本实用新型专利技术公开了一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，包括分切机和送料带，所述分切机的上侧安装有送料带，且送料带的上侧设置有压紧辊轴，所述分切机在压紧辊轴的外侧固定有安装座。该具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，旋转把手，从而令压紧辊轴进行高度调节，当滑块移动时，工作人员调节压紧辊轴的松紧度时可明确知道压紧辊轴移动的高度，从而令硅胶加热膜分切装置可快速调节压紧辊轴达到最佳松紧度防止硅橡胶板出现褶皱，下拉连接架，将对接块与对接槽进行对接，此时松开连接架，使得清洁板更随滑板上移挤压送料带，从而令硅胶加热膜分切装置对硅橡胶板进行切割时便于清理送料带。便于清理送料带。便于清理送料带。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置
[0001]本技术涉及分切装置
，具体为一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置。
技术介绍
[0002]硅胶加热膜是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件，硅胶加热膜生产时需要将硅橡胶进行切割，而硅胶加热膜分切装置就是对硅橡胶进行切割的设备；
[0003]硅胶加热膜由硅橡胶、纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件，硅胶加热膜生产时需要先将大块的硅橡胶板进行切割，通过使用硅胶加热膜分切装置将硅橡胶板切割成条再进行后续的加工，当硅橡胶板进行切割时，将硅橡胶板放置在压紧辊轴的下侧，分切机可通过旋转调节螺杆，来控制压紧辊轴的松紧度，使压紧辊轴紧压输送硅橡胶板，防止硅橡胶板出现褶皱，由于分切机一般在压紧辊轴的两端分别设置调节螺杆，当对压紧辊轴进行调节时，需要两个辊轴人员相互配合，且由于分切机调节压紧辊轴的松紧时，难以明确知道压紧辊轴移动的高度，当更换不同厚度的硅胶加热膜进行切割时，工作人员需要多次调节压紧辊轴的松紧度，使压紧辊轴挤压硅胶加热膜时达到最佳松紧度，此过程中需要耗费一定的时间，不便于分切机快速调节压紧辊轴的松紧度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，以解决上述
技术介绍
提出的当更换不同厚度的硅胶加热膜进行切割时，工作人员需要多次调节压紧辊轴的松紧度，不便于分切机快速调节压紧辊轴的松紧度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，包括分切机和送料带，所述分切机的上侧安装有送料带，且送料带的上侧设置有压紧辊轴，所述分切机在压紧辊轴的外侧固定有安装座，且安装座的内侧安装有刀具座，所述安装座的上侧贯穿有把手，且把手贯穿有安装座的一端与第一齿轮相固定，且第一齿轮通过轴承与安装座活动连接，所述第一齿轮的外侧对接有齿带。
[0006]优选的，所述齿带远离第一齿轮的一端对接有第二齿轮，且第二齿轮通过轴承与安装座活动连接，所述安装座在压紧辊轴的两端分别开设有第一滑槽。
[0007]优选的，所述第一滑槽与滑块滑动对接，且滑块的一端与压紧辊轴的滚轴相固定，所述滑块的内部贯穿有限位螺杆。
[0008]优选的，所述第一齿轮的下侧与第二齿轮的下侧分别与限位螺杆的上端相固定，且限位螺杆通过轴承与安装座活动连接。
[0009]优选的，所述滑块的一侧固定有指示块，且第一滑槽的一侧固定有观察板，所述安装座靠近观察板的一侧连接有量尺。
[0010]优选的，所述送料带的下侧设置有清洁板，且清洁板的下侧固定有对接块，所述分
切机靠近对接块的一侧开设有第二滑槽。
[0011]优选的，所述第二滑槽与滑板滑动对接，所述滑板的一侧与连接弹簧的一端相固定，且连接弹簧的另一端与分切机相固定。
[0012]优选的，所述滑板靠近对接块的一侧开设有对接槽，且对接槽与对接块相对接，所述滑板远离连接弹簧的一侧固定有连接架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，旋转把手，从而令压紧辊轴进行高度调节，当滑块移动时，工作人员调节压紧辊轴的松紧度时可明确知道压紧辊轴移动的高度，从而令硅胶加热膜分切装置可快速调节压紧辊轴达到最佳松紧度防止硅橡胶板出现褶皱，下拉连接架，将对接块与对接槽进行对接，此时松开连接架，使得清洁板更随滑板上移挤压送料带，从而令硅胶加热膜分切装置对硅橡胶板进行切割时便于清理送料带。
[0014]1、该具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，硅胶加热膜由硅橡胶、纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件，硅胶加热膜生产时需要先将大块的硅橡胶板进行切割，通过使用硅胶加热膜分切装置将硅橡胶板切割成条再进行后续的加工，当硅橡胶板进行切割时，先将硅橡胶板放置在压紧辊轴的下侧，旋转把手，使得滑块沿第一滑槽进行上下移动，从而令压紧辊轴进行高度调节，使得压紧辊轴可单人进行调节，当滑块移动时，指示块跟随滑块进行移动，使得工作人员调节压紧辊轴的松紧度时可明确知道压紧辊轴移动的高度，节省调节的时间，从而令硅胶加热膜分切装置可快速调节压紧辊轴达到最佳松紧度防止硅橡胶板出现褶皱；
[0015]2、该具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，当分切机准备切割硅橡胶板时，下拉连接架，将对接块与对接槽进行对接，此时松开连接架，使滑板在连接弹簧的作用下上移，使得清洁板更随滑板上移挤压送料带，当送料带输送硅橡胶板时，清洁板可持续对送料带进行清理，从而令硅胶加热膜分切装置对硅橡胶板进行切割时便于清理送料带。
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术指示块和量尺正视结构示意图；
[0019]图4为本技术观察板和量尺俯视截面结构示意图；
[0020]图5为本技术对接块和对接槽正视截面结构示意图；
[0021]图6为本技术对接块和滑板左视截面结构示意图。
[0022]图中：1、分切机；11、送料带；12、压紧辊轴；13、安装座；14、刀具座；2、把手；21、第一齿轮；22、齿带；23、第二齿轮；24、第一滑槽；25、滑块；26、限位螺杆；27、指示块；28、观察板；29、量尺；3、清洁板；4、对接块；5、第二滑槽；6、滑板；7、连接弹簧；8、对接槽；9、连接架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，包括分切机1和送料带11，分切机1的上侧安装有送料带11，且送料带11的上侧设置有压紧辊轴12，分切机1在压紧辊轴12的外侧固定有安装座13，且安装座13的内侧安装有刀具座14，安装座13的上侧贯穿有把手2，且把手2贯穿有安装座13的一端与第一齿轮21相固定，且第一齿轮21通过轴承与安装座13活动连接，第一齿轮21的外侧对接有齿带22，齿带22远离第一齿轮21的一端对接有第二齿轮23，且第二齿轮23通过轴承与安装座13活动连接，安装座13在压紧辊轴12的两端分别开设有第一滑槽24，第一滑槽24与滑块25滑动对接，且滑块25的一端与压紧辊轴12的滚轴相固定，滑块25的内部贯穿有限位螺杆26，第一齿轮21的下侧与第二齿轮23的下侧分别与限位螺杆26的上端相固定，且限位螺杆26通过轴承与安装座13活动连接，滑块25的一侧固定有指示块27，且第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，包括分切机(1)和送料带(11)，其特征在于：所述分切机(1)的上侧安装有送料带(11)，且送料带(11)的上侧设置有压紧辊轴(12)，所述分切机(1)在压紧辊轴(12)的外侧固定有安装座(13)，且安装座(13)的内侧安装有刀具座(14)，所述安装座(13)的上侧贯穿有把手(2)，且把手(2)贯穿有安装座(13)的一端与第一齿轮(21)相固定，且第一齿轮(21)通过轴承与安装座(13)活动连接，所述第一齿轮(21)的外侧对接有齿带(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，其特征在于：所述齿带(22)远离第一齿轮(21)的一端对接有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)通过轴承与安装座(13)活动连接，所述安装座(13)在压紧辊轴(12)的两端分别开设有第一滑槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，其特征在于：所述第一滑槽(24)与滑块(25)滑动对接，且滑块(25)的一端与压紧辊轴(12)的滚轴相固定，所述滑块(25)的内部贯穿有限位螺杆(26)。4.根据权利要求3所述的一种具有防褶皱结构的硅胶加热膜分切装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉，吴德杨，吴剑文，李龙峰，
申请(专利权)人：厦门宝益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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