一种毒害气体危化品应急洗消系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种毒害气体危化品应急洗消系统及方法，系统包括引风装置、文丘里洗消分离装置、危化品鼓泡洗消装置、洗消液存储舱、尾气吸附装置和固体回收装置；文丘里洗消分离装置上设有第一气相进口、第一液相进口、第一气相出口和第一液相出口；危化品鼓泡洗消装置上设有第二气相进口和第二气相出口；洗消液存储舱上设有第二液相进口、第二液相出口和第三气相出口；尾气吸附装置设有第三气相进口和第四气相出口；固体回收装置设有第三液相出口、第三液相进口、第四液相进口和第四液相出口；本发明专利技术将文丘里一级洗消、鼓泡二级洗消以及三级吸附相互结合，产生了极佳的洗消处置效果。设备体积小，满足地形复杂的气田、油田、隧道等区域的应急需求。域的应急需求。域的应急需求。

【技术实现步骤摘要】
一种毒害气体危化品应急洗消系统及方法


[0001]本专利技术涉及危化品事故应急处置
，尤其涉及一种毒害气体危化品应急洗消系统 及方法。

技术介绍

[0002]危化品通常具有易燃易爆、有毒有害等特性，在生产、储存、运输和使用过程中一旦发 生泄漏，极易引发中毒、火灾、爆炸、环境污染等次生衍生灾害。现有技术中对危化品的洗 消处置方式有限，洗消装备简单，洗消效果很不理想，无法实现对毒害气体危化品的高效应 急处置，且设备体积大，移动不变，很难满足现场的应急处置需求。
[0003]公告号为US8388904B1的美国专利文献公开了一种设备净化系统和方法，介绍了一种应 用于战场上坦克等机器的生化洗消系统，将化学及生物方法相结合，并将洗消段和洗消剂供 应段分隔开来，但因体积较大，无法利用该系统进行危化品的泄漏处置。公告号为CN212440735U的专利公开了一种危化品洗消设备，包括液氮喷淋单元、洗消 单元及吸附单元，通过对危化品进行多次处理，使危化品无害化处理，但是效率不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种毒害气体危化品泄露的应急处置系统及方法。
[0005]为实现上述目的1，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]一种毒害气体危化品应急洗消系统，其特征在于，包括依次连接的引风装置、文丘里洗 消分离装置、危化品鼓泡洗消装置、洗消液存储舱、尾气吸附装置以及固体回收装置，所述 文丘里洗消分离装置和危化品鼓泡洗消装置设置在洗消液存储舱内部；
[0007]文丘里洗消分离装置上设有第一气相进口、第一液相进口、第一气相出口以及第一液相 出口；
[0008]危化品鼓泡洗消装置底部设有第二气相进口，顶部设有第二气相出口；
[0009]洗消液存储舱上设有第二液相进口、第二液相出口以及第三气相出口；第二液相进口和 第三气相出口设于洗消液存储舱顶部，第二液相出口设于洗消液存储舱底部；
[0010]固体回收装置设有第三液相进口、第三液相出口、第四液相进口以及第四液相出口；
[0011]进一步地，文丘里洗消分离装置的第一气相进口通过管路与引风装置相连接，第一气相 出口与危化品鼓泡洗消装置的第二气相进口通过管路相连接；第一液相出口通过U型管路与 危化品鼓泡洗消装置连接；
[0012]进一步地，危化品鼓泡洗消装置的第二气相出口设置在危化品鼓泡洗消装置底部，第二 气相出口下方设有底部喷嘴；洗消液存储舱的第三气相出口通过管路与尾气吸附装置的第三 气相进口连接；
[0013]进一步地，尾气吸附装置的第四气相出口与第一气相出口通过管路相连接；
[0014]进一步地，固体回收装置的第三液相进口通过管路与洗消液存储舱的第二液相出口连接， 第三液相出口通过管路与洗消液存储舱的第二液相进口连接，第三液相进口与第二液相出口 之间的管路上连接有第四液相进口和第四液相出口。
[0015]进一步地，洗消液存储舱的第三气相出口和尾气吸附装置的第三气相进口之间的管道上 设有三通，三通的第三端通过管道与大气连通。
[0016]进一步地，尾气吸附装置的第四气相出口与文丘里洗消分离装置的第一气相出口之间的 管路上设有阀门，固体回收装置的第二液相进口与洗消液存储舱的第二液相出口的管路上设 有阀门。
[0017]进一步地，洗消液存储舱内部设置有垂直于气相流动方向的两层或多层布液板。
[0018]进一步地，危化品鼓泡洗消装置采用不锈钢材质，耐压1.0MPa以上。
[0019]进一步地，文丘里洗消分离装置包括文丘里洗消组件和气液分离组件，所述文丘里洗消 组件采用竖直设置，气液分离组件采用水平设置，所述第一气相进口和第一液相进口位于文 丘里洗消组件的底部。
[0020]进一步地，洗消液存储舱与尾气处理装置之间的管路入口处设有捕沫网，所述捕沫网由 3
‑
6层交叉叠加或平行叠加而成的不锈钢网构成，保证雾滴拦截率＞60％，雾滴截留直径≮100 um。
[0021]进一步地，尾气吸附装置内填充的吸附材料为活性炭、浸渍洗消剂活性炭或金属氧化物 吸附剂。
[0022]为了实现上述目的2，本专利技术采用以下技术方案：
[0023]一种毒害气体危化品应急洗消方法，采用如上所述的一种毒害气体危化品应急洗消系统， 引风装置将毒害气体危化品通过第一气相进口送入到文丘里洗消分离装置内，在文丘里洗消 组件内实现毒害气体危化品和洗消液的初步洗消，反应后的气体和洗消液在气液分离组件内 进行气液分离；洗消液通过第一液相出口进入危化品鼓泡洗消装置，气体依次通过第一气相 出口和第二气相进口，然后从第二气相出口处的底部喷嘴进入洗消液存储舱开始二次洗消， 气体以鼓泡形式在洗消液存储舱内发生二次反应，反应后洗消液仍贮存在洗消液存储舱内， 二次洗消后的气体通过第三气相出口进入尾气吸附装置，由吸附剂进行吸附；
[0024]进一步地，洗消液存储舱内的洗消液通过第二液相进口进入固体回收装置进行固体物料 的回收与处置和洗消液的组分更新，洗消液通过第二液相出口回到洗消液存储舱；
[0025]进一步地，洗消液存储舱内二次洗消后的气体中，对于应急排放标准低的毒害气体直接 从洗消液存储舱顶部排向大气，对于毒性较大或应急排放标准高的气体进入尾气吸附装置进 行精细吸附。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]本专利技术将文丘里一级洗消、鼓泡二级洗消以及三级吸附相互结合，使得本系统在文丘里 洗消分离装置、危化品鼓泡洗消装置、尾气吸附装置以及固体回收装置的共同作用、相互配 合下，产生了极佳的洗消处置效果。设备体积小，满足地形复杂的气田、油田、隧道等区域 的应急需求。
附图说明
[0028]图1为本专利技术中一种毒害气体危化品应急洗消系统结构示意图。
[0029]图2为本专利技术中文丘里洗消分离装置、危化品鼓泡洗消装置以及引风装置示意图；
[0030]图3为本专利技术中固体回收装置和文丘里洗消分离装置示意图；
[0031]其中，1
‑
洗消液存储舱；10
‑
布液板；11
‑
第三气相出口；12
‑
捕沫网；13
‑
第二液相进口； 14
‑
第二液相出口；
[0032]2‑
文丘里洗消分离装置；20
‑
第一气相进口；21
‑
第一液相进口；22
‑
第一气相出口；23
‑
第 一液相出口；
[0033]3‑
危化品鼓泡洗消装置；30
‑
第二气相进口；31
‑
第二气相出口；32
‑
底部喷嘴；
[0034]4‑
尾气吸附装置；40
‑
第三气相进口；41
‑
第四气相出口；
[0035]5‑
固体回收装置；51
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毒害气体危化品应急洗消系统，其特征在于，包括依次连接的引风装置、文丘里洗消分离装置、危化品鼓泡洗消装置、洗消液存储舱、尾气吸附装置以及固体回收装置，所述文丘里洗消分离装置和危化品鼓泡洗消装置设置在洗消液存储舱内部；所述文丘里洗消分离装置上设有第一气相进口、第一液相进口、第一气相出口以及第一液相出口；所述危化品鼓泡洗消装置上设有第二气相进口和第二气相出口；所述洗消液存储舱上设有第二液相进口、第二液相出口以及第三气相出口；第二液相进口和第三气相出口设于洗消液存储舱顶部，第二液相出口设于洗消液存储舱底部；所述尾气吸附装置底部设有第三气相进口，顶部设有第四气相出口；所述固体回收装置设有第三液相进口、第三液相出口、第四液相进口以及第四液相出口；所述文丘里洗消分离装置的第一气相进口通过管路与引风装置相连接，第一气相出口与危化品鼓泡洗消装置的第二气相进口通过管路相连接；第一液相出口通过U型管路与危化品鼓泡洗消装置连接；所述危化品鼓泡洗消装置的第二气相出口设置在危化品鼓泡洗消装置底部，第二气相出口下方设有底部喷嘴；所述洗消液存储舱的第三气相出口通过管路与尾气吸附装置的第三气相进口连接；所述尾气吸附装置的第四气相出口与第一气相出口通过管路相连接；所述固体回收装置的第三液相进口通过管路与洗消液存储舱的第二液相出口连接，第三液相出口通过管路与洗消液存储舱的第二液相进口连接，第三液相进口与第二液相出口之间的管路上连接有第四液相进口和第四液相出口。2.根据权利要求1所述的一种毒害气体危化品应急洗消系统，其特征在于，所述洗消液存储舱的第三气相出口和尾气吸附装置的第三气相进口之间的管道上设有三通，三通的第三端通过管道与大气连通。3.根据权利要求1所述的一种毒害气体危化品应急洗消系统，其特征在于，所述尾气吸附装置的第四气相出口与文丘里洗消分离装置的第一气相出口之间的管路上设有阀门，所述固体回收装置的第三液相进口与洗消液存储舱的第二液相出口之间的管路上设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种毒害气体危化品应急洗消系统，其特征在于，所述洗消液存储舱内部设置有垂直于气相流动方向的两层或多层布...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，陈松，姜春雨，赵祥迪，王正，张广文，
申请(专利权)人：中石化安全工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：