一种分配器制造技术

一种分配器，包括壳体，壳体内设有主流道和至少一个分流道，各分流道分别与主流道连通，其特征是：所述分流道与主流道的交汇处可拆卸地安装有导流部件。本发明专利技术可根据需要更换导流部件，能够实现在一台挤出成型设备上既可生产在厚度方向上的多层塑料包装材料，又可生产在宽度方向上由多种不同颜色材料构成的多色塑料包装材料；导流部件的更换过程简单快捷，花费的时间较短，不会影响生产的正常进行；配备各种导流部件所花的费用较低，塑料包装制品厂家只需增加极少的投资，即可达到在一台挤出成型设备上生产多种塑料包装材料的目的。本发明专利技术通过简单、快速的更换或调节，能够用于不同片材的生产，大大地提高设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤出成型设备，具体地说，涉及一种分配器，这种分 配器安装在挤出机和挤出模头之间。
技术介绍
采用多层共挤复合的方式生产塑料包装材料(如塑料薄膜、塑料 片材及塑料板材)时，通过分配器使多层材料均匀地复合在一起，具 有节省材料、材料可多样化、不用有毒胶黏剂、符合环保要求等优点， 而且塑料包装材料的各层材料之间结合良好，阻透效果十分理想。现有的分配器可用于生产在厚度方向上的多层塑料包装材料。例如，中国专利CN2880461Y公告的"共挤片材机的分配器"公开了一 种共挤片材机的分配器，包括壳体，壳体上设有主进料口和出料口， 壳体内设有连通主进料口和出料口的主流道，主流道的横截面为矩形， 壳体上设有四个副进料口，其中两个副进料口通过分流道从两侧分别 连通主流道上段，两个副进料口通过分流道从两侧分别连通主流道下 段。优选在各分流道与主流道的连接处各设有一调节阀门，该调节阀 门包括一调节阻流块和连接轴，调节阻流块固定在连接轴上并内置在 分流道与主流道的连接处；连接轴主体处于壳体中且至少有一端处于 壳体外，通过转动连接轴，即可带动调节阻流块转动，实现相应的分 流道的导通或关闭、流量大小的控制，同时改变主流道的流量大小， 从而改变各层材料熔体的流量比例，使各层的复合比例达到要求，调 节阻流块的转动可在不停机的情况下进行。这种分配器中，各分流道 均从前侧或后侧连通主流道，这样，挤出模头中的材料由自前至后依 次排列的多层构成，经压延后即可生产出在厚度方向上分层的多层片 材。然而，近年来，随着塑料包装材料的多样化，许多塑料包装制品 厂家要求能在一台生产设备上生产多种多样的制品，以尽可能地使设备的利用率达到最大，从而减少设备的投资成本。当塑料包装制品厂 家需要生产在宽度方向上由两种不同颜色材料构成的双色片材(例如 片材的左半部为黑色，右半部为白色)时，现有的分配器就不能满足 塑料包装制品厂家需求。目前，有些塑料包装制品厂家通过配备可更换的部件，能够实现 在一台挤出成型设备上既可生产在厚度方向上的多层塑料包装材料， 又可生产在宽度方向上由两种不同颜色材料构成的双色塑料包装材 料。当需要生产在厚度方向上的多层塑料包装材料时，将分配器和挤出模头安装在挤出成型设备上；当需要生产在宽度方向上由两种不同 颜色材料构成的双色塑料包装材料时，则将一个具有两个流道01的过 渡体02和一个双衣架式模头03安装在挤出成型设备上，替换原来的 分配器和挤出模头，双衣架式模头03中设有两个物料通道04，两个 物料通道04与两个流道01 —一对应地连通，过渡体02中两个流道 01上端的物料入口分别连接一台挤出机，两个物料通道04下端的物 料出口相接续；两台挤出机中的物料分别流经对应的流道Ol、物料通 道04，然后从物料通道04下端的物料出口流出并结合在一起；过渡 体02及双衣架式模头03的结构如图l所示。但是，塑料包装制品厂 家必须多购买一套过渡体及双衣架式模头，设备的投资成本仍然较高； 而且，无论是用分配器及挤出模头替换过渡体及双衣架式模头，还是 用过渡体及双衣架式模头替换分配器及挤出模头，都必须经过拆卸、 安装和调试的过程，花费的时间较长，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种分配器，这种分配器通过 简单快捷的部件更换，能够实现在一台挤出成型设备上既可生产在厚 度方向上的多层塑料包装材料，又可生产在宽度方向上由多种不同颜 色材料构成的多色塑料包装材料。采用的技术方案如下一种分配器，包括壳体，壳体内设有主流道和至少一个分流道， 各分流道分别与主流道连通，其特征是所述分流道与主流道的交汇 处可拆卸地安装有导流部件。在一种具体方案中，壳体内设有用于安装导流部件的条状插槽， 导流部件上设有与所述条状插槽相匹配的条状插块，条状插块处于条 状插槽中，从而将导流部件安装在分流道与主流道的交汇处。这样， 更换导流部件时，移动导流部件，使条状插块沿条状插槽滑动，即可 将原先的导流部件拆下，并将新的导流部件安装在所需位置，更换过 程更加简单快捷，花费的时间更短。通常，上述条状插槽设于分流道 的物料出口的上侧。在生产在厚度方向上的多层塑料包装材料的情况下，所采用的导 流部件是隔板，隔板可拆卸地安装在分流道的物料出口的上侧，隔板 将分流道与主流道分隔开，隔板处于主流道一侧的侧面构成主流道内 壁的一部分，隔板处于分流道一侧的侧面构成分流道内壁的一部分； 分流道的物料出口与主流道的前侧或后侧连接。这样，从分流道流入 的物料复合在主流道中的物料的前侧或后侧，最后在主流道中形成自 前至后排列的多层物料，经挤出模头后形成在厚度方向上的多层塑料 包装材料。上述隔板处于主流道一侧的侧面构成主流道内壁的一部分，该侧面可限定在分流道与主流道的交汇处主流道的形状及尺寸；隔板处于 分流道一侧的侧面构成分流道内壁的一部分，该侧面可限定在分流道 与主流道的交汇处分流道的形状及尺寸。因此，根据不同材料对流道 形状及尺寸的要求，通过更换适当形状及尺寸的隔板，可灵活调整交 汇处分流道和主流道的形状及尺寸，从而调节主流道的流量、分流道 的流量以及两者的比例，使各层材料复合的区域及用量比例符合要求， 使各层物料在分配器内结合并在挤出模头内均匀、平均地分配，从而 确保塑料包装材料产品各层材料厚度的精确度和均匀性，使最终塑料 包装材料产品的分层均匀。在生产在宽度方向上由两种不同颜色材料构成的双色塑料包装材 料的情况下，在一种方案中，所采用的导流部件中设有主导流槽和分 导流槽；主导流槽的上端开口与导流部件上方的主流道连通，主导流 槽的下端开口与导流部件下方的主流道的左半部或右半部连通；分导流槽的上端开口与分流道连通，分导流槽的下端开口与导流部件下方 的主流道的右半部或左半部连通。通常，在导流部件的下端，主导流 槽的下端开口与分导流槽的下端开口相接续，这样，从主导流槽流出 的物料刚好与从分导流槽流出的物料拼接在一起，并且两种物料之间 的分界面对准主导流槽的下端开口和分导流槽的下端开口之间的分界 线。通常，分配器设有偶数个(一般为四个或两个)分流道，并且分 流道成对对称地设置在主流道的两侧。成对的两个分流道中， 一个分 流道设置在主流道的前侧，另一个分流道设置在主流道的后侧，这样， 在主流道与分流道的某个交汇处，主流道与两个分流道连通。在生产 在宽度方向上由两种不同颜色材料构成的双色塑料包装材料的情况 下，在一种方案中，所采用的导流部件中设有主导流槽和两个分导流 槽，其中一个分导流槽设于主导流槽的前侧，另一个分导流槽设于主导流槽的后侧；主导流槽的上端开口与导流部件上方的主流道连通， 主导流槽的下端开口与导流部件下方的主流道的左半部或右半部连 通；前侧的分导流槽的上端开口与前侧的分流道连通，后侧的分导流 槽的上端开口与后侧的分流道连通，前侧的分导流槽的下端开口和后 侧的分导流槽的下端开口均与导流部件下方的主流道的右半部或左半 部连通。前侧的分流道中的物料经前侧的分导流槽后，从前侧的分导 流槽的下端开口流出；后侧的分流道中的物料经后侧的分导流槽后， 从后侧的分导流槽的下端开口流出；在导流部件下端，从前侧的分导 流槽的下端开口流出的物料与从后侧的分导流槽的下端开口流出的物 料汇集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分配器，包括壳体，壳体内设有主流道和至少一个分流道，各分流道分别与主流道连通，其特征是：所述分流道与主流道的交汇处可拆卸地安装有导流部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆青，叶镇波，
申请(专利权)人：广东达诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]