本实用新型专利技术公开了一种金属加工用毛边打磨装置，包括平面板，所述平面板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有隔板，所述隔板的一侧活动连接有滚轮，所述平面板的上表面设置有动力滚筒，所述动力滚筒的外壁活动连接有打磨带，所述平面板的上表面设置有送料机构，所述平面板的上表面设置有清洗机构，通过设置的平面、打磨带、活动滚筒、定位滑轨、液压缸、螺纹转杆、夹板、电机、螺纹杆、隔板和滚轮，提高了该装置的工作效率本，提升了该金属加工用毛边打磨装置的自动化程度，减少了该装置的劳动力消耗，通过设置的活动弹簧、固定滑轨、清洁刷和打磨带，通过清洁刷对打磨带进行清理，提高了该装置的整洁度。提高了该装置的整洁度。提高了该装置的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用毛边打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，具体来说，涉及一种金属加工用毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]金属加工是指人类由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN216759270U的，本技术公开了一种金属制品生产加工用毛边打磨装置，包括电机腔、把手、微型电机、连接轴、连接座、连接销钉、刷头以及固定组件。本技术一种金属制品生产加工用毛边打磨装置由于连接座通过连接销钉与连接轴相连接，进而便于将连接座与连接轴相拆装，从而便于对连接座进行检修，另外由于刷头与连接座之间设置有固定组件，进而便于将固定组件进行拆装实现对刷头的拆装，进而便于对刷头进行更换，从而有效的保证了刷头的打磨质量。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中金属加工用毛边打磨装置自动化程度较低需要消耗大量的劳动力增加了使用者的劳动力消耗。
[0006]2、现有技术中金属加工用毛边打磨装置，在进行加工抛光时，容易造成粉末在抛光带上的粘附，影响了金属加工用毛边打磨装置的加工效果。
技术实现思路
[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属加工用毛边打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种金属加工用毛边打磨装置，包括平面板，所述平面板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有隔板，所述隔板的一侧活动连接有滚轮，所述平面板的上表面设置有动力滚筒，所述动力滚筒的外壁活动连接有打磨带，所述平面板的上表面设置有送料机构，所述平面板的上表面设置有清洗机构。
[0010]所述送料机构包括有横向移动机构和夹持机构。
[0011]优选的，所述横向移动机构包括有电机、螺纹杆和支撑板，所述平面板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有支撑板，提高了该装置的自动化程度。
[0012]优选的，所述夹持机构包括有夹板和螺纹转杆，所述支撑板的上表面开设有条形滑槽，所述夹板的底部与支撑板上表面的条形滑槽活动卡接，所述螺纹转杆为双向螺纹杆，所述螺纹转杆的一端与夹板的一侧螺纹连接，提高了该装置的稳定性。
[0013]优选的，所述平面板的上表面固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内壁活动连接有限位弹簧，所述定位滑轨的内壁活动卡接有活动滚筒，所述活动滚筒的外壁与打磨带的一侧活动卡接，提高了该装置适用性。
[0014]优选的，所述支撑板的底部固定连接有滑块，所述平面板的上表面固定连接有导向滑轨，所述滑块的一侧与导向滑轨的内壁活动卡接，限制了该装置的移动位置，避免了该装置发生错位移动的问题。
[0015]优选的，所述平面板的上表面固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的内壁活动卡接有活动弹簧，所述固定滑轨的上表面活动卡接有清洁刷，提高了该装置的整洁度。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该金属加工用毛边打磨装置，通过设置的平面、打磨带、活动滚筒、定位滑轨、液压缸、螺纹转杆、夹板、电机、螺纹杆、隔板和滚轮，提高了该装置的工作效率本，提升了该金属加工用毛边打磨装置的自动化程度，减少了该装置的劳动力消耗。
[0018]2、该金属加工用毛边打磨装置，通过设置的活动弹簧、固定滑轨、清洁刷和打磨带，通过清洁刷对打磨带进行清理，提高了该装置的整洁度，减少了粉尘对该装置加工的影响，提高了该装置的精密度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术俯视图；
[0021]图2为本技术滑块和导向滑轨连接结构示意图；
[0022]图3为本技术活动滚筒和定位滑轨连接结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、平面板；2、打磨带；3、活动滚筒；4、定位滑轨；5、动力滚筒；6、清洁刷；7、液压缸；8、隔板；9、滚轮；10、夹板；11、螺纹转杆；12、支撑板；13、螺纹杆；14、电机；15、导向滑轨；16、滑块；17、限位弹簧；18、固定滑轨；19、活动弹簧。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种金属加工用毛边打磨装置。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图4所示，根据本技术实施例的金属加工用毛边打磨装置，包括平面板1，平面板1的上表面固定连接有液压缸7，液压缸7的一端固定连接有隔板8，隔板8的一侧活动连接有滚轮9，平面板1的上表面设置有动力滚筒5，动力滚筒5的外壁活动连接有打磨带2，平面板1的上表面设置有送料机构，平面板1的上表面设置有清洗机构。
[0029]送料机构包括有横向移动机构和夹持机构。
[0030]本实施例中，横向移动机构包括有电机14、螺纹杆13和支撑板12，平面板1的上表
面固定连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端螺纹连接有支撑板12，提高了该装置的自动化程度。
[0031]本实施例中，夹持机构包括有夹板10和螺纹转杆11，支撑板12的上表面开设有条形滑槽，夹板10的底部与支撑板12上表面的条形滑槽活动卡接，螺纹转杆11为双向螺纹杆，螺纹转杆11的一端与夹板10的一侧螺纹连接，提高了该装置的稳定性。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，本技术所提供的金属加工用毛边打磨装置的较佳实施例如图1至图4所示：平面板1的上表面固定连接有定位滑轨4，定位滑轨4的内壁活动连接有限位弹簧17，定位滑轨4的内壁活动卡接有活动滚筒3，活动滚筒3的外壁与打磨带2的一侧活动卡接，提高了该装置适用性。
[0034]本实施例中，支撑板12的底部固定连接有滑块16，平面板1的上表面固定连接有导向滑轨15，滑块16的一侧与导向滑轨15的内壁活动卡接，限制了该装置的移动位置，避免了该装置发生错位移动的问题。
[0035]本实施例中，平面板1的上表面固定连接有固定滑轨18，固定滑轨18的内壁活动卡接有活动弹簧19，固定滑轨18的上表面活动卡接有清洁刷6，提高了该装置的整洁度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用毛边打磨装置，包括平面板(1)，其特征在于，所述平面板(1)的上表面固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的一侧活动连接有滚轮(9)，所述平面板(1)的上表面设置有动力滚筒(5)，所述动力滚筒(5)的外壁活动连接有打磨带(2)，所述平面板(1)的上表面设置有送料机构，所述平面板(1)的上表面设置有清洗机构；所述送料机构包括有横向移动机构和夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述横向移动机构包括有电机(14)、螺纹杆(13)和支撑板(12)，所述平面板(1)的上表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端螺纹连接有支撑板(12)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括有夹板(10)和螺纹转杆(11)，所述支撑板(12)的上表面开设有条形滑槽，所述夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭乐，
申请(专利权)人：上海费米磨具磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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