本实用新型专利技术公开了一种吹气式自动清废装置，包括：机架，机架上设置有用以输送纸张的传送机构，传送机构内设置有多个间隙，机架上设置有吹气机构，吹气机构的出气端朝向传送机构，传送机构的下方设置有废料收集盒，传送机构的出料端平行设置有刮刀。本申请将传送带交错设置并且在传送带之间留有一定的间隙，使得产品的每个部位均被吹气机构施加一定的气体压力，将废料吹出并收集到下方的废料收集盒中，并且在传送带后方设置刮刀，用以处理未被完全吹出的废屑，废屑不会堆积在传送带上，确保传送机构不会发生卡顿现象，提高了清废效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹气式自动清废装置
[0001]本技术涉及清废领域，特别涉及一种吹气式自动清废装置。
技术介绍
[0002]清废是包装生产行业生产中极为重要的一环。是通过使用机械、手动或气动等方式，将经过模切的纸张等材料中废弃的部分从整版上清理出去。
[0003]随着包装行业的快速发展，部分由于客户产品及设计的需求，会有一些超小孔径、超小间距产品需要模切，而细小废料在切穿后会继续粘连在整版上，不便于继续进行下一步生产活动。而现有的自动针清方法无法应对小孔过于密集的产品，且传统吹气清废方法有一定概率会将废屑卡在传动机构上，导致传动机构发生卡顿现象，影响清废效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种吹气式自动清废装置以解决上述问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种吹气式自动清废装置，包括：机架，所述机架上设置有用以输送纸张的传送机构，所述传送机构内设置有多个间隙，所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构的出气端朝向所述传送机构，所述传送机构的下方设置有废料收集盒，所述传送机构的出料端平行设置有刮刀。
[0006]在一些实施方式中，所述传送机构包括驱动电机、托辊以及多条传送带，多条所述传送带分别交错连接于所述托辊上，所述托辊与所述驱动电机传送连接，所述间隙设置于多个所述传送带之间。
[0007]在一些实施方式中，所述传送机构的两侧分别设置有压纸带以及多个压纸轮，所述压纸带与所述托辊传动连接，多个所述压纸轮间隔设置于所述压纸带上，所述压纸轮用以压紧纸张。
[0008]在一些实施方式中，所述吹气机构包括吹气通道以及吹气口，所述吹气通道设置于所述传送带上方，所述吹气通道连通有气泵，所述吹气通道上设置有多个吹气口，所述吹气口朝向所述间隙。
[0009]在一些实施方式中，所述机架上设置有两个所述吹气机构，一所述吹气机构设置于所述传送带的前侧上方，另一所述吹气机构设置于所述传送带的后侧上方。
[0010]在一些实施方式中，所述机架的一侧设置有轨道，所述吹气通道活动设置于所述轨道上。
[0011]在一些实施方式中，所述废料收集盒的一侧设置有废料导向坡。
[0012]与现有技术对比，本申请的有益效果：
[0013]本申请将传送带交错设置并且在传送带之间留有一定的间隙，使得产品的每个部位均被吹气机构施加一定的气体压力，将废料吹出并收集到下方的废料收集盒中，并且在传送带后方设置刮刀，用以处理未被完全吹出的废屑，废屑不会堆积在传送带上，确保传送机构不会发生卡顿现象，提高了清废效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的废料收集盒的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的吹气机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1至图4，本申请提供了一种吹气式自动清废装置，包括：机架1，机架1上设置有用以输送纸张的传送机构，传送机构内设置有多个间隙2，机架1上设置有吹气机构3，吹气机构3的出气端朝向传送机构，传送机构的下方设置有废料收集盒4，传送机构的出料端平行设置有刮刀5。
[0020]在一些实施方式中，传送机构包括驱动电机、托辊6以及多条传送带7，多条传送带7分别交错连接于托辊6上，托辊6与驱动电机传送连接，间隙2设置于多个传送带7之间。
[0021]在一些实施方式中，传送机构的两侧分别设置有压纸带8以及多个压纸轮9，压纸带8与托辊6传动连接，多个压纸轮9间隔设置于压纸带8上，压纸轮9用以压紧纸张。
[0022]在一些实施方式中，吹气机构3包括吹气通道10以及吹气口11，吹气通道10设置于传送带7上方，吹气通道10连通有气泵，吹气通道10上设置有多个吹气口11，吹气口11朝向间隙2。
[0023]在一些实施方式中，机架1上设置有两个吹气机构3，一吹气机构3设置于传送带7的前侧上方，另一吹气机构3设置于传送带7的后侧上方。
[0024]在一些实施方式中，机架1的一侧设置有轨道12，吹气通道10活动设置于轨道12上。
[0025]在一些实施方式中，废料收集盒4的一侧设置有废料导向坡13，废料收集盒4可从下方抽出或推入，废料收集盒4一侧或两侧有两侧向中间倾斜的坡度，方便废料落入到废料收集盒4。
[0026]本申请的具体使用过程为：先根据需要清废的纸张大小确定传送带7的个数和位置，调整两个吹气管道在机架1上的位置以及吹气口11的朝向使其向下对准间隙2，然后将模切后的产品置于传送带7的进纸端，传送带7配合压纸轮9以及托辊6将产品向后运输，吹气管道将具有一定流速的气体输入吹气口11，吹出的气体将产品上经过模切但未掉落的废屑吹出，使其掉落在废料导向坡13上，或直接掉入废料收集盒4内；产品在经过传送带7后，底部接触刮刀5,将吹气口11未完全吹落的废屑从底部刮落，刮下的废屑落在废料导向坡13上，或掉入废料收集盒4内。
[0027]本申请将传送带7交错设置并且在传送带7之间留有一定的间隙2，使得产品的每个部位均被吹气机构3施加一定的气体压力，将废料吹出并收集到下方的废料收集盒4中，并且在传送带7后方设置刮刀5，用以处理未被完全吹出的废屑，废屑不会堆积在传送带7
上，确保传送机构不会发生卡顿现象，提高了清废效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹气式自动清废装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有用以输送纸张的传送机构，所述传送机构内设置有多个间隙，所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构的出气端朝向所述传送机构，所述传送机构的下方设置有废料收集盒，所述传送机构的出料端平行设置有刮刀。2.根据权利要求1所述的吹气式自动清废装置，其特征在于，所述传送机构包括驱动电机、托辊以及多条传送带，多条所述传送带分别交错连接于所述托辊上，所述托辊与所述驱动电机传送连接，所述间隙设置于多个所述传送带之间。3.根据权利要求2所述的吹气式自动清废装置，其特征在于，所述传送机构的两侧分别设置有压纸带以及多个压纸轮，所述压纸带与所述托辊传动连接，多个所述压纸轮间隔设置于所述压纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建，谭田生，朱琦，曾昭柯，陈挺，张奇，
申请(专利权)人：广东彩乐智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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