一种湿式磨削抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材抛光技术领域，特别是涉及一种湿式磨削抛光机，其包括上支撑板、水箱、水泵、安装架、传动辊、抛光砂带和直线模组。上支撑板内设置导向槽，导向槽连通下料管。水箱设置在下支撑板上，水箱内设置过滤组件，下料管插入水箱内并位于过滤组件上方。水泵设置在下支撑板上，水泵的输入端与水箱输出端连接，水泵出水管的输出端连通喷头。安装架设置在上支撑板上，安装架内设置限位槽，安装架上设置进水孔，喷头位于进水孔内。传动辊对称设置在限位槽内，两个传动辊通过抛光砂带传动连接，电机驱动传动辊。直线模组对称设置在上支撑板上，直线模组驱动滑座，滑座上设置置物台。本实用新型专利技术安全性高，且能够有效地限制污水飞溅。溅。溅。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式磨削抛光机


[0001]本技术涉及板材抛光
，特别是涉及一种湿式磨削抛光机。

技术介绍

[0002]加工陶瓷、石材、玻璃等板材的时候，需要对其表面进行抛光处理，以提高产品表面的光泽度，而对该类板材抛光的时候大多采用湿式磨削抛光机进行操作，但是现有的湿式抛光机在实际使用的时候容易出现泥浆水飞溅的现象，后期清理难度大。
[0003]授权公告号为CN212824532U的中国专利公开了一种湿式环保抛光机，包括抛光机箱体和抛光砂带，所述的抛光机箱体内设为空腔结构，所述的抛光机箱体一侧上端垂直设有固定杆，所述的固定杆上端一侧通过固定块与砂带从动轴连接，抛光机箱体内的水平固定板一端上设有驱动电机，所述的抛光砂带垂直穿过抛光机箱体顶端的粉尘下料口，所述的抛光砂带两端分别于砂带从动轴和驱动电机的驱动轴转动连接，所述的抛光砂带上下端设有可用于砂带润湿环保的清洁装置，所述的清洁装置包括砂带浸湿结构和砂带喷雾结构，能够有效的避免干燥粉尘漂浮的空气中，能够有效的避免工作人员健康损伤，提高工作环境质量。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该装置的抛光砂带在运转的过程中，周侧会产生气流，气流容易将蒸汽吹散，进而使能够吸附在抛光砂带上的水汽量非常少，并且该装置采用热蒸汽提高抛光砂带的湿度，容易对周围工作人员的健康产生威胁。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种湿式磨削抛光机。
[0006]本技术的技术方案：一种湿式磨削抛光机，包括上支撑板、水箱、水泵、安装架、传动辊、抛光砂带和直线模组。
[0007]上支撑板的底部设置下支撑板，上支撑板内设置导向槽，上支撑板的底部设置与导向槽连通的下料管。水箱设置在下支撑板上，水箱内设置过滤组件，下料管插入水箱内并位于过滤组件上方。水泵设置在下支撑板上，水泵的输入端设置抽水管，抽水管的另一端插入水箱内并位于过滤组件下方，水泵的输出端设置出水管，出水管的输出端连通喷头。
[0008]安装架悬空设置在上支撑板上，安装架内设置限位槽，安装架上设置与限位槽连通的进水孔，喷头位于进水孔内。传动辊对称设置在限位槽内，两个传动辊通过抛光砂带传动连接，喷头的出水口朝向抛光砂带，安装架上设置驱动传动辊转动的电机。
[0009]直线模组对称设置在上支撑板上，两侧直线模组之间设置滑座，滑座的两端分别与两侧直线模组的输出端连接，且滑座上设置置物台。
[0010]优选的，过滤组件包括接料盒和过滤网。接料盒位于水箱内并与其滑动连接，接料盒的底板上设置通孔，过滤网设置在通孔内，下料管的管口位于过滤网上方，抽水管的管口位于过滤网的下方，且接料盒的外侧挡板上设置把手。
[0011]优选的，安装架的一侧设置与其转动连接的翻板，翻板内设置与其弹性滑动连接
的插销，且翻板上设置驱动插销伸缩的拨板。安装架上设置插孔，插销插入插孔内并与其滑动连接。
[0012]优选的，传动辊辊轴的一端与安装架侧板转动连接，安装架侧板上设置支撑架，两个辊轴远离安装架侧板的一端分别与对应侧支撑架转动连接。
[0013]优选的，喷头的出水口倾斜朝向抛光砂带。
[0014]优选的，下支撑板的底部设置若干支撑脚，各支撑脚的底部均设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过在水箱内设置过滤组件，利用过滤组件将污水进行分离，水循环利用，而污物保留在接料盒内，方便后续清理，并且本装置采用直接在相对密封的环境内对抛光砂带进行增湿，效率高，且可以防止增湿过程中水飞溅造成浪费，同时本技术更换抛光砂带的时候操作简单方便，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为安装架上各部件的连接结构图；
[0019]图3为翻板与安装架的连接结构图。
[0020]附图标记：1、上支撑板；101、导向槽；2、下支撑板；3、下料管；4、水箱；5、接料盒；6、过滤网；7、水泵；8、抽水管；9、出水管；10、喷头；11、安装架；111、限位槽；112、进水孔；113、插孔；12、翻板；13、插销；14、拨板；15、传动辊；16、抛光砂带；17、电机；18、直线模组；19、滑座；20、置物台。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种湿式磨削抛光机，包括上支撑板1、水箱4、水泵7、安装架11、传动辊15、抛光砂带16和直线模组18。上支撑板1的底部设置下支撑板2，下支撑板2的底部设置若干支撑脚，各支撑脚的底部均设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。上支撑板1内设置导向槽101，上支撑板1的底部设置与导向槽101连通的下料管3。水箱4设置在下支撑板2上，水箱4内设置过滤组件，过滤组件包括接料盒5和过滤网6。接料盒5位于水箱4内并与其滑动连接，接料盒5的底板上设置通孔，过滤网6设置在通孔内，下料管3的管口位于过滤网6上方，抽水管8的管口位于过滤网6的下方，且接料盒5的外侧挡板上设置把手。下料管3插入水箱4内并位于过滤组件上方。水泵7设置在下支撑板2上，水泵7的输入端设置抽水管8，抽水管8的另一端插入水箱4内并位于过滤组件下方，水泵7的输出端设置出水管9，出水管9的输出端连通喷头10。安装架11悬空设置在上支撑板1上，安装架11内设置限位槽111，安装架11上设置与限位槽111连通的进水孔112，喷头10位于进水孔112内。传动辊15对称设置在限位槽111内，两个传动辊15通过抛光砂带16传动连接，喷头10的出水口朝向抛光砂带16，安装架11上设置驱动传动辊15转动的电机17。传动辊15辊轴的一端与安装架11侧板转动连接，安装架11侧板上设置支撑架，两个辊轴远离安装架11侧板的一端分别与对应侧支撑架转动连接。喷头10的出水口倾斜朝向抛光砂带16。直线模组18对称设置在
上支撑板1上，两侧直线模组18之间设置滑座19，滑座19的两端分别与两侧直线模组18的输出端连接，且滑座19上设置置物台20。
[0023]本实施例中，将待打磨的板材放置在置物台20上，然后启动电机17，电机17驱动抛光砂带16快速传动，同时启动水泵7，水泵7从水箱4内抽水并将其喷向抛光砂带16位于限位槽111内的一段表面，提高抛光砂带16的湿度，同时在后续抛光过程中还可以对抛光砂带16表面进行冲洗，使抛光砂带16保持整洁，进而确保其对板材打磨的高效性。启动直线模组18，直线模组18驱动滑座19以及置物台20，进而使板材逐渐靠近抛光砂带16，利用抛光砂带16对板材需要打磨的一面进行抛光，抛光过程中产生的飞灰在抛光砂带16水气的作用下沉积并落入导向槽101，同时喷头10冲下的脏水一起落入导向槽101内，混合液沿着下料管3进入水箱4中，混合液在过滤网6的过滤作用下分离，污物保留在接料盒5内，而水循环利用，当污物积累到一定量的时候，抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式磨削抛光机，其特征在于，包括上支撑板(1)、水箱(4)、水泵(7)、安装架(11)、传动辊(15)、抛光砂带(16)和直线模组(18)；上支撑板(1)的底部设置下支撑板(2)，上支撑板(1)内设置导向槽(101)，上支撑板(1)的底部设置与导向槽(101)连通的下料管(3)；水箱(4)设置在下支撑板(2)上，水箱(4)内设置过滤组件，下料管(3)插入水箱(4)内并位于过滤组件上方；水泵(7)设置在下支撑板(2)上，水泵(7)的输入端设置抽水管(8)，抽水管(8)的另一端插入水箱(4)内并位于过滤组件下方，水泵(7)的输出端设置出水管(9)，出水管(9)的输出端连通喷头(10)；安装架(11)悬空设置在上支撑板(1)上，安装架(11)内设置限位槽(111)，安装架(11)上设置与限位槽(111)连通的进水孔(112)，喷头(10)位于进水孔(112)内；传动辊(15)对称设置在限位槽(111)内，两个传动辊(15)通过抛光砂带(16)传动连接，喷头(10)的出水口朝向抛光砂带(16)，安装架(11)上设置驱动传动辊(15)转动的电机(17)；直线模组(18)对称设置在上支撑板(1)上，两侧直线模组(18)之间设置滑座(19)，滑座(19)的两端分别与两侧直线模组(18)的输出端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈媛，
申请(专利权)人：佛山市南珠锐普超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：