圆筒形熔断器制造技术

本发明专利技术提供一种具备能够容易地安装的下部电极部的圆筒形熔断器。连接于配电线与设备侧配线之间的圆筒形熔断器具备：圆筒状的主体绝缘子；设置于主体绝缘子的内部的上侧且与配电线电连接的上部电极部；设置于主体绝缘子的内部的下侧且与设备侧配线电连接的下部电极部；以及设置于主体绝缘子的内部且将上部电极部与下部电极部电连接的保险丝筒，下部电极部具有：固定于主体绝缘子的筒状的基座部件；固定于基座部件的上部且沿基座部件的周向延伸的环状电极；固定于环状电极且构成为保持保险丝筒的电极接触片；嵌合装配于所述电极接触片的弹簧部件；以及导电板，其固定于环状电极，沿轴向在主体绝缘子的内部延伸，并将环状电极与设备侧配线电连接。设备侧配线电连接。设备侧配线电连接。

【技术实现步骤摘要】
圆筒形熔断器


[0001]本说明书公开一种涉及圆筒形熔断器的技术。

技术介绍

[0002]专利文献1中公开了一种圆筒形熔断器，其连接于配电线与高压设备侧配线之间。该圆筒形熔断器具备：圆筒状的主体绝缘子；上部电极部，其设置于主体绝缘子的内部的上侧；下部电极部，其设置于主体绝缘子的内部的下侧；以及保险丝筒，其设置于主体绝缘子的内部，并且将上部电极部与下部电极部电连接。上部电极部与配电线电连接，下部电极部与高压设备侧配线电连接。
[0003]若过电流在圆筒形熔断器中流通，则保险丝筒熔断而使得配电线与高压设备侧配线之间断线。由此，能够防止过电流在高压设备中流通。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014－167874号公报

技术实现思路

[0007]利用在主体绝缘子的内部延伸的导线将下部电极部和高压设备侧配线电连接。这样的导线在主体绝缘子的内部弯曲，并与下部电极部及高压设备侧配线分别连接。因而，当下部电极部安装于主体绝缘子的内部时，需要用于使导线在主体绝缘子的内部弯曲的作业。然而，特别是线径较大的导线的挠性较差，所以，存在下部电极部的安装作业变得困难这样的问题。本说明书提供一种具备能够容易地安装的下部电极部的圆筒形熔断器。
[0008]本明说明书公开的圆筒形熔断器连接于配电线与设备侧配线之间。该圆筒形熔断器可以具备：圆筒状的主体绝缘子；上部电极部，其设置于所述主体绝缘子的内部的上侧、且与所述配电线电连接；下部电极部，其设置于所述主体绝缘子的所述内部的下侧、且与所述设备侧配线电连接；以及保险丝筒，其设置于所述主体绝缘子的所述内部、且将所述上部电极部与所述下部电极部电连接。所述下部电极部可以具有：筒状的基座部件，其固定于所述主体绝缘子；环状电极，其固定于所述基座部件的上部、且沿所述基座部件的周向延伸；电极接触片，其固定于所述环状电极、且构成为对所述保险丝筒进行保持；弹簧部件，其朝向所述基座部件的径向内侧对所述电极接触片中的对所述保险丝筒进行保持的部分施力；以及导电板，其固定于所述环状电极，沿轴向在所述主体绝缘子的所述内部延伸，并且将所述环状电极与所述设备侧配线电连接。
附图说明
[0009]图1表示圆筒形熔断器的剖视图。
[0010]图2表示下部电极部的立体图。
[0011]图3表示下部电极部的主要部分剖视图。
[0012]图4表示基座部件的立体图。
[0013]图5表示包括环状电极、电极接触片及变形限制部件在内的主要部分立体图。
[0014]图6表示包括环状电极、电极接触片及变形限制部件在内的主要部分放大剖视图。
[0015]图7表示导电板的立体图。
[0016]图8表示圆筒形熔断器的主要部分放大剖视图。
[0017]图9表示包括环状电极及导电板在内的主要部分放大剖视图。
[0018]附图标记说明
[0019]4…
上部电极部；5
…
主体绝缘子；6
…
下部电极部；10
…
保险丝筒；20
…
基座部件；30
…
环状电极；40
…
电极接触片；50
…
导电板；100
…
圆筒形熔断器。
具体实施方式
[0020]本说明书公开的圆筒形熔断器用于与配电线与设备侧配线之间连接。该圆筒形熔断器可以具备圆筒状的主体绝缘子、上部电极部、下部电极部以及保险丝筒。上部电极部设置于主体绝缘子的内部的上侧、且与配电线电连接。下部电极部设置于主体绝缘子的内部的下侧、且与设备侧配线电连接。保险丝筒设置于主体绝缘子的内部、且将上部电极部与下部电极部电连接。下部电极部可以具有筒状的基座部件、环状电极、电极接触片、弹簧部件以及导电板。基座部件固定于主体绝缘子。环状电极固定于基座部件的上部、且沿基座部件的周向延伸。电极接触片固定于环状电极、且构成为对保险丝筒进行保持。弹簧部件朝向基座部件的径向内侧对电极接触片中的保持保险丝筒的部分施力。导电板固定于环状电极，沿轴向在主体绝缘子的内部延伸，并且将环状电极与设备侧配线电连接。该圆筒形熔断器构成为：取代导线而利用导电板将下部电极部与设备侧配线电连接。因而，下部电极部的安装作业变得容易。
[0021]环状电极和导电板可以构成为：在环状电极和导电板中的一方设置的凸部与在环状电极和导电板中的另一方设置的凹部卡合。凸部与凹部卡合而能够相对于环状电极准确地对导电板进行定位。
[0022]环状电极和电极接触片可以构成为：在环状电极和电极接触片中的一方设置的凸部与在环状电极和电极接触片中的另一方设置的凹部卡合。凸部与凹部卡合而能够相对于环状电极准确地对电极接触片进行定位。
[0023]可以在环状电极的与电极接触片对应的位置处形成切口部。电极接触片的一部分可以从切口部通过而延伸。当电极接触片弹性变形时，能够抑制电极接触片与环状电极接触，所以，能够抑制电极接触片的破损。
[0024]电极接触片可以包括外侧延伸部、内侧延伸部、弯曲部、卡止凸部以及倾斜部。外侧延伸部沿基座部件的轴向延伸。内侧延伸部沿基座部件的轴向延伸，与外侧延伸部对置，并配置成比外侧延伸部更靠近基座部件的径向内侧。弯曲部将外侧延伸部与内侧延伸部连接。卡止凸部与内侧延伸部连接，并且比内侧延伸部更向基座部件的径向内侧突出。倾斜部从卡止凸部朝向基座部件的径向外侧下方倾斜地延伸。内侧延伸部的至少一部分、卡止凸部以及倾斜部可以由沿基座部件的轴向延伸的狭缝而分割。关于该电极接触片，外侧延伸部、弯曲部以及内侧延伸部构成截面呈U字状的板簧。该电极接触片能够利用该板簧的弹力而对保险丝筒进行保持。
[0025]下部电极部可以还具有变形限制部件。变形限制部件固定于环状电极，并且配置成与电极接触片的内侧延伸部隔开规定距离地对置。若设置这样的变形限制部件，则能够抑制电极接触片超过弹性极限地变形。
[0026]电极接触片和变形限制部件可以利用同一紧固件而固定于环状电极。能够以较少的部件件数而将电极接触片和变形限制部件固定于环状电极。
[0027]【实施例】
[0028](圆筒形熔断器)
[0029]参照图1，对圆筒形熔断器100的概况进行说明。圆筒熔断器100设置于配电线路上，用于保护变压器等高压设备。圆筒形熔断器100具备：瓷器制的圆筒状的主体绝缘子5；设置于主体绝缘子5内部的上侧且与配电线侧连接的上部电极部4；设置于主体绝缘子5内部的下侧且与设备侧连接的下部电极部6；以及将上部电极部4与下部电极部6连接的保险丝筒10。以将形成于主体绝缘子5上端部的开口覆盖的方式设置有上部模锥3。上部电极部4与配置于上部模锥3内的引出线2电连接。上部模锥3内的引出线2与配电线电连接。以将形成于主体绝缘子5下部侧壁的开口覆盖的方式设置有下部模锥7。下部电极部6经由导电板50而与配置于下部模锥7内的引出线8电连接。下部模锥7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形熔断器，其连接于配电线与设备侧配线之间，其特征在于，所述圆筒形熔断器具备：圆筒状的主体绝缘子；上部电极部，其设置于所述主体绝缘子的内部的上侧、且与所述配电线电连接；下部电极部，其设置于所述主体绝缘子的所述内部的下侧、且与所述设备侧配线电连接；以及保险丝筒，其设置于所述主体绝缘子的所述内部、且将所述上部电极部与所述下部电极部电连接，所述下部电极部具有：筒状的基座部件，其固定于所述主体绝缘子；环状电极，其固定于所述基座部件的上部、且沿所述基座部件的周向延伸；电极接触片，其固定于所述环状电极、且构成为对所述保险丝筒进行保持；弹簧部件，其朝向所述基座部件的径向内侧对所述电极接触片中的对所述保险丝筒进行保持的部分施力；以及导电板，其固定于所述环状电极，沿轴向在所述主体绝缘子的所述内部延伸，并且将所述环状电极与所述设备侧配线电连接。2.根据权利要求1所述的圆筒形熔断器，其特征在于，所述环状电极和所述导电板构成为：在所述环状电极和所述导电板中的一方设置的凸部与在所述环状电极和所述导电板中的另一方设置的凹部卡合。3.根据权利要求1所述的圆筒形熔断器，其特征在于，所述环状电极和所述电极接触片构成为：在所述环状电极和所述电极接触片中的一方设置的凸部与在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤博光，藤森树，
申请(专利权)人：爱那其斯株式会社，
类型：发明
国别省市：