一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备制造技术

技术编号:38929612 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:35
本实用新型专利技术公开了一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备,包括工作台、支撑板、收纳柜、导轨槽、导轨、伸缩杆、电机盒、连接杆和模板,所述工作台底部对称固定连接支撑板,所述工作台上表面固定连接收纳柜,所述收纳柜一侧固定连接导轨槽,所述导轨槽通过内部导轨活动连接伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接U型臂,所述U型臂顶端固定连接控制面板,所述U型臂两侧内壁均通过轴承转动连接电机盒,所述连接杆底部螺纹连接模板,此装置可以直接将面料放置在模板,通过控制面板来进行压住,通过手动来推动模板来进行切割,同时也增加了效率也减少了受伤的危险,也减少了面料的损失。也减少了面料的损失。也减少了面料的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备


[0001]本技术涉及面料加工
,具体为一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展,服装作为我们日常生活中的必需品,大多以面料制作而成,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装的加工过程中,操作者通常将面料放在裁剪台上,根据不同的需求对面料进行裁剪。
[0003]当我们在需要将面料裁剪的时候,需要提前将面料一层层的码起来,在通过画笔在面料上画出需要的尺寸,随后在将面料放置在工作台上,在手动将面料推到切割刀头面前进行切割,且在切割过程中会因为用力不均匀,导致切割歪了,便浪费面料,而且在切割过程中,需要我们来控制面料的移动,稍有不慎便会被切割刀头弄伤,同时码面料和画尺寸的时间也降低了工作的效率问题。
[0004]为此,我们提出一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备,包括工作台、支撑板、收纳柜、导轨槽、导轨、伸缩杆、电机盒、连接杆、模板、龙门架和切割刀头,所述工作台底部对称固定连接支撑板,所述工作台上表面固定连接收纳柜,所述收纳柜一侧固定连接导轨槽,所述导轨槽通过内部导轨活动连接伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接U型臂,所述U型臂顶端固定连接控制面板,所述U型臂两侧内壁均通过轴承转动连接电机盒,所述电机盒内部安装有推杆电机,且推杆电机输出端穿过电机盒与连接杆固定连接,所述连接杆底部螺纹连接模板,所述工作台上表面固定连接龙门架,所述龙门架一端固定连接连接块,所述连接块底部固定连接切割刀头。
[0007]优选的,所述伸缩杆与导轨连接处设有阻尼垫片。
[0008]优选的,所述控制面板与推杆点击电性连接。
[0009]优选的,所述工作台上表面设有挡板。
[0010]优选的,所述收纳柜设有两层隔板,所述收纳柜顶部与底部各设有导槽,所述收纳柜内设有推拉门,所述推拉门顶部与上导槽滑动连接,底部与下导槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术所述模型可通过控制面板控制推杆电机下压,将上模板与下模板压住面料,随后推动模板,使与模板螺纹连接的连接杆通过电机盒与轴承连接来进行转动,调整好位置便可以,就可以进行推动模板进行准确的裁剪了。
[0013]2、本技术所述来连接杆底部设有螺纹,模板可通过模板顶部设有与连接杆相配合的螺纹孔,可通过连接杆底部螺纹孔来将模板旋转来进行跟换合适的模板。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术收纳柜结构示意图。
[0016]图3为本技术U型臂结构示意图。
[0017]图4为本技术伸缩杆结构示意图。
[0018]图中:1、支撑板;2、工作台;3、收纳柜;4、导轨槽;5、导轨;6、伸缩杆;7、控制面板;8、电机盒;9、切割刀头;10、龙门架;11、连接杆;12、模板;13、挡板;14、U型臂;15、隔板;16、导槽;17、推拉门;18、推杆电机;19、阻尼垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备,包括工作台2、支撑板1、收纳柜3、导轨槽4、导轨5、伸缩杆6、电机盒8、连接杆11、模板12、龙门架10和切割刀头9,所述工作台2底部对称固定连接支撑板1,所述工作台2上表面固定连接收纳柜3,所述收纳柜3一侧固定连接导轨槽4,所述导轨槽4通过内部导轨5活动连接伸缩杆6,所述伸缩杆6一端固定连接U型臂14,所述U型臂14顶端固定连接控制面板7,所述U型臂14两侧内壁均通过轴承转动连接电机盒8,所述电机盒8内部安装有推杆电机18,且推杆电机18输出端穿过电机盒8与连接杆11固定连接,所述连接杆11底部螺纹连接模板12,所述工作台2上表面固定连接龙门架10,所述龙门架10一端固定连接连接块,所述连接块底部固定连接切割刀头9。
[0021]所述控制面板7与推杆电机18电性连接,所述工作台2上表面设有挡板13,所述收纳柜3设有两层隔板15,所述收纳柜3顶部与底部各设有导槽16,所述收纳柜3内设有推拉门17,所述推拉门17顶部与上导槽16滑动连接,底部与下导槽16滑动连接,所述模板12顶部设有与连接杆11相配合的螺纹孔,且连接杆11底部啮合在螺纹孔内,所述伸缩6与导轨5连接处设有阻尼垫片19。
[0022]工作原理:首先通过控制面板7控制推杆电机18向上运动,推杆电机18输出端会通过连接杆11来带动模板12向上运动,使上模板12远离下模板12,然后选择合适的模板12通过与模板12固定连接的螺丝与连接杆11固定连接,随后将面料放置在下模板12表面,随后通过控制面板7控制推杆电机18向下运动,推杆电机18输出端会通过连接杆11来带动模板12向下运动,当下压到一定位置的时候,便会停止下压,随后推动伸缩杆6到合适位置便可,通过伸缩杆6与导轨5连接处有阻尼垫片19来增加摩擦力,在手动将模板12边缘推到切割刀头9附近,可以通过连接杆11顶端电机盒8与U型臂14连接处的轴承来控制转动,可以通过转动来达到裁剪合适的位置,当需要裁剪弯曲的部位时,可通过拉动伸缩杆6来将U型臂14伸
长,在控制模板12来进行旋转裁剪,当裁剪后的边角料便掉到工作台2上面,工作台2前面和右边的挡板13可以挡住边角料滑落其他的地方,当操作完成后,便可以统一处理边角料,旁边的收纳柜3内部可以存放一些需要的工具,需要时通过推拉门17底部导槽16将推拉门17滑动另一侧便可以拿出。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的面料加工用裁剪设备,包括工作台(2)、支撑板(1)、收纳柜(3)、导轨槽(4)、导轨(5)、伸缩杆(6)、电机盒(8)、连接杆(11)、模板(12)、龙门架(10)和切割刀头(9),其特征在于:所述工作台(2)底部对称固定连接支撑板(1),所述工作台(2)上表面固定连接收纳柜(3),所述收纳柜(3)一侧固定连接导轨槽(4),所述导轨槽(4)通过内部导轨(5)活动连接伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)一端固定连接U型臂(14),所述U型臂(14)顶端固定连接控制面板(7),所述U型臂(14)两侧内壁均通过轴承转动连接电机盒(8),所述电机盒(8)内部安装有推杆电机(18),且推杆电机(18)输出端穿过电机盒(8)与连接杆(11)固定连接,所述连接杆(11)底部连接模板(12),所述工作台(2)上表面固定连接龙门架(10),所述龙门架(10)一端固定连接连接块,所述连接块底部固定连接切割刀头(9)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈树毅
申请(专利权)人:大发科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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