一种双U组合式滤芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双U组合式滤芯，包括外包箱体，外包箱体内竖向堆叠设置有多个滤芯组，滤芯组包括上下堆叠设置的一型滤芯单体以及二型滤芯单体；一型滤芯单体上的改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材交替分布；二型滤芯单体上改性活性炭滤材与改性氧化铝滤材的分布方向与一型滤芯单体相反；改性活性炭滤材内设置有双U型孔道。本实用新型专利技术采用多层复合式滤芯，不仅提高了对强酸强碱和硫化物的吸附效果，而且能够有效去除空气中游离的氯离子，提高除湿能力。滤材间隔布置和双U型孔道的结构特征，使其在使用过程中能够有效吸附因颗粒碰撞或活性炭老化所带来的粉尘。双U型孔道加长了空气净化的路径，以此使得空气净化效果更好、效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双U组合式滤芯


[0001]本技术涉及空气净化设备领域，具体为一种双U组合式滤芯。

技术介绍

[0002]电子材料的制造环境中对环境污染物的浓度要求十分苛刻，受相对湿度、温度和游离氯离子、各种硫化物等污染物等因素的协同作用，少量污染物残留也可导致电路的腐蚀失效。目前广泛采用的空气净化滤芯中，一般采用颗粒状滤材或高温烧结的蜂窝状活性炭单一滤材，这些传统滤芯产品对空气中强酸有较好的净化效果，但是普遍对于降低大气湿度、减小游离氯离子、硫化物浓度没有什么效果。其次，颗粒状滤芯在气流作用下不可避免地会相互膨胀，产生碎渣；而活性炭若烧结温度不够高，也会产生粉尘；它们随气流吹入中控室后，将会造成严重的二次污染。同时，直通孔滤芯的净化路径较短，净化效果和效率有待提高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种双U组合式滤芯，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种双U组合式滤芯，包括外包箱体，外包箱体内竖向堆叠设置有多个滤芯组，滤芯组包括上下堆叠设置的一型滤芯单体以及二型滤芯单体；所述一型滤芯单体以及二型滤芯单体上均设置有泡沫支撑板，泡沫支撑板上开设有上下贯通的镶嵌槽，镶嵌槽呈长方体形，镶嵌槽左右成对分布；镶嵌槽内固定有改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材；
[0005]所述一型滤芯单体上的改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材交替分布使改性活性炭滤材只与改性氧化铝滤材相邻；所述二型滤芯单体上的改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材与一型滤芯单体相同地交替分布，且二型滤芯单体上改性活性炭滤材与改性氧化铝滤材的分布方向与一型滤芯单体相反；
[0006]所述改性活性炭滤材内设置有双U型孔道，双U型孔道由正反两个U型孔道中心对称而成，双U型孔道的两端分别与改性活性炭滤材的上下表面连通。
[0007]进一步地，外包箱体的上下表面对应滤芯组设置有金属烤漆网。
[0008]进一步地，外包箱体的内壁上对应滤芯单体设置有多个环向肋带，相邻两个环向肋带之间固定有滤芯单体。
[0009]进一步地，滤芯单体的上表面设置有过滤棉层，下表面设置有涤网布层；滤芯单体的边缘处安装有铝合金边框，滤芯单体通过铝合金边框固定在环向肋带上。
[0010]进一步地，改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材均通过自粘式硅胶条固定在镶嵌槽中。
[0011]进一步地，改性活性炭滤材为壳聚糖粉和高锰酸钾粉改性的改性活性炭。
[0012]进一步地，外包箱体的底面呈正方形。
[0013]进一步地，滤芯单体上呈两列设置有八个镶嵌槽，外包箱体内安装有三组滤芯组。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的净化结构采用多层复合式滤芯，不仅提高了对空气中强酸强碱和硫化物的吸附效果，而且能够有效去除空气中游离态的氯离子，并提高了除湿能力，可对工业空气中的有害成分进行广谱净化，从而增强对自控室内电子设备的保护能力。
[0016]2、本技术滤材间隔布置和双U型孔道的结构特征，使其在使用过程中能够有效吸附因颗粒碰撞或活性炭老化所带来的粉尘，从而避免对空气造成二次污染，实现绿色高效的过滤效果。
[0017]3、本技术内部采用的双U型孔道，加长了空气净化的路径，以此使得空气净化效果更好、效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图2为一型滤芯单体的整体结构示意图。
[0020]图3为二型滤芯单体的整体结构示意图。
[0021]图4为滤芯单体的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、外包箱体；2、滤芯单体；3、泡沫支撑板；4、改性活性炭滤材；5、改性氧化铝滤材；6、双U型孔道；7、自粘式硅胶条；8、金属烤漆网；9、环向肋带；10、过滤棉层；11、涤网布层；12、铝合金边框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示的一种双U组合式滤芯，包括外包箱体1，外包箱体1为铝合金制。外包箱体1内竖向堆叠设置有多个滤芯组，滤芯组包括上下堆叠设置的一型的滤芯单体2以及二型的滤芯单体2。一型的滤芯单体2以及二型的滤芯单体2上均设置有泡沫支撑板3，泡沫支撑板3上开设有上下贯通的镶嵌槽，镶嵌槽呈长方体形，镶嵌槽左右成对分布，镶嵌槽的数量为偶数，本实施例中镶嵌槽的数量为八个，八个镶嵌槽呈两列分布。镶嵌槽内固定有改性活性炭滤材4以及改性氧化铝滤材5。
[0025]其中，一型的滤芯单体2上的改性活性炭滤材4以及改性氧化铝滤材5交替间隔分布使改性活性炭滤材4只与改性氧化铝滤材5相邻。二型的滤芯单体2上的改性活性炭滤材4以及改性氧化铝滤材5与一型的滤芯单体2相同地交替间隔分布，且二型的滤芯单体2上改性活性炭滤材4与改性氧化铝滤材5的分布方向与一型的滤芯单体2相反。一型滤芯单体与二型滤芯单体的上下顺序不限，一型滤芯单体与二型滤芯单体堆叠在一起使上层的改性活性炭滤材4下方对应改性氧化铝滤材5，改性氧化铝滤材5下方对应改性活性炭滤材4。
[0026]本实施例中，一型滤芯单体如图2所示，左上角为改性活性炭滤材4，其右侧以及下侧相邻的为改性氧化铝滤材5。二型滤芯单体如图3所示，左上角为改性氧化铝滤材5，其右侧以及下侧相邻的为改性活性炭滤材4。
[0027]改性活性炭滤材4内设置有双U型孔道6，双U型孔道6由正反两个U型孔道中心对称而成，双U型孔道6的两端分别与改性活性炭滤材4的上下表面连通。双U型孔道6的作用是加长净化路径，使净化效果更好，同时一定程度上减少在使用过程中形成粉尘吹入中控室造成二次污染的可能。
[0028]改性活性炭滤材4为以壳聚糖粉和高锰酸钾粉为填充料烧结改性而成，配合改性氧化铝滤材5，除了能净化空气中的强酸强碱，还能净化空气中游离氯离子和各种硫化物，降低空气湿度。改性活性炭滤材4以及改性氧化铝滤材5均通过自粘式硅胶条7密封固定在镶嵌槽中。
[0029]本实施例如图1以及图4所示，外包箱体1内安装有三组滤芯组，共六层滤芯单体2。外包箱体1的底面呈正方形，外包箱体1的上下表面对应滤芯组设置有金属烤漆网8，用作空气净化的进出口。外包箱体1的内壁上对应滤芯单体2设置有多个环向肋带9，滤芯单体2固定在相邻两个环向肋带9之间。
[0030]滤芯单体2的上表面设置有聚酯纤维过滤棉层10，用以吸收过滤过程中所产生的粉尘。下表面设置有B3+1涤网布层11，用作对进入的气体初效过滤用途。滤芯单体2的边缘处安装有铝合金边框12，滤芯单体2通过铝合金边框12固定在环向肋带9上。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双U组合式滤芯，其特征在于，包括外包箱体，外包箱体内竖向堆叠设置有多个滤芯组，滤芯组包括上下堆叠设置的一型滤芯单体以及二型滤芯单体；所述一型滤芯单体以及二型滤芯单体上均设置有泡沫支撑板，泡沫支撑板上开设有上下贯通的镶嵌槽，镶嵌槽呈长方体形，镶嵌槽左右成对分布；镶嵌槽内固定有改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材；所述一型滤芯单体上的改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材交替分布使改性活性炭滤材只与改性氧化铝滤材相邻；所述二型滤芯单体上的改性活性炭滤材以及改性氧化铝滤材与一型滤芯单体相同地交替分布，且二型滤芯单体上改性活性炭滤材与改性氧化铝滤材的分布方向与一型滤芯单体相反；所述改性活性炭滤材内设置有双U型孔道，双U型孔道由正反两个U型孔道中心对称而成，双U型孔道的两端分别与改性活性炭滤材的上下表面连通。2.根据权利要求1所述的一种双U组合式...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴吉，张城鑫，项景存，
申请(专利权)人：山东枫润净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：