一种堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:38931782 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:36
本实用新型专利技术提供了一种堆叠装置,目的是解决现有技术中手术垫单呈竖向堆叠,容易出现倾斜、倒塌现象的技术问题。该装置包括:输送带,设于机架上,其顶面为工作面,工作面处于水平面上;翻转板,一端靠近输送带的末端,另一端具有若干滑块;驱动块,设于翻转板的另一端,驱动块上具有若干滑槽,滑槽与滑块匹配,驱动块的两端分别与机架的两侧转动连接;电机,其输出轴与驱动块的一端动力连接;收纳通道,设于驱动块远离翻转板的一侧,收纳通道朝向驱动块的一端为开口状;推动组件,固定设于驱动块上,推动组件的驱动端与翻转板的背面连接;其中,滑槽与滑块均为T形结构。该装置具有可横向堆叠,不会出现倾斜、倒塌现象的优点。倒塌现象的优点。倒塌现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠装置


[0001]本技术涉及包装收纳
,具体地涉及一种堆叠装置。

技术介绍

[0002]手术前,需要对手术床进行处理,通常会在手术床上铺设一张一次性的手术垫单。手术垫单从工厂运往医院的过程中,以整箱形式搬运,每箱内的手术垫单都是单张装袋。
[0003]目前,在手术垫单装箱时,通过输送带将单张包装完成的手术垫单输送至收纳区,并在收纳区完成多张手术垫单的堆叠。其中,堆叠的过程中,所有手术垫单呈竖向堆叠,当堆叠到一定的高度,容易发生倾斜,甚至倒塌。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中手术垫单呈竖向堆叠,容易出现倾斜、倒塌现象的技术问题,本技术提供了一种堆叠装置,具有可横向堆叠,不会出现倾斜、倒塌现象的优点。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种堆叠装置,包括:
[0007]机架;
[0008]输送带,设于所述机架上,其顶面为工作面,所述工作面处于水平面上;
[0009]翻转板,一端靠近所述输送带的末端,另一端具有若干滑块;
[0010]驱动块,设于所述翻转板的另一端,所述驱动块上具有若干滑槽,所述滑槽与所述滑块匹配,所述驱动块的两端分别与所述机架的两侧转动连接;
[0011]电机,其输出轴与所述驱动块的一端动力连接;
[0012]收纳通道,设于所述驱动块远离所述翻转板的一侧,所述收纳通道朝向所述驱动块的一端为开口状;
[0013]推动组件,固定设于所述驱动块上,所述推动组件的驱动端与所述翻转板的背面连接,其用于驱动所述翻转板在所述滑槽内滑动;
[0014]其中,所述滑槽与所述滑块均为T形结构。
[0015]可选地,所述收纳通道底部的端部具有可与所述滑槽对接的滑道,所述推动组件可驱动所述滑块进入所述滑道内。
[0016]可选地,所述推动组件包括:
[0017]连接板,一端固定设于所述驱动块的底部;
[0018]气缸,其缸体固定设于所述连接板上,其活塞杆固定设于所述翻转板背面。
[0019]可选地,所述电机固定设于所述收纳通道底部,所述收纳通道固定设于所述机架上,所述电机的输出轴与所述驱动块的一端之间通过齿轮组动力连接。
[0020]可选地,还包括:
[0021]弧形板,其轴线与所述翻转板的转轴轴线共线,所述弧形板的半径大于所述翻转板的长度,所述弧形板的一端位于所述输送带末端的上方,所述弧形板的另一端与所述收
纳通道的顶部连接。
[0022]可选地,所述驱动块上的所述滑槽长度小于所述驱动块的宽度,所述滑槽的一端穿出所述驱动块的侧部。
[0023]可选地,所述收纳通道的入口尺寸大于等于所述翻转板的尺寸。
[0024]可选地,所述翻转板的顶面可与所述工作面平齐。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0026]初始状态下,翻转板的板面与工作面处于同一水平面上,单张包装完成的手术垫单首先通过输送带的工作面输送至翻转板上,然后再由电机驱动驱动块转动,并带动翻转板转动90
°
,同时,翻转板在翻转的过程中,推动组件的驱动端同时推动翻转板在滑槽内滑动,使得手术垫单与翻转板一同翻转90
°
时,推动组件同时将手术垫单推送至收纳通道的入口内。最后在电机和推动组件的作用下,翻转板复原。
[0027]以此循环,可将多张手术垫单横向堆叠在收纳通道内。通过本技术方案,可以避免竖向堆叠中因堆叠高度较高,导致的出现倾斜和倒塌等问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的正视结构示意图;
[0030]图2为本技术的立体结构示意图;
[0031]图3为本技术的局部立体结构示意图;
具体实施方式
[0032]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0035]实施例:
[0036]参见图1

图3,一种堆叠装置,包括机架、输送带1、翻转板2、驱动块3、电机4、收纳通道5和推动组件。具体的:
[0037]输送带1设置在机架上,输送带1的顶面为工作面,且该工作面位于水平面上。驱动
块3的两端转动设置在机架的两侧,且驱动块3朝向输送带1的一侧面上具有若干滑槽9。
[0038]翻转板2的一端上具有若干滑块,滑块与滑槽9一一匹配,翻转板2位于驱动块3与输送带1之间,且翻转板2的板面与工作面处于同一水平面上。其中,滑块与滑槽9的截面均为T形结构,T形的滑块与滑槽9才能保证驱动块3在驱动翻转板2翻转时,驱动块3与翻转板2不会分离。
[0039]驱动块3上的滑槽9长度小于驱动块3的宽度,滑槽9的一端穿出驱动块3的侧部。
[0040]收纳通道5固定设置在机架上,收纳通道5的一端为开口状,为入口。收纳通道5位于驱动块3远离输送带1一侧,收纳通道5的入口朝向输送带1,且收纳通道5内侧的底面与工作面处于同一平面上。收纳通道5的入口尺寸大于等于翻转板2的尺寸。
[0041]电机4固定设置在收纳通道5的底部,电机4与驱动块3的一端之间通过齿轮组动力连接。
[0042]推动组件固定设置在驱动块3的底部,推动组件的驱动端固定连接在翻转板2的背面(翻转板2背离工作面的一侧面)。推动组件的驱动端用于推动翻转板2在滑槽9内滑动。
[0043]本实施例的工作原理是,初始状态下,翻转板2的板面与工作面处于同一水平面上,单张包装完成的手术垫单首先通过输送带1的工作面输送至翻转板2上,然后再由电机4驱动驱动块3转动,并带动翻转板2转动90
°
,同时,翻转板2在翻转的过程中,推动组件的驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠装置,其特征在于,包括:机架;输送带,设于所述机架上,其顶面为工作面,所述工作面处于水平面上;翻转板,一端靠近所述输送带的末端,另一端具有若干滑块;驱动块,设于所述翻转板的另一端,所述驱动块上具有若干滑槽,所述滑槽与所述滑块匹配,所述驱动块的两端分别与所述机架的两侧转动连接;电机,其输出轴与所述驱动块的一端动力连接;收纳通道,设于所述驱动块远离所述翻转板的一侧,所述收纳通道朝向所述驱动块的一端为开口状;推动组件,固定设于所述驱动块上,所述推动组件的驱动端与所述翻转板的背面连接,其用于驱动所述翻转板在所述滑槽内滑动;其中,所述滑槽与所述滑块均为T形结构。2.根据权利要求1所述的堆叠装置,其特征在于,所述收纳通道底部的端部具有可与所述滑槽对接的滑道,所述推动组件可驱动所述滑块进入所述滑道内。3.根据权利要求1所述的堆叠装置,其特征在于,所述推动组件包括:连接板,一端固定设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:高尚荣
申请(专利权)人:四川友邦企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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