多炉头电磁炉散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种多炉头电磁炉散热结构，涉及电磁加热装置技术领域，其包括壳体组件、风机组件、线圈盘组件和电源板，其中，壳体组件具有容置腔以及连通容置腔的进风孔和出风孔，进风孔有两个且间隔地设于壳体组件的底部，出风孔设于壳体组件的侧面，壳体组件的内部在对应进风孔的位置设有导风板，进风孔与出风孔之间通过导风板形成风道，两个风道相连通；风机组件设于壳体组件的内部，风机组件有两个且分别对应两个进风孔；线圈盘组件设于壳体组件的内部，线圈盘组件有两个且分别对应两个风道；电源板设于壳体组件的内部，电源板位于两个线圈盘组件之间，风机组件和线圈盘组件分别与电源板电连接。该多炉头电磁炉散热结构提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
多炉头电磁炉散热结构


[0001]本技术涉及电磁加热装置
，特别涉及一种多炉头电磁炉散热结构。

技术介绍

[0002]电磁加热装置通过线圈盘产生交变磁场，当电磁加热装置上放置有被加热体时，被加热体中产生涡流，从而实现电磁加热。
[0003]多炉头电磁炉是通过增加线圈盘组件的数量以实现多个炉头同时加热，当多个炉头同时工作时，内部的线圈盘组件以及电路板上的电气元件会产生大量的热量，需通过散热结构进行散热，目前的散热结构包括散热翅片和涡流风机，散热翅片安装在电路板上，涡流风机对散热翅片进行散热，即目前的散热结构仅对电路板进行散热，存在散热效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种多炉头电磁炉散热结构，旨在提供一种提高散热效果的多炉头电磁炉散热结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的多炉头电磁炉散热结构，所述多炉头电磁炉散热结构包括：
[0006]壳体组件，所述壳体组件具有容置腔以及连通所述容置腔的进风孔和出风孔，所述进风孔有两个且间隔地设于所述壳体组件的底部，所述出风孔设于所述壳体组件的侧面，所述壳体组件的内部在对应所述进风孔的位置设有导风板，所述进风孔与所述出风孔之间通过所述导风板形成风道，两个所述风道相连通；
[0007]风机组件，设于所述壳体组件的内部，所述风机组件有两个且分别对应两个所述进风孔；
[0008]线圈盘组件，设于所述壳体组件的内部，所述线圈盘组件有两个且分别对应两个所述风道；
[0009]电源板，设于所述壳体组件的内部，所述电源板位于两个所述线圈盘组件之间，所述风机组件和所述线圈盘组件分别与所述电源板电连接。
[0010]可选地，所述导风板围绕于所述进风孔的外侧，并形成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口朝向所述出风孔，所述第二出风口朝向所述电源板。
[0011]可选地，所述线圈盘组件包括：
[0012]第一线圈盘，所述第一线圈盘设于所述壳体组件，且位于所述风机组件的上方；
[0013]第二线圈盘，所述第二线圈盘设于所述壳体组件，且与所述第一线圈盘前后间隔设置；
[0014]主控板，所述主控板设于所述壳体组件，且位于所述第二线圈盘的下方。
[0015]可选地，所述第一线圈盘的绕线圈数与所述第二线圈盘的绕线圈数相同或者不同。
[0016]可选地，所述风机组件包括安装座和风机，所述安装座设于所述壳体组件，所述风机设于所述安装座并与所述进风孔上下对应。
[0017]可选地，所述风机为轴流式风机。
[0018]可选地，所述壳体组件的内部还设有分线槽。
[0019]可选地，所述多炉头电磁炉散热结构还包括操作面板，所述操作面板设于所述壳体组件，并与所述电源板电连接。
[0020]可选地，所述壳体组件包括下壳体和盖体，所述风机组件、所述线圈盘组件以及所述电源板均设于所述下壳体，所述进风孔和所述出风孔设于所述下壳体，所述盖体遮盖所述下壳体的顶部开口。
[0021]可选地，所述进风孔的形状与所述风机组件的形状相适应，所述出风孔呈格栅状且均匀分布于所述壳体组件的一个侧面。
[0022]本技术技术方案通过包括壳体组件、风机组件、线圈盘组件和电源板，壳体组件内部通过导风板形成两个连通进风孔和出风孔的风道，且两个风道之间也相连通，风机组件、线圈盘组件和风道一一对应设置，电源板位于两个线圈盘组件之间，风机组件启动将外部空气吸入风道，空气流动带走线圈盘组件和电源板的热量，并从出风孔的位置排出，所以，有效解决了现有技术中仅对电路板进行散热存在的散热效果差的技术问题，进而实现了提高散热效果的技术效果。
附图说明
[0023]图1为本技术多炉头电磁炉散热结构一实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术多炉头电磁炉散热结构另一视角的结构示意图；
[0025]图3为本技术多炉头电磁炉散热结构的内部结构示意图；
[0026]图4为图3省略一组线圈盘组件的结构示意图；
[0027]图5为本技术散热时的空气流向示意图；
[0028]图6为本技术多炉头电磁炉散热结构的拆分结构示意图；
[0029]附图标号说明：
[0030]多炉头电磁炉散热结构100；壳体组件10；下壳体11；进风孔111；出风孔112；导风板113；分线槽114；盖体12；风机组件20；安装座21；风机22；线圈盘组件30；第一线圈盘31；第二线圈盘32；主控板33；电源板40；操作面板50。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理
解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]本技术提出一种多炉头电磁炉散热结构100，可以对线圈盘组件30以及电源板40进行散热。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]在本技术的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，该多炉头电磁炉散热结构100包括壳体组件10、风机组件20、线圈盘组件30和电源板40，其中，壳体组件10具有容置腔以及连通容置腔的进风孔111和出风孔112，进风孔111有两个且间隔地设于壳体组件10的底部，出风孔112设于壳体组件10的侧面，壳体组件10的内部在对应进风孔111的位置设有导风板113，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多炉头电磁炉散热结构，其特征在于，所述多炉头电磁炉散热结构包括：壳体组件，所述壳体组件具有容置腔以及连通所述容置腔的进风孔和出风孔，所述进风孔有两个且间隔地设于所述壳体组件的底部，所述出风孔设于所述壳体组件的侧面，所述壳体组件的内部在对应所述进风孔的位置设有导风板，所述进风孔与所述出风孔之间通过所述导风板形成风道，两个所述风道相连通；风机组件，设于所述壳体组件的内部，所述风机组件有两个且分别对应两个所述进风孔；线圈盘组件，设于所述壳体组件的内部，所述线圈盘组件有两个且分别对应两个所述风道；电源板，设于所述壳体组件的内部，所述电源板位于两个所述线圈盘组件之间，所述风机组件和所述线圈盘组件分别与所述电源板电连接。2.如权利要求1所述的多炉头电磁炉散热结构，其特征在于，所述导风板围绕于所述进风孔的外侧，并形成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口朝向所述出风孔，所述第二出风口朝向所述电源板。3.如权利要求1所述的多炉头电磁炉散热结构，其特征在于，所述线圈盘组件包括：第一线圈盘，所述第一线圈盘设于所述壳体组件，且位于所述风机组件的上方；第二线圈盘，所述第二线圈盘设于所述壳体组件，且与所述第一线圈盘前后间隔设置；主控板，所述主控板设于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙剑友，
申请(专利权)人：广东顺德锐椒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：