成型模具制造技术

一种成型模具，成型模具包括开合适配的上模和下模，下模包括：下模组件，与上模相对设置并设有斜导向孔和卡持件；固定板，设于下模组件的一侧；成型组件。成型组件包括：限位件，设置于固定板并沿设有第一斜槽和第二斜槽；第一成型件，活动穿设于斜导向孔和限位件并设置有限位槽和抵持部，限位槽设于第一成型件的外周侧并抵接于卡持件，抵持部滑动设置于第一斜槽内；及第二成型件，活动穿设于第一成型件和限位件并设有与第二斜槽相适配的凸起部，凸起部滑动设置于第二斜槽内。上述成型模具能够避免成型组件在开模时与工件的斜凸柱发生干涉，使得成型模具稳定地完成脱模具有斜凸柱的工件，提高了成型稳定性。提高了成型稳定性。提高了成型稳定性。

【技术实现步骤摘要】
成型模具


[0001]本技术涉及产品注塑装置，尤其涉及一种成型模具。

技术介绍

[0002]目前成型模具的应用范围越来越广，成型模具可成型不同类型的产品，例如喇叭壳体，喇叭壳体的内侧壁上会设置有BOSS柱，即斜凸柱，BOSS柱通常用于收容螺丝或支撑产品成品的另一部分的面壳。然而，当成型模具开模时，成型滑块退离已成型的BOSS柱的过程中会与BOSS柱发生干涉，以此降低了成型稳定性。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种成型模具，以提高成型稳定性。
[0004]本申请实施例提供一种成型模具，所述成型模具包括开合适配的上模和下模，用于形成注塑成型工件的成型腔，所述工件设置有斜凸柱，且所述斜凸柱开设有斜安装槽。所述下模包括：下模组件，与所述上模相对设置并设置有斜导向孔和卡持件，所述斜导向孔贯穿所述下模组件，所述卡持件沿垂直于所述斜导向孔延伸方向的方向凸伸至所述斜导向孔内；固定板，设于所述下模组件背离所述上模的一侧；成型组件。所述成型组件包括：限位件，设置于所述固定板并沿所述上模指向所述下模的方向间隔设有第一斜槽和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具，包括开合适配的上模和下模，用于形成注塑成型工件的成型腔，所述工件设置有斜凸柱，且所述斜凸柱开设有斜安装槽，其特征在于，所述下模包括：下模组件，与所述上模相对设置并设置有斜导向孔和卡持件，所述斜导向孔贯穿所述下模组件，所述卡持件沿垂直于所述斜导向孔延伸方向的方向凸伸至所述斜导向孔内；固定板，设于所述下模组件背离所述上模的一侧；成型组件，包括：限位件，设置于所述固定板并沿所述上模指向所述下模的方向间隔设有第一斜槽和第二斜槽；第一成型件，活动穿设于所述斜导向孔和所述限位件并设置有限位槽和抵持部，所述限位槽设于所述第一成型件的外周侧并抵接于所述卡持件，所述抵持部设于所述第一成型件邻近所述限位件的一端并滑动设置于所述第一斜槽内，所述抵持部的宽度小于所述第一斜槽的相对两槽壁之间的间距；及第二成型件，活动穿设于所述第一成型件和所述限位件并设有与所述第二斜槽相适配的凸起部，所述凸起部滑动设置于所述第二斜槽内，所述第二成型件和所述第一成型件相配合用于成型所述斜凸柱。2.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述第二成型件包括：活动部，活动穿设于所述第一成型件和所述限位件并与所述凸起部连接；成型部，设于所述活动部远离所述凸起部的一端，所述成型部用于成型所述斜安装槽的内槽壁。3.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述第一成型件的轴心和所述第二成型件的轴心与所述斜导向孔的轴心位于同一中心轴线上。4.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述限位件还设有避位槽和连通槽，所述避位槽开设于所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠永杰，文斌，邢丽华，王勇，刘风国，刘海涛，
申请(专利权)人：鸿准精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：