一种飞织鞋面加工用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种飞织鞋面加工用裁切设备，其结构包括第一夹紧机构以及第二夹紧机构，所述第一夹紧机构以及第二夹紧机构水平对称；且不干胶粘贴于外部激光裁切设备上，所述第一夹紧机构包括粘贴座，通过二个夹紧机构能够使材料稳定的固定于外部激光裁切设备工作台面上，使激光载切时飞织鞋面不会发现跑位移动情况，无需停机重新调料位置，从而提高裁切制作产量，降低不良率，本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种飞织鞋面加工用裁切设备


[0001]本技术涉及一种飞织鞋面加工用裁切设备，属于飞织鞋面加工用的裁切设备领域。

技术介绍

[0002]飞织鞋面具有质轻和透气的性能，因此越来越受到了人们的青睐。现今用于飞织鞋面的纱线主要是维持鞋体质轻和透气功效的纱线，编织后的飞织鞋面一般采用激光裁切设备进行激光裁片。
[0003]但目前的飞织鞋面裁切设备，没有一个很好的固定装置，将飞织鞋面固定牢，导致飞织布在裁切的过程中，会出现跑位移动，造成制作产量的下降，且不良率升高，因此本技术提出一种飞织鞋面加工用裁切设备来解决上述问题，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种飞织鞋面加工用裁切设备，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种飞织鞋面加工用裁切设备，其结构包括第一夹紧机构以及第二夹紧机构，所述第一夹紧机构以及第二夹紧机构水平对称；且不干胶粘贴于外部激光裁切设备上，所述第一夹紧机构包括粘贴座、对称铰接于粘贴座一侧前后两端的第一压紧机构以及第二压紧机构，所述粘贴座顶面前后两端嵌套有第一自锁机构以及第二自锁机构，所述第一夹紧机构以及第二夹紧机构结构相同。
[0006]进一步改进的是，所述粘贴座包括粘贴座本体、设置于粘贴座本体前后两端的第一自锁机构槽以及第二自锁机构槽、设置于粘贴座本体一侧面前后两端的第一压紧机构螺孔以及第二压紧机构螺孔、设置于第一压紧机构螺孔以及第二压紧机构螺孔一旁的第一复位弹簧嵌孔以及第二复位弹簧嵌孔。
[0007]进一步改进的是，所述第二压紧机构包括压紧杆、铰接于压紧杆一侧的螺栓、嵌套于螺栓上的复位弹簧、设置于螺栓一旁的复位弹簧嵌孔、设置于压紧杆另一侧的自锁孔，所述压紧杆底面一侧设置有压紧块，所述第一压紧机构以及第二压紧机构为对称结构。
[0008]进一步改进的是，所述第一自锁机构包括自锁底座、设置于自锁底座顶面的自锁顶盖、设置于自锁底座上的锁槽、设置于锁槽一侧的弹簧槽、嵌套于弹簧槽上的弹簧、嵌套于锁槽上的弹簧锁、焊接于弹簧锁顶面一侧的锁拉柄、设置于自锁顶盖上的拉把槽，所述锁拉柄一端贯穿拉把槽，所述第一自锁机构以及第二自锁机构结构相同。
[0009]进一步改进的是，所述第一压紧机构以及第二压紧机构与第一自锁机构以及第二自锁机构配合使用。
[0010]进一步改进的是，所述粘贴座底面粘有双面不干胶纸。
[0011]进一步改进的是，所述弹簧一端嵌于第一复位弹簧嵌孔上；且另一端嵌于复位弹簧嵌孔上。
[0012]进一步改进的是，所述弹簧右端与弹簧锁左端相互嵌套，所述弹簧锁右端尾部设置有斜切面。
[0013]进一步改进的是，所述压紧块为橡胶材质。
[0014]技术的有益效果是：
[0015]本技术提供一种飞织鞋面加工用裁切设备，通过提供第一夹紧机构以及第二夹紧机构，使工作人员能够快速的调节间距，通过第一压紧机构以及第二压紧机构与第一自锁机构以及第二自锁机构的结构设计；且相互配合使用，使工作人员只需通过简单的下压以及左右拉动动作，就能实现第一夹紧机构以及第二夹紧机构对飞织鞋面的压紧固定以及打开取料换料作业，通过二个夹紧机构能够使材料稳定的固定于外部激光裁切设备工作台面上，使激光载切时飞织鞋面不会发现跑位移动情况，无需停机重新调料位置，从而提高裁切制作产量，降低不良率，本技术设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种飞织鞋面加工用裁切设备结构示意图；
[0017]图2为本技术第一夹紧机构结构示意图；
[0018]图3为本技术粘贴座结构示意图；
[0019]图4为本技术第二压紧机构结构示意图；
[0020]图5为本技术第一自锁机构结构示意图；
[0021]图6为本技术图中A处放大示意图；
[0022]图7为本技术图中B处放大示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图7，本技术提供一种飞织鞋面加工用裁切设备示意图技术方案：其结构包括第一夹紧机构1以及第二夹紧机构2，所述第一夹紧机构1以及第二夹紧机构2水平对称；且不干胶粘贴于外部激光裁切设备上，所述第一夹紧机构1包括粘贴座3、对称铰接于粘贴座3一侧前后两端的第一压紧机构4以及第二压紧机构5，所述粘贴座3顶面前后两端嵌套有第一自锁机构6以及第二自锁机构7，所述第一夹紧机构1以及第二夹紧机构2结构相同，所述粘贴座3包括粘贴座本体31、设置于粘贴座本体31前后两端的第一自锁机构槽32以及第二自锁机构槽33、设置于粘贴座本体31一侧面前后两端的第一压紧机构螺孔34以及第二压紧机构螺孔35、设置于第一压紧机构螺孔34以及第二压紧机构螺孔35一旁的第一复位弹簧嵌孔36以及第二复位弹簧嵌孔37，所述第二压紧机构5包括压紧杆51、铰接于压紧杆51一侧的螺栓52、嵌套于螺栓52上的复位弹簧53、设置于螺栓52一旁的复位弹簧嵌孔54、设置于压紧杆51另一侧的自锁孔55，所述压紧杆51底面一侧设置有压紧块56，所述第一压紧机构4以及第二压紧机构5为对称结构，所述第一自锁机构6包括自锁底座61、设置于自锁底座
61顶面的自锁顶盖62、设置于自锁底座61上的锁槽64、设置于锁槽64一侧的弹簧槽66、嵌套于弹簧槽66上的弹簧65、嵌套于锁槽64上的弹簧锁63、焊接于弹簧锁63顶面一侧的锁拉柄67、设置于自锁顶盖62上的拉把槽68，所述锁拉柄67一端贯穿拉把槽68，所述第一自锁机构6以及第二自锁机构7结构相同。
[0025]工作原理：
[0026]首先工作人员根据实际飞织鞋面的长度大小把第一夹紧机构1以及第二夹紧机构2水平对称粘贴于于外部激光裁切设备工作台面上两侧，然后把飞织鞋面放置于二个夹紧机构之间，通过均依次下压四个夹紧机构一端，使四个压紧块56与飞织鞋面四个边角相互压紧，实现夹紧固定，通过弹簧锁63右端尾部设置的斜切面，在压紧杆51的下压作用下，使弹簧锁63于锁槽64上向内回缩，当压紧杆51下压到自锁孔55位置时，弹簧锁63在左侧弹簧65复位回弹作用力下，使弹簧锁63与自锁孔55相互嵌套，实现四个压紧机构与四个自锁机构的自锁功能，取料时，只需向飞织鞋面相反方向拉动弹簧锁63，使弹簧锁63与自锁孔55实现相互脱离，在复位弹簧53的复位回弹作用力下，使压紧杆51向上回弹，从而带动压紧块56与飞织鞋面相互脱离，从而工作人员可以进行取边料以及换料作业。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞织鞋面加工用裁切设备，其结构包括第一夹紧机构（1）以及第二夹紧机构（2），所述第一夹紧机构（1）以及第二夹紧机构（2）水平对称；且不干胶粘贴于外部激光裁切设备上，其特征在于：所述第一夹紧机构（1）包括粘贴座（3）、对称铰接于粘贴座（3）一侧前后两端的第一压紧机构（4）以及第二压紧机构（5），所述粘贴座（3）顶面前后两端嵌套有第一自锁机构（6）以及第二自锁机构（7），所述第一夹紧机构（1）以及第二夹紧机构（2）结构相同。2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工用裁切设备，其特征在于：所述粘贴座（3）包括粘贴座本体（31）、设置于粘贴座本体（31）前后两端的第一自锁机构槽（32）以及第二自锁机构槽（33）、设置于粘贴座本体（31）一侧面前后两端的第一压紧机构螺孔（34）以及第二压紧机构螺孔（35）、设置于第一压紧机构螺孔（34）以及第二压紧机构螺孔（35）一旁的第一复位弹簧嵌孔（36）以及第二复位弹簧嵌孔（37）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金练，
申请(专利权)人：福建晖彩鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：