一种制冷用新型不锈钢管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷用新型不锈钢管组件，包括主管，所述主管上设置有若干个呈线性状阵列分布的第一出气口，且所述主管上还设置有若干个与第一出气口一一对应设置有的第二出气口，所述第一出气口上钎焊有第一出气管，所述第二出气口上钎焊有第二出气管，所述第一出气管和第二出气管远离主管的一端均设置有第一镀铜层，所述主管的一端设置有进气口，所述进气口上钎焊有进气管，所述进气管的另一端设置有第二镀铜层，所述主管、第一出气管、第二出气管和进气管均采用不锈钢材料制成。本实用新型专利技术可降低材料成本，提高产品防锈防氧化变色能力，延长产品使用寿命。延长产品使用寿命。延长产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷用新型不锈钢管组件


[0001]本技术涉及制冷用管组件
，尤其涉及一种制冷用新型不锈钢管组件。

技术介绍

[0002]空调、冰箱、汽车等制冷行业的制冷系统通常由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，然后送入冷凝器，高压蒸汽在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体，接着送入蒸发器，在蒸发器中低压液体吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。为了满足整个制冷流程的工作，需要通过进出管组件实现各个制冷装置之间的连接。
[0003]市面上现有的同类型产品，如以下三种：1、主材采用纯紫铜直接加工；2、主材采用低碳钢，外观表面涂装；3、主材采用铝材加工焊接而成。
[0004]市面上现有的同类型产品存在问题：1、主材采用纯紫铜直接加工存在材料成本高、铜管易氧化，氧化后不利于客户焊接等不足。2、主材采用低碳钢，外观表面涂装产品存在自我防锈能力差，与主机对接焊接性能差、需要二次机械处理或化工处理，表面涂装等后续处理、费工、不环保且易生锈产品寿命短等不足。3、主材采用铝管材加工，辅材采用铜管焊接而成，其工艺焊接难度高、表面需要酸洗处理，且铝管材在制冷系统运行中极易腐蚀、耐压不足等通病。
[0005]因此，有必要提供一种可降低材料成本，提高产品防锈防氧化变色能力，延长产品使用寿命的管组件解决上述技术问题。

技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷用新型不锈钢管组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷用新型不锈钢管组件，包括主管，所述主管上设置有若干个呈线性状阵列分布的第一出气口，且所述主管上还设置有若干个与第一出气口一一对应设置有的第二出气口，所述第一出气口上钎焊有第一出气管，所述第二出气口上钎焊有第二出气管，所述第一出气管和第二出气管远离主管的一端均设置有第一镀铜层，所述主管的一端设置有进气口，所述进气口上钎焊有进气管，所述进气管的另一端设置有第二镀铜层，所述主管、第一出气管、第二出气管和进气管均采用不锈钢材料制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一出气管为直管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二出气管为弯管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一出气管和第二出气管远离主管的一端处于同一水平面上。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与现有技术中的主材采用纯紫铜直接加工的同类型产品相比：该制冷用新型不锈钢管组件，将原材料由铜改为不锈钢主体+不锈钢进出管局部镀铜，可大幅降低原材料成本，进而降低了管组件的生产成本。
[0016]2、与现有技术中的主材采用低碳钢，外观表面涂装的同类型产品相比：该制冷用新型不锈钢管组件，去除二次表面处理和涂装，简化了生产步骤，节约成本、更为环保。
[0017]3、与现有技术中的主材采用铝材加工焊接而成的同类型产品相比：该制冷用新型不锈钢管组件，通过采用不锈钢主体+不锈钢进出管局部镀铜共同构成不锈钢管组件，具有不生锈、防变色能力，耐腐蚀、耐压、可延长产品使用寿命的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种制冷用新型不锈钢管组件的整体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种制冷用新型不锈钢管组件的主管结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种制冷用新型不锈钢管组件的第一出气管和第二出气管结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、主管；2、第一出气口；3、第二出气口；4、第一出气管；5、第二出气管；6、第一镀铜层；7、进气口；8、进气管；9、第二镀铜层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种制冷用新型不锈钢管组件：包括主管1，主管1上设置有若干个呈线性状阵列分布的第一出气口2，且主管1上还设置有若干个与第一出气口2一一对应设置有的第二出气口3，第一出气口2上钎焊有第一出气管4，第一出气管4为直管，第二出气口3上钎焊有第二出气管5，第二出气管5为弯管，第一出气管4和第二出气管5远离主管1的一端处于同一水平面上，第一出气管4和第二出气管5远离主管1的一端均设置有第一镀铜层6，主管1的一端设置有进气口7，进气口7上钎焊有进气管8，进气管8的另一端设置有第二镀铜层9，主管1、第一出气管4、第二出气管5和进气管8均采用不锈钢材料制成。
[0025]工作原理：通过将主管1、第一出气管4、第二出气管5以及进气管8采用不锈钢材料制成，且在第一出气管4和第二出气管5上设置的第一镀铜层6，且通过在进气管8上设置的第二镀铜层9，实现对第一出气管4、第二出气管5以及进气管8进行局部镀铜处理，共同构成不锈钢主体+不锈钢进出管局部镀铜的不锈钢管组件，通过将进出口采用局部镀铜工艺可以更好地与主机厂焊接，即降低焊接难度、提高主机焊接合格率，间接提高产品质量，有减
少了过渡铜管的使用量，节约材料成本；
[0026]与现有的主材采用纯紫铜直接加工的同类型产品相比：将原材料由铜改为不锈钢主体+不锈钢进出管局部镀铜，可大幅降低原材料成本，进而降低了管组件的生产成本；
[0027]与现有的主材采用低碳钢，外观表面涂装的同类型产品相比：去除二次表面处理和涂装，简化了生产步骤，节约成本、更为环保；
[0028]与现有的主材采用铝材加工焊接而成的同类型产品相比：该不锈钢主体+不锈钢进出管局部镀铜的不锈钢管组件，具有不生锈、防变色能力，耐腐蚀、耐压、可延长产品使用寿命的优点。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷用新型不锈钢管组件，包括主管(1)，其特征在于：所述主管(1)上设置有若干个呈线性状阵列分布的第一出气口(2)，且所述主管(1)上还设置有若干个与第一出气口(2)一一对应设置有的第二出气口(3)，所述第一出气口(2)上钎焊有第一出气管(4)，所述第二出气口(3)上钎焊有第二出气管(5)，所述第一出气管(4)和第二出气管(5)远离主管(1)的一端均设置有第一镀铜层(6)，所述主管(1)的一端设置有进气口(7)，所述进气口(7)上钎焊有进气管(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范亚萍，吴鲜朝，王联宁，范小平，李先结，
申请(专利权)人：合肥中安机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：