光固化打印方法技术

本申请实施例提供一种光固化打印方法，应用于3D打印设备，所述3D打印设备包括：打印平台、料槽和紫外光发射装置，所述料槽用于装载光固化树脂。该方法包括：将连续纤维织物或纱线固定在所述打印平台上；将所述打印平台移入所述料槽中，使得所述连续纤维织物或纱线浸润在所述光固化树脂中；通过所述紫外光发射装置发射紫外光至所述光固化树脂，以得到固化物；其中，所述固化物为以所述光固化树脂为基体，以所述连续纤维织物或纱线为增强体的复合材料。本申请实施例的技术方案可以打印连续纤维增强的光固化树脂，从而获得高强度高刚度的零部件，满足工业场景的应用需要，有效提升使用体验。体验。体验。

【技术实现步骤摘要】
光固化打印方法


[0001]本申请涉及光固化打印
，尤其涉及一种光固化打印方法。

技术介绍

[0002]光固化打印是3D打印技术之一。光固化打印能够使用紫外光固化树脂材料，使其从流体转变为固体，形成所需要的3D产品。
[0003]受到树脂材料的材料性能限制，光固化打印得到的产品强度不高，其刚度和强度都可能无法满足工业场景的应用需求，从而不能直接作为终端零部件使用。为了提升材料性能，可以加入纤维材料形成复合材料，从而提高材料的强度和刚度。
[0004]然而，传统光固化3D打印技术只适用于打印光固化树脂材料，无法打印纤维增强的光固化树脂材料(复合材料)，从而无法得到高强度、高刚度要求的产品。
[0005]需要说明的是，上述内容并不必然是现有技术，也不用于限制本申请的专利保护范围。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种光固化打印方法，以解决或缓解上面提出的一项或更多项技术问题。
[0007]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种光固化打印方法，应用于3D打印设备，所述3D打印设备包括：打印平台、料槽和紫外光发射装置，所述料槽用于装载光固化树脂，所述方法包括：
[0008]将连续纤维织物或纱线固定在所述打印平台上；
[0009]将所述打印平台移入所述料槽中，使得所述连续纤维织物或纱线浸润在所述光固化树脂中；
[0010]通过所述紫外光发射装置发射紫外光至所述光固化树脂，以得到固化物；
[0011]其中，所述固化物为以所述光固化树脂为基体，以所述连续纤维织物或纱线为增强体的复合材料。
[0012]可选地，所述光固化打印方法还包括：
[0013]将所述打印平台从所述料槽中逐步抬升，重复固定、浸润和固化，逐层打印，直至得到满足设计尺寸的目标产品。
[0014]可选地，所述光固化打印方法还包括：
[0015]根据所述目标产品的目标形状，确定所述连续纤维织物的第一形状；
[0016]根据所述第一形状，对待裁切连续纤维织物进行裁切，以得到所述连续纤维织物。
[0017]可选地，所述光固化打印方法还包括：
[0018]在得到所述目标产品的情形下，通过清洗溶剂去除所述目标产品表面上的残留光固化树脂。
[0019]可选地，所述光固化打印方法还包括：
[0020]将清洗后的所述目标产品烘干。
[0021]可选地，所述光固化打印方法还包括：
[0022]在所述目标产品被烘干的情形下，通过光照或加热，再次固化所述目标产品。
[0023]可选地，所述将连续纤维织物固定在所述打印平台上，包括：
[0024]通过粘接剂将所述连续纤维织物固定在所述打印平台上。
[0025]可选地，所述连续纤维织物以预浸料的形式存在；对应地，所述将连续纤维织物固定在所述打印平台上，包括：
[0026]将所述预浸料固定在所述打印平台上；
[0027]其中，所述预浸料是所述光固化树脂和所述连续纤维织物的组合物，所述预浸料具有粘性。
[0028]可选地，所述将连续纤维织物固定在所述打印平台上，包括：
[0029]通过铺丝机自动铺放所述连续纤维织物，并将所述连续纤维织物固定在所述打印平台上。
[0030]可选地，所述光固化树脂包括混合短切纤维的光固化树脂。
[0031]本申请实施例采用上述技术方案可以包括如下优势：
[0032]将连续纤维织物固定在打印平台上，然后进行光固化打印。具体的，将所述打印平台移入所述料槽中，使得所述连续纤维织物浸润在所述光固化树脂中。通过紫外光发射装置发射紫外光至所述光固化树脂，以得到固化物。其中，所述固化物为所述光固化树脂和所述连续纤维织物的混合物。本申请提供的技术方案可以打印纤维增强的光固化树脂，从而获得高强度高刚度的零部件，满足工业场景的应用需要，有效提升使用体验。
附图说明
[0033]应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0034]图1是示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的流程图。
[0035]图2示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的新增流程。
[0036]图3示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的新增流程。
[0037]图4示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的新增流程。
[0038]图5示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的新增流程。
[0039]图6示意性示出了根据本申请实施例的光固化打印方法的新增流程。
[0040]图7示意性示出了图1中步骤S100的子步骤流程图。
[0041]图8示意性示出了图1中步骤S100的子步骤流程图。
[0042]图9示意性示出了图1中步骤S100的子步骤流程图。
[0043]图10是本申请实施例的光固化打印方法的一个应用示例示意图。
具体实施方式
[0044]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0045]需说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0046]以下提供本申请的术语解释。
[0047]3D打印：是一种以数字模型(3D设计文件)为基础，运用粉末状金属或塑料(树脂材料)等可粘合材料，通过逐层打印来构造物体的技术。3D打印技术包括：FDM(熔融层积技术)、SLA(光固化成型技术)、NPJ(金属3D打印技术)等。
[0048]光固化打印(SLA)：是指利用紫外光照射液态光固化树脂，使其发生反应，由液态转变为固态，逐层固化并生成三维实体的成型技术。
[0049]光固化树脂：又称光敏树脂，在受光线照射后，短时间内会迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。
[0050]连续纤维：连续长丝，通常长度很长，直径很小，能够沿长度方向起不间断增强效应的纤维材料。
[0051]复合材料：是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，组成具有新性能的材料。在本实施例中，复合材料的组分包括：光固化树脂(树脂材料)和连续纤维织物或纱线(纤维材料)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化打印方法，应用于3D打印设备，所述3D打印设备包括：打印平台、料槽和紫外光发射装置，所述料槽用于装载光固化树脂，其特征在于，所述方法包括：将连续纤维织物或纱线固定在所述打印平台上；将所述打印平台移入所述料槽中，使得所述连续纤维织物或纱线浸润在所述光固化树脂中；通过所述紫外光发射装置发射紫外光至所述光固化树脂，以得到固化物；其中，所述固化物为以所述光固化树脂为基体，以所述连续纤维织物或纱线为增强体的复合材料。2.根据权利要求1所述的光固化打印方法，其特征在于，还包括：将所述打印平台从所述料槽中逐步抬升，重复固定、浸润和固化，直至得到满足设计尺寸的目标产品。3.根据权利要求2所述的光固化打印方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述目标产品的目标形状，确定所述连续纤维织物的第一形状；根据所述第一形状，对待裁切连续纤维织物进行裁切，以得到所述连续纤维织物。4.根据权利要求2所述的光固化打印方法，其特征在于，还包括：在得到所述目标产品的情形下，通过清洗溶剂去除所述目标产品表面上的残留光固化树...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊，陈逸君，李婷，李昊亮，
申请(专利权)人：上海晋飞碳纤科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：