水平式皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了水平式皮带输送机，涉及传输送带领域。本实用新型专利技术包括安装架、支撑脚和连接板，安装架的内侧设有多组转辊，连接板的顶部分别设有加速器、烘干箱和清洗箱，本实用新型专利技术在对皮带进行清洁时，利用导向辊将输送带导入清洗箱中，清洗刷对水中对输送带进行清洁，一来可以提高了对输送带的清洁效果，还能够避免清洁时灰尘四散挥扬，过滤网能够对污水进行过滤，且利用皮带输送机自身旋转的动力系统带动往复丝杆旋转，往复丝杆使得活塞杆带动活塞板做活塞运动，进而能够将过滤后的水重新送回清洗箱，达到水循环利用的目的，并且在将水送回时会还能够对输送带进行冲刷，进一步提高了对输送带的清洁效果。高了对输送带的清洁效果。高了对输送带的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
水平式皮带输送机


[0001]本技术涉及传输送带领域，具体为水平式皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是一种通过将物料置于皮带输送机构的输送皮带上，通过输送皮带的循环转动，将物料运输到高处的运输设备。
[0003]现有的水平式皮带输送机为了对输送带的清洁度，大多数都设有清洁机构，部分清洁机构是采用毛刷或刮板对输送带进行清洁，还有部分清洁机构是采用喷淋冲洗的方式，以上清洁方式虽可达到清洁的目的，但需要额外加装动力系统，例如电机或水泵，这样则增加了皮带输送机的造价成本，故障率也较高，也使得皮带输送机较为笨重。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供水平式皮带输送机，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水平式皮带输送机，包括安装架、支撑脚和连接板，所述支撑脚设于安装架的底部，所述连接板安装于支撑脚的内侧，所述安装架的内侧设有多组转辊，所述连接板的顶部分别设有加速器、烘干箱和清洗箱，所述清洗箱上设有导向辊，多组转辊和导向辊的外表面设有输送带，所述清洗箱的内部设有固定筒，所述固定筒的内部通过弹簧设有清洗刷，所述连接板的底部分别设有过滤箱和活塞筒，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述活塞筒的内部设有活塞板，所述活塞板的一侧设有活塞杆，所述活塞筒的一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆的端部设有第四锥齿；
[0006]所述烘干箱的内部设有固定架、转动轴和加热丝，所述固定架上设有旋转轴，所述旋转轴的顶端设有扇叶，所述旋转轴的底端设有第九锥齿，所述转动轴的外表面设有第八锥齿，所述转动轴的端部与加速器相连接，所述加速器的一侧设有连接轴，所述连接轴的端部设有第七锥齿；
[0007]两组所述转辊的端部设有第一锥齿，所述安装架的外表面设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的端部分别设有第二锥齿和第三锥齿，所述第二传动轴的端部分别设有第五锥齿和第六锥齿。
[0008]进一步的，所述安装架的背部设有电机，所述电机的输出端与一组转辊相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电机旋转能够使得一组转辊旋转，进而使得传输送带能够运作。
[0010]进一步的，所述活塞筒通过抽水管与过滤箱相连通，所述活塞筒通过回水管与清洗箱相连通，所述回水管和抽水管上均设有单向阀。
[0011]通过采用上述技术方案，抽水管能够将过滤箱内的水抽入活塞筒，回水管可将水送回清洗箱内并且还可对输送带进行冲刷。
[0012]进一步的，所述过滤网设有两组，所述过滤箱的一侧设有排渣口，所述过滤网的一
侧向排渣口方向倾斜。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤网能够污水进行过滤，而过滤后的杂质能够通过排渣口排出。
[0014]进一步的，所述过滤箱与清洗箱之间通过漏水口相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，清洗箱内的污水通过漏水口进入到过滤箱内进行过滤。
[0016]进一步的，所述清洗刷呈弧形，且所述清洗刷采用尼龙材料制作而成。
[0017]通过采用上述技术方案，弧形设计能够使得清洗刷更好的与输送带接触，尼龙材料具有一定的硬性，可将输送带上的污渍刷除。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在对皮带进行清洁时，利用导向辊将输送带导入清洗箱中，清洗刷对水中对输送带进行清洁，一来可以提高了对输送带的清洁效果，还能够避免清洁时灰尘四散挥扬，过滤网能够对污水进行过滤，且利用皮带输送机自身旋转的动力系统带动往复丝杆旋转，往复丝杆使得活塞杆带动活塞板做活塞运动，进而能够将过滤后的水重新送回清洗箱，达到水循环利用的目的，并且在将水送回时会还能够对输送带进行冲刷，进一步提高了对输送带的清洁效果；并且本技术还利用皮带输送机自身旋转的动力系统使得扇叶旋转，扇叶旋转后产生风，加热丝对风进行加热，进而生成热风，通过热风能够对清洁后残留的水渍进行烘干，如此便可避免输送带潮湿而将传输物品打湿的情况发生，因此本装置在提高了清洁效果的前提下还无需额外增设动力系统，缩减了造价成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的电机结构示意图；
[0021]图3为本技术的清洗箱剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的过滤箱剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的烘干箱结构示意图；
[0024]图6为本技术的活塞筒结构示意图。
[0025]图中：1、安装架；2、支撑脚；3、电机；4、转辊；5、输送带；6、第一锥齿；7、第一传动轴；8、第二锥齿；9、第三锥齿；10、连接板；11、第四锥齿；12、第二传动轴；13、连接轴；14、第五锥齿；15、第六锥齿；16、第七锥齿；17、加速器；18、转动轴；19、烘干箱；20、过滤箱；21、活塞筒；22、清洗箱；23、排渣口；24、第八锥齿；25、第九锥齿；26、固定架；27、旋转轴；28、扇叶；29、加热丝；30、导向辊；31、固定筒；32、弹簧；33、活塞杆；34、活塞板；35、抽水管；36、回水管；37、往复丝杆；38、过滤网；39、漏水口；40、清洗刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]水平式皮带输送机，如图1
‑
6所示，包括安装架1、支撑脚2和连接板10，所述支撑脚
2设于安装架1的底部，所述连接板10安装于支撑脚2的内侧，所述安装架1的内侧设有多组转辊4，所述安装架1的背部设有电机3，所述电机3的输出端与一组转辊4相连接，电机3旋转能够使得一组转辊4旋转，进而使得传输送带5能够运作，所述连接板10的顶部分别设有加速器17、烘干箱19和清洗箱22，所述清洗箱22上设有导向辊30，多组转辊4和导向辊30的外表面设有输送带5，所述清洗箱22的内部设有固定筒31，所述固定筒31的内部通过弹簧32设有清洗刷40，所述连接板10的底部分别设有过滤箱20和活塞筒21，所述过滤箱20的内部设有过滤网38，所述活塞筒21的内部设有活塞板34，所述活塞板34的一侧设有活塞杆33，所述活塞筒21的一侧设有往复丝杆37，所述往复丝杆37的端部设有第四锥齿11，所述活塞筒21通过抽水管35与过滤箱20相连通，所述活塞筒21通过回水管36与清洗箱22相连通，所述回水管36和抽水管35上均设有单向阀，抽水管35能够将过滤箱20内的水抽入活塞筒21，回水管36可将水送回清洗箱22内并且还可对输送带5进行冲刷；
[0029]所述烘干箱19的内部设有固定架26、转动轴18和加热丝29，所述固定架26上设有旋转轴27，所述旋转轴27的顶端设有扇叶28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平式皮带输送机，包括安装架(1)、支撑脚(2)和连接板(10)，其特征在于：所述支撑脚(2)设于安装架(1)的底部，所述连接板(10)安装于支撑脚(2)的内侧，所述安装架(1)的内侧设有多组转辊(4)，所述连接板(10)的顶部分别设有加速器(17)、烘干箱(19)和清洗箱(22)，所述清洗箱(22)上设有导向辊(30)，多组转辊(4)和导向辊(30)的外表面设有输送带(5)，所述清洗箱(22)的内部设有固定筒(31)，所述固定筒(31)的内部通过弹簧(32)设有清洗刷(40)，所述连接板(10)的底部分别设有过滤箱(20)和活塞筒(21)，所述过滤箱(20)的内部设有过滤网(38)，所述活塞筒(21)的内部设有活塞板(34)，所述活塞板(34)的一侧设有活塞杆(33)，所述活塞筒(21)的一侧设有往复丝杆(37)，所述往复丝杆(37)的端部设有第四锥齿(11)；所述烘干箱(19)的内部设有固定架(26)、转动轴(18)和加热丝(29)，所述固定架(26)上设有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)的顶端设有扇叶(28)，所述旋转轴(27)的底端设有第九锥齿(25)，所述转动轴(18)的外表面设有第八锥齿(24)，所述转动轴(18)的端部与加速器(17)相连接，所述加速器(17)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴敬弘，
申请(专利权)人：裕群自动化机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：