一种耐高温多层PP-R复合抗菌管制造技术

本实用新型专利技术属于管道领域，具体涉及一种耐高温多层PP

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温多层PP
‑
R复合抗菌管


[0001]本技术涉及管道领域，具体涉及一种耐高温多层PP
‑
R复合抗菌管。

技术介绍

[0002]PP
‑
R复合抗菌管又叫三型聚丙烯管和、无规共聚聚丙烯管或PPR管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便以及使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]多层的PP
‑
R复合抗菌管在安装使用时，复合成型的多层管体不方便热传导，其折弯段的多层管在折弯形变后紧密压合，在高温影响下易发生热融，导致管体损坏影响介质传输。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐高温多层PP
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R复合抗菌管，具有内置内撑机构辅助热传导且折弯段对管体热传导无影响的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种耐高温多层PP
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R复合抗菌管，包括内外套设的内管和外管，所述内管的内壁涂覆有抗菌涂层；
[0009]内撑机构包括等距设置在所述内管和所述抗菌涂层间隙之间的内撑盘，所述内撑盘上开设有贯通的通槽，且相邻两个所述内撑盘之间通过橡胶杆连接，所述橡胶杆的外部套设有连接两个所述内撑盘的弹簧件；
[0010]接口机构包括设置在所述内管和所述抗菌涂层的开口末端的封堵件，所述封堵件内置贯通的夹管件，且另一端安装有环形结构的接口件。
[0011]优选的，相邻的所述内撑盘之间留置有空腔。
[0012]优选的，相邻的所述内撑盘夹持有折弯段，所述橡胶杆和所述弹簧件均为形变件。
[0013]优选的，所述外管的外层涂覆有防火涂料。
[0014]优选的，所述封堵件封堵所述内管和所述外管之间的间隙，所述夹管件套设在所述内管的外壁。
[0015]优选的，所述封堵件与所述内管和所述外管间隙的接触端面开设有若干个气孔。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、在内管和外管之间设置内撑机构，将内管和外管直接复合成型改进为复合成型在内撑盘的内外壁，因相邻的内撑盘之间留置有空腔，在空腔内和内撑盘之间可进行热传导，增加热量传导范围，改变了热量易留置在内管和外管接触端面，解决了管体受热量堆积影响发生损坏的问题。
[0018]2、相邻的内撑盘夹持有折弯段，在管道进行折弯时，通过折弯段的橡胶杆和弹簧件形变，防止折弯后的内管和外管接触点位紧密压合，既不影响正常热量的传导，也可进行折弯段的内撑，提升管道折弯后的耐高温性能和支撑稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的内撑机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的接口机构分离结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、内管；2、抗菌涂层；3、外管；41、内撑盘；42、通槽；43、橡胶杆；44、弹簧件；51、封堵件；52、夹管件；53、接口件；54、气孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种耐高温多层PP
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R复合抗菌管，包括内外套设的内管1和外管3，内管1的内壁涂覆有抗菌涂层2；
[0026]内撑机构包括等距设置在内管1和抗菌涂层2间隙之间的内撑盘41，内撑盘41上开设有贯通的通槽42，且相邻两个内撑盘41之间通过橡胶杆43连接，橡胶杆43的外部套设有连接两个内撑盘41的弹簧件44；
[0027]接口机构包括设置在内管1和抗菌涂层2的开口末端的封堵件51，封堵件51内置贯通的夹管件52，且另一端安装有环形结构的接口件53。
[0028]在本实施例中，在内管1和外管3之间设置内撑机构，将内管1和外管3直接复合成型改进为复合成型在内撑盘41的内外壁，因相邻的内撑盘41之间留置有空腔，在空腔内和内撑盘41之间可进行热传导，增加热量传导范围，改变了热量易留置在内管1和外管3接触端面，解决了管体受热量堆积影响发生损坏的问题。
[0029]其中，相邻的内撑盘41夹持有折弯段，橡胶杆43和弹簧件44均为形变件；在管道进行折弯时，通过折弯段的橡胶杆43和弹簧件44形变，防止折弯后的内管1和外管3接触点位紧密压合，既不影响正常热量的传导，也可进行折弯段的内撑，提升管道折弯后的耐高温性能和支撑稳定性。
[0030]为了提升管道的防火性能，进一步的是，外管3的外层涂覆有防火涂料。
[0031]如图3所示，封堵件51封堵内管1和外管3之间的间隙，夹管件52套设在内管1的外壁。
[0032]作为接口机构的安装示例：将夹管件52套设在内管1的外壁进行封堵件51的预装，后续通过封堵件51对内管和外管3之间夹持的空腔间隙进行封堵，将接口件53稳定安装在管道的开口端，通过接口件53辅助管道连接外部设备
[0033]在一个可选的实施例中，封堵件51与内管1和外管3间隙的接触端面开设有若干个
气孔54。
[0034]需要说明的是，在环形的封堵件51上开设气孔54，可将内管1和外管3之间夹持的空腔形成通气状态，可透过气孔54进行空腔内外的气体流通，在气体流通过程中，带走内外管壁附着的热量，辅助管道降温。
[0035]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温多层PP
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R复合抗菌管，其特征在于，包括内外套设的内管(1)和外管(3)，所述内管(1)的内壁涂覆有抗菌涂层(2)；内撑机构包括等距设置在所述内管(1)和所述抗菌涂层(2)间隙之间的内撑盘(41)，所述内撑盘(41)上开设有贯通的通槽(42)，且相邻两个所述内撑盘(41)之间通过橡胶杆(43)连接，所述橡胶杆(43)的外部套设有连接两个所述内撑盘(41)的弹簧件(44)；接口机构包括设置在所述内管(1)和所述抗菌涂层(2)的开口末端的封堵件(51)，所述封堵件(51)内置贯通的夹管件(52)，且另一端安装有环形结构的接口件(53)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温多层PP
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R复合抗菌管，其特征在于，相邻的所述内撑盘(41)之间留置有空腔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林郑权，尚晓园，游巧娟，潘惠柱，王忠平，周光勇，姜志军，刘利刚，陈明，杨卫平，潘阳，夏全丰，
申请(专利权)人：上海天净新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：