轴向两端均设有保护盖，保护盖将固定板和加强筋密封在主体内部并与固定轴承隔离。通过采用合理的齿轮与轴承配合结构配合加强筋，在保证齿轮传动时的结构强度的同时还不会影响其传动效率，另外由于保护盖的设置使得轴承润滑油不会在加强筋处产生凝固堆积，减少了加强筋结构可能产生的传动效率降低及使用寿命减短等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承连接同步齿轮


[0001]本技术涉及机械齿轮
，尤其涉及一种轴承连接同步齿轮。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，齿轮作为最为常见的一种零件，被广泛应用在各种机械设备中以便于传递运动。而在齿轮传动过程中，驱动齿轮一般都是由电机或其他驱动件的转轴转动从而带动其运动，因此，驱动齿轮与转轴之间必须保持相对固定。另外，齿轮整体结构强度需要满足工作要求，齿轮的结构强度一般都是采取齿轮增厚的方式进行提高，但是如果厚度过厚，容易引起齿轮重量过大，加工成本过高，且影响传动效率等一系列问题，而厚度不足又容易导致传动过程中容易损伤齿轮，影响其使用寿命。
[0003]因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构强度更高且不易影响其传动效率的轴承连接同步齿轮。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种轴承连接同步齿轮，具体技术方案如下所述：
[0006]一种轴承连接同步齿轮，包括主体，所述主体圆心处开设有轴承孔以使主体呈环形，轴承孔中嵌设固定有固定轴承，主体外缘处一体成型有若干齿牙，主体还包括环形的固定板，固定板位于主体外缘和轴承孔之间，固定板上一体成型有若干加强筋，加强筋两端分别与主体外缘及轴承孔侧壁连接固定；所述主体的轴向两端均设有保护盖，保护盖将固定板和加强筋密封在主体内部并与固定轴承隔离。
[0007]优选的是，所述固定轴承的外缘固设有用于使固定轴承与轴承孔连接固定的限位圈，限位圈的截面呈正多边形。
[0008]优选的是，所述轴承孔的内缘呈圆形或与限位圈形状适配的正多边形，限位圈的外径大于轴承孔的内径。
[0009]优选的是，所述固定轴承内侧还开设有至少一条键槽以便于与转轴固定实现转动。
[0010]优选的是，所述固定轴承的内圈固设有环状的限位部，限位部的内径小于驱动固定轴承的转轴的直径。
[0011]优选的是，所述固定板位于主体的轴向中心处，且固定板沿主体径向设置，加强筋位于固定板两侧。
[0012]优选的是，所述保护盖与主体可拆卸连接。
[0013]本技术的一种轴承连接同步齿轮，具有如下有益效果：
[0014]本技术的轴承连接同步齿轮，通过采用合理的齿轮与轴承配合结构配合加强筋，在保证齿轮传动时的结构强度的同时还不会影响其传动效率，另外由于保护盖的设置
使得轴承润滑油不会在加强筋处产生凝固堆积，减少了加强筋结构可能产生的传动效率降低及使用寿命减短等问题；
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1 为实施例1中的轴承连接同步齿轮的结构示意图；
[0018]图2 为实施例1中轴承连接同步齿轮的结构示意图（不含保护盖）；
[0019]图3 为实施例1中固定轴承的结构示意图；
[0020]图4 为实施例2中的轴承连接同步齿轮的结构示意图；
[0021]图5 为实施例2中轴承连接同步齿轮的结构示意图（不含保护盖）；
[0022]图6 为实施例2中固定轴承的结构示意图；
[0023]图7 为实施例1中主体的俯视图；
[0024]图8 为图7中A
‑
A处的剖视图。
[0025]其中，1
‑
主体；11
‑
固定板；12
‑
加强筋；2
‑
固定轴承；21
‑
限位圈；22
‑
键槽；23
‑
限位部；3
‑
齿牙；4
‑
保护盖。
实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0027]请参阅图1至图3，一种轴承连接同步齿轮，包括主体1，所述主体1圆心处开设有轴承孔以使主体呈环形，轴承孔中嵌设固定有固定轴承2，主体外缘处一体成型有若干齿牙3，主体还包括环形的固定板11，固定板位于主体外缘和轴承孔之间，固定板上一体成型有若干加强筋12，加强筋两端分别与主体外缘及轴承孔侧壁连接固定；所述主体1的轴向两端均设有保护盖4，保护盖将固定板和加强筋密封在主体内部并与固定轴承隔离。
[0028]所述固定轴承2的外缘固设有用于使固定轴承2与轴承孔连接固定的限位圈21，限位圈的截面呈正多边形。
[0029]所述轴承孔的内缘呈圆形或与限位圈形状适配的正多边形，限位圈21的外径大于轴承孔的内径。
[0030]所述固定轴承2内侧还开设有至少一条键槽22以便于与转轴固定实现转动。
[0031]如图7
‑
8所示，所述固定板11位于主体1的轴向中心处，且固定板沿主体径向设置，
加强筋位于固定板两侧。
[0032]所述保护盖4与主体1可拆卸连接。
实施例
[0033]请参阅图4至图6，与实施例1类似，其区别在于所述固定轴承2的内圈固设有环状的限位部23而非键槽，限位部的内径小于驱动固定轴承的转轴的直径。
[0034]本技术的轴承连接同步齿轮，在工作时，通过固定轴承2的键槽或限位部与驱动转轴连接固定，以固定板和加强筋对齿轮外圈进行支撑，而由于齿轮工作时需要对其进行润滑，向连接部挤入润滑油，而润滑油又很容易渗入加强筋和固定板之间，长时间过后产生凝固堆积，难以清洗，还会影响传动效率，而保护盖则将加强筋和固定板隔离在主体内部，防止以上情况的发生。
[0035]本技术的有益效果是：通过采用合理的齿轮与轴承配合结构配合加强筋，在保证齿轮传动时的结构强度的同时还不会影响其传动效率，另外由于保护盖的设置使得轴承润滑油不会在加强筋处产生凝固堆积，减少了加强筋结构可能产生的传动效率降低及使用寿命减短等问题。
[0036]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承连接同步齿轮，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）圆心处开设有轴承孔以使主体呈环形，轴承孔中嵌设固定有固定轴承（2），主体外缘处一体成型有若干齿牙（3），主体还包括环形的固定板（11），固定板位于主体外缘和轴承孔之间，固定板上一体成型有若干加强筋（12），加强筋两端分别与主体外缘及轴承孔侧壁连接固定；所述主体（1）的轴向两端均设有保护盖（4），保护盖将固定板和加强筋密封在主体内部并与固定轴承隔离。2.根据权利要求1所述的轴承连接同步齿轮，其特征在于：所述固定轴承（2）的外缘固设有用于使固定轴承（2）与轴承孔连接固定的限位圈（21），限位圈的截面呈正多边形。3.根据权利要求2所述的轴承连接同步齿轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，张岩坡，张岩岩，
申请(专利权)人：常州世奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：