本实用新型专利技术公开了一种改进的床垫自动叠置装置，包括主机架，所述主机架包括设置在左右两侧的前部和后部的四个竖直支腿，后方的两个竖直支腿的顶端固定在同一个后横向梁的底面上，左侧的两个竖直支腿之间的上部设有左侧梁，右侧的两个竖直支腿之间的上部设有右侧梁，后横向梁和左侧梁、右侧梁上安装有提升装置，升降板处于四个竖直支腿之间，升降板固定在提升装置的提升块上；它可以安装在加工设备的出料端，其可以接收加工设备的出料端出来的床垫并将其推出到前方放置的放料架上进行自动叠置放置，大大降低人工劳动量，提高搬运效果和效率。果和效率。果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的床垫自动叠置装置
：
[0001]本技术涉及床垫设备
，更具体地说涉及一种改进的床垫自动叠置装置。
技术介绍
：
[0002]现有的床垫在加工过程中，其从加工设备中完成加工后，其会通过出料输送机构输送到最后方，然后，通过人工搬运到放料底架上，进行叠置，其需要人工手动叠置，其效果差，效率低。
[0003]如中国专利申请号为201810068776.5的床垫自动输送架，通过床垫提取机构将床垫从存储仓库提取至输送架上进行输送，而后通过床垫翻转提升机构将床垫提升至装载车上，而后进行人工卸料，整个过程中只需2个工作人员即可完成，不仅效率高，降低劳动强度，而且节省人工成本。其主要是从存储仓库提取至输送架再输送到装载车处，但其并不是在加工最后，将床垫叠置放置到放料架上的设备。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的床垫自动叠置装置，它可以安装在加工设备的出料端，其可以接收加工设备的出料端出来的床垫并将其推出到前方放置的放料架上进行自动叠置放置，大大降低人工劳动量，提高搬运效果和效率。
[0005]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0006]一种改进的床垫自动叠置装置，包括主机架，所述主机架包括设置在左右两侧的前部和后部的四个竖直支腿，后方的两个竖直支腿的顶端固定在同一个后横向梁的底面上，左侧的两个竖直支腿之间的上部设有左侧梁，右侧的两个竖直支腿之间的上部设有右侧梁，后横向梁和左侧梁、右侧梁上安装有提升装置，升降板处于四个竖直支腿之间，升降板固定在提升装置的提升块上；
[0007]所述升降板的底面安装有推料装置，推料装置的多个推动块插套在升降板上成型的前后延伸的导向通槽中，推动块的顶面伸出升降板的顶面，推动架固定在所有推动块的顶面上，推动架处于升降板的后部正上方。
[0008]进一步的说，所述推动架包括固定底板和固定在固定底板的前部顶面的推动竖直板，推动块的顶面固定在固定底板的后部底面上。
[0009]进一步的说，所述推料装置包括固定在升降板的后部底面的中部的推料双出轴电机，推料双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴，横向轴通过多个轴承座活动连接在升降板的底面上，横向轴上固定有驱动链轮，升降板的前部的左部和右部均固定有两个连接板，传动链轮的中部转轴的两端通过轴承活动连接在对应的两个连接板上，推动链条张紧在对应的传动链轮和驱动链轮上，推动链条的上部链条部上固定有推动块。
[0010]进一步的说，所述提升装置包括固定在后横向梁的顶面中部的提升双出轴电机，提升双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有后横向轴，后横向轴通过多个轴承座活动
连接在后横向梁上，后横向轴的端部固定有驱动锥齿轮，左侧梁和右侧梁的顶面上通过轴承座活动连接有多个传动轴，传动轴的后端固定有传动锥齿轮，传动锥齿轮与对应的驱动锥齿轮相啮合；
[0011]所述传动轴的前部和后部均固定有侧驱动链轮，前后对应的两个竖直支腿的下部之间设有下横向梁，下横向梁的顶面通过轴承座活动连接有下传动轴，下传动轴的前部和后部均固定有侧传动链轮，侧链条张紧在对应的侧传动链轮和侧驱动链轮上，提升块固定在对应的侧链条的内侧链条部上。
[0012]进一步的说，所述升降板的顶面的左侧固定有侧挡板。
[0013]本技术的突出效果是：
[0014]它可以安装在加工设备的出料端，其可以接收加工设备的出料端出来的床垫并将其推出到前方放置的放料架上进行自动叠置放置，大大降低人工劳动量，提高搬运效果和效率。
附图说明：
[0015]图1是本技术的局部剖视图；
[0016]图2是图1的局部放大图；
[0017]图3是本技术的局部俯视图；
[0018]图4是本技术的升降板处的局部结构示意图；
[0019]图5是本技术的升降板的前部处的局部结构示意图。
具体实施方式：
[0020]实施例，见如图1至图5所示，一种改进的床垫自动叠置装置，包括主机架10，所述主机架10包括设置在左右两侧的前部和后部的四个竖直支腿11，后方的两个竖直支腿11的顶端固定在同一个后横向梁12的底面上，左侧的两个竖直支腿11之间的上部设有左侧梁13，右侧的两个竖直支腿11之间的上部设有右侧梁14，后横向梁12和左侧梁13、右侧梁14上安装有提升装置20，升降板15处于四个竖直支腿11之间，升降板15固定在提升装置20的提升块21上；
[0021]所述竖直支腿11的内侧壁上固定有竖直导轨6，升降板15的后壁面和前壁面的左右两侧均固定有连接架，连接架上固定有导向块7，导向块7的导向部插套在对应的竖直导轨6的竖直导向通槽中。
[0022]所述升降板15的底面安装有推料装置30，推料装置30的多个推动块31插套在升降板15上成型的前后延伸的导向通槽151中，推动块31的顶面伸出升降板15的顶面，推动架40固定在所有推动块31的顶面上，推动架40处于升降板15的后部正上方。
[0023]进一步的说，所述推动架40包括固定底板和固定在固定底板的前部顶面的推动竖直板41，推动块31的顶面固定在固定底板的后部底面上。
[0024]进一步的说，所述推料装置30包括固定在升降板15的后部底面的中部的推料双出轴电机32，推料双出轴电机32的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴33，横向轴33通过多个轴承座活动连接在升降板15的底面上，横向轴33上固定有驱动链轮34，升降板15的前部的左部和右部均固定有两个连接板，传动链轮159的中部转轴的两端通过轴承活动连接在
对应的两个连接板上，推动链条16张紧在对应的传动链轮159和驱动链轮34上，推动链条16的上部链条部上固定有推动块31。
[0025]进一步的说，所述提升装置20包括固定在后横向梁12的顶面中部的提升双出轴电机21，提升双出轴电机21的两个输出轴通过联轴器连接有后横向轴22，后横向轴22通过多个轴承座活动连接在后横向梁12上，后横向轴22的端部固定有驱动锥齿轮23，左侧梁13和右侧梁14的顶面上通过轴承座活动连接有多个传动轴24，传动轴24的后端固定有传动锥齿轮25，传动锥齿轮25与对应的驱动锥齿轮23相啮合；
[0026]所述传动轴24的前部和后部均固定有侧驱动链轮26，前后对应的两个竖直支腿11的下部之间设有下横向梁1，下横向梁1的顶面通过轴承座活动连接有下传动轴2，下传动轴2的前部和后部均固定有侧传动链轮3，侧链条4张紧在对应的侧传动链轮3和侧驱动链轮26上，提升块21固定在对应的侧链条4的内侧链条部上。
[0027]进一步的说，所述升降板15的顶面的左侧固定有侧挡板155。
[0028]进一步的说，所述推动架40的固定底板的底面固定有底部自润滑板5，底部自润滑板5的顶面紧贴升降板15的顶面。
[0029]本实施例在使用时，其安装在加工设备的出料端处，其升降板15的右侧对着出料端，床垫从出料端出来后掉落到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的床垫自动叠置装置，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)包括设置在左右两侧的前部和后部的四个竖直支腿(11)，后方的两个竖直支腿(11)的顶端固定在同一个后横向梁(12)的底面上，左侧的两个竖直支腿(11)之间的上部设有左侧梁(13)，右侧的两个竖直支腿(11)之间的上部设有右侧梁(14)，后横向梁(12)和左侧梁(13)、右侧梁(14)上安装有提升装置(20)，升降板(15)处于四个竖直支腿(11)之间，升降板(15)固定在提升装置(20)的提升块(21)上；所述升降板(15)的底面安装有推料装置(30)，推料装置(30)的多个推动块(31)插套在升降板(15)上成型的前后延伸的导向通槽(151)中，推动块(31)的顶面伸出升降板(15)的顶面，推动架(40)固定在所有推动块(31)的顶面上，推动架(40)处于升降板(15)的后部正上方。2.根据权利要求1所述的一种改进的床垫自动叠置装置，其特征在于：所述推动架(40)包括固定底板和固定在固定底板的前部顶面的推动竖直板(41)，推动块(31)的顶面固定在固定底板的后部底面上。3.根据权利要求1所述的一种改进的床垫自动叠置装置，其特征在于：所述推料装置(30)包括固定在升降板(15)的后部底面的中部的推料双出轴电机(32)，推料双出轴电机(32)的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴(33)，横向轴(33)通过多个轴承座活动连接在升降板(15)的底面上，横向轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，陈巨松，顾亚军，苗剑耀，金建明，黄家丹，
申请(专利权)人：喜临门家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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