一种纸板印刷机的刮刀供墨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纸制品印刷包装加工技术领域，本发明专利技术公开了一种纸板印刷机的刮刀供墨装置，包括：墨梁、第一三通管、第一进水管、进墨管、第一回墨管、第二回墨管、第一墨泵和第一真空发生器；墨梁上开设有第一回墨口、第二回墨口以及进墨口，进墨口的数量为三个以上，进墨口沿墨梁的长度方向间隔布置；第一三通管的三个通口分别与第一回墨口、第一进水管和第一回墨管连通，进墨管通过分流器与所有进墨口均连通，第一墨泵的输出端与进墨管连通，第一真空发生器设在第一进水管上，第二回墨管与第二回墨口连接。配置第一真空发生器作为增加水压的动力源布置灵活，多个进墨口形成多个杂质的吸附点，清洗效果更好。清洗效果更好。清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷机的刮刀供墨装置


[0001]本专利技术涉及纸制品印刷包装加工
，特别涉及一种纸板印刷机的刮刀供墨装置。

技术介绍

[0002]纸板在生产的过程中通常需要在纸板的表面转印油墨以展示信息。为了高效实现纸板转印，目前通常采用辊式转印技术在纸板上转印油墨。辊式转印技术需要配置刮墨单元，刮墨单元包括墨梁，墨梁上开设有进墨口和溢流口，进墨口位于墨梁的低侧，网纹辊与墨梁紧贴形成墨腔，将墨水通过进墨口持续输入至墨腔，网纹辊转动时，墨水即通过网纹辊转印至印版辊，最后再由印版辊在纸板表面形成特定的图形展示信息。而在墨水液位过高时则通过溢流口流出。
[0003]刮墨单元在使用一段时间之后，需要对刮墨单元进行清洗。目前的刮墨单元在清洗时通常通过管道系统使进墨口切换至与清洗水的水源连通，然后将清洗水通过进墨口泵入墨腔中进行清洗，在冲洗的初始阶段水不断流入并通过溢流口流出，在需要排空水时则通过进墨口将水排尽。目前的刮墨单元中进墨口布置在墨梁的中部靠下的位置，水从进墨口进水后沿墨梁的长度方向向两侧流动，以此对墨块和积墨起到冲刷作用。进墨口的水虽然通过增压水泵输入流道，但由于布置增压水泵的方式仅仅能够在进墨口的位置处增大压力，在水经过进墨口喷出之后增压泵的增压效果几乎消耗殆尽，而网纹辊的长度长达2m以上，对应的刮墨单元长度也长达2m以上，清洗水从进墨口喷出之后就几乎起不到增压效果，采用增压水泵增加水压的方式的对冲洗效果的增益非常有限，清洗速度较慢，且采用增压水泵存在能量利用率不高、布置局限性大、清洗效果不佳等的问题。r/>
技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决
技术介绍
中存在的技术问题之一。
[0005]本专利技术提供一种纸板印刷机的刮刀供墨装置，包括：墨梁、第一三通管、第一进水管、进墨管、第一回墨管、第二回墨管、第一墨泵和第一真空发生器；所述墨梁上开设有第一回墨口、第二回墨口以及进墨口，所述进墨口位于所述第一回墨口和第二回墨口的下方，所述第一回墨口和第二回墨口分别位于沿所述墨梁长度方向的两侧，所述进墨口的数量为三个以上，所述进墨口沿所述墨梁的长度方向间隔布置；所述第一三通管的三个通口分别与所述第一回墨口、第一进水管和第一回墨管连通，所述进墨管通过分流器与所有所述进墨口均连通，所述第一墨泵的输出端与所述进墨管连通，所述第一真空发生器设在所述第一进水管上，所述第一真空发生器包括第一吸入端、第一喷出端和第一进气端，所述第一喷出端朝向所述第一回墨口设置，所述第一吸入端朝向所述第一进水管的入口设置，所述第一进气端用于与外部的气源连接，所述第二回墨
管与所述第二回墨口连接。
[0006]本专利技术的有益效果：本专利技术的刮刀供墨装置在第一进水管上配置第一真空发生器作为增加水压的动力源，相比采用增压水泵的方式具有布置灵活、成本较低的优点；第一回墨口和第二回墨口分别位于墨梁的两侧，且第一回墨口通过第一三通管与第一进水管连通，在清洗时第一回墨口和第二回墨口形成主冲刷流道；进墨口设置多个，提供第一墨泵的反转能够实现多点回墨，形成多个杂质的吸附点，吸走更多沉积杂质，清洗效果更好。
[0007]作为上述技术方案的一些子方案，所述第二回墨管上设有第二真空发生器，所述第二真空发生器包括第二吸入端、第二喷出端和第二进气端，所述第二吸入端朝向所述第二回墨口设置，所述第二喷出端背向所述第二回墨口设置，所述第二进气端用于与外部的气源连接。
[0008]作为上述技术方案的一些子方案，所述刮刀供墨装置还包括第三真空发生器，所述第三真空发生器设在所述第一回墨管上，所述第三真空发生器包括第三吸入端、第三喷出端和第三进气端，所述第三吸入端朝向所述第一回墨口设置，所述第三喷出端背向所述第一回墨口设置，所述第三进气端用于与外部的气源连接。
[0009]作为上述技术方案的一些子方案，所述进墨口的数量为七个。
[0010]作为上述技术方案的一些子方案，七个所述进墨口等间距地布置在墨梁上。
[0011]作为上述技术方案的一些子方案，所述刮刀供墨装置还包括第三进水管和降温水管，所述第三进水管的出水端与降温水管连通，所述降温水管的出水端位于墨梁安装上墨辊位置的上方，所述降温水管的出水端朝下设置。
[0012]作为上述技术方案的一些子方案，所述刮刀供墨装置还包括侧封垫块、侧封挡板、侧封接水盘、侧封排水管和侧封喷管，所述侧封挡板和侧封垫块固定在所述墨梁上，所述侧封挡板位于所述侧封垫块背向所述墨梁中部的一侧，所述侧封挡板和侧封垫块之间形成侧封清洗流道，所述侧封喷管固定在所述墨梁上，所述侧封喷管设在所述侧封挡板与所述侧封垫块之间，所述侧封喷管朝向所述侧封清洗流道设置，所述侧封接水盘位于所述侧封清洗流道的下方，所述侧封接水盘与所述墨梁固接。
[0013]作为上述技术方案的一些子方案，所述刮刀供墨装置还包括侧封泡沫，所述侧封泡沫与所述侧封垫块朝向所述侧封挡板的一侧连接。
[0014]作为上述技术方案的一些子方案，所述侧封挡板通过可调结构与所述墨梁连接，所述可调结构使所述侧封挡板可沿宽度方向进行调整。
[0015]作为上述技术方案的一些子方案，所述可调结构包括调位槽、调位螺钉，所述调位槽沿前后方向设置在所述侧封挡板上，所述调位螺钉穿过所述调位槽与所述墨梁螺纹连接。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为一种纸板印刷机的刮刀供墨装置的实施例的轴测图一；图2为一种纸板印刷机的刮刀供墨装置的实施例的轴测图二；图3为管路简画图；
图4为侧封的轴测图一；图5为侧封的轴测图二。
[0017]附图中：1
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墨梁；11
‑
第一回墨口；12
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第二回墨口；13
‑
进墨口；21
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第一进水管；22
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降温水管；23
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第三进水管；3
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进墨管；41
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第一回墨管；42
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第二回墨管；51
‑
第一墨泵；52
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墨桶；61
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第一三通管；71
‑
第一真空发生器；73
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第二真空发生器；72
‑
第三真空发生器；81
‑
侧封垫块；82
‑
侧封泡沫；83
‑
侧封挡板；831
‑
调位槽；84
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侧封喷管；85
‑
调位螺钉；86
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侧封接水盘；87
‑
侧封排水管；9
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分流器。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷机的刮刀供墨装置，其特征在于：包括：墨梁（1）、第一三通管（61）、第一进水管（21）、进墨管（3）、第一回墨管（41）、第二回墨管（42）、第一墨泵（51）和第一真空发生器（71）；所述墨梁（1）上开设有第一回墨口（11）、第二回墨口（12）以及进墨口（13），所述进墨口（13）位于所述第一回墨口（11）和第二回墨口（12）的下方，所述第一回墨口（11）和第二回墨口（12）分别位于沿所述墨梁（1）长度方向的两侧，所述进墨口（13）的数量为三个以上，所述进墨口（13）沿所述墨梁（1）的长度方向间隔布置；所述第一三通管（61）的三个通口分别与所述第一回墨口（11）、第一进水管（21）和第一回墨管（41）连通，所述进墨管（3）通过分流器（9）与所有所述进墨口（13）均连通，所述第一墨泵（51）的输出端与所述进墨管（3）连通，所述第一真空发生器（71）设在所述第一进水管（21）上，所述第一真空发生器（71）包括第一吸入端、第一喷出端和第一进气端，所述第一喷出端朝向所述第一回墨口（11）设置，所述第一吸入端朝向所述第一进水管（21）的入口设置，所述第一进气端用于与外部的气源连接，所述第二回墨管（42）与所述第二回墨口（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷机的刮刀供墨装置，其特征在于：所述第二回墨管（42）上设有第二真空发生器（73），所述第二真空发生器（73）包括第二吸入端、第二喷出端和第二进气端，所述第二吸入端朝向所述第二回墨口（12）设置，所述第二喷出端背向所述第二回墨口（12）设置，所述第二进气端用于与外部的气源连接。3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷机的刮刀供墨装置，其特征在于：所述刮刀供墨装置还包括第三真空发生器（72），所述第三真空发生器（72）设在所述第一回墨管（41）上，所述第三真空发生器（72）包括第三吸入端、第三喷出端和第三进气端，所述第三吸入端朝向所述第一回墨口（11）设置，所述第三喷出端背向所述第一回墨口（11）设置，所述第三进气端用于与外部的气源连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华刚，许伟文，刘迪军，
申请(专利权)人：广东东方精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：