一种预制板式构件堆垛机制造技术

本申请涉及预制板式构件加工技术领域，且公开了一种预制板式构件堆垛机，包括固定架，所述固定架的顶面固定安装有横向滑轨件，所述横向滑轨件的底面滑动连接有堆垛元件，所述固定架的底面设置有输送元件，所述输送元件的表面设置有预制板式构件，所述输送元件的侧面设置有限位元件，所述堆垛元件包括滑动限位块和堆垛板，所述滑动限位块的侧面与堆垛板的一侧固定连接，所述堆垛板的一侧设置为圆角，所述限位元件包括限位板和调节滑块，所述调节滑块的顶端与限位板的下表面固定连接。本方案通过设置堆垛元件和限位元件相互配合，可对不同尺寸的预制板式构件进行夹取堆放限位，保证预制板式构件堆放的整齐性与稳定性，便于后续的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板式构件堆垛机


[0001]本申请涉及预制板式构件加工
，尤其是涉及一种预制板式构件堆垛机。

技术介绍

[0002]板式构件是直接承受车辆轮压的结构，在构造上它通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆传给主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证了主梁的整体作用，板式构件一般用钢筋混凝土制造，可施加横向预应力，在板式构件生产加工的过程中，会将预制板式构件堆放在一起，进行后续的养护工序，预制板式构件的重量较大，一般的人力堆放非常困难，需要耗费大量的劳动力，部分工厂会通过操控起重机逐个将预制板式构件层层堆放在养护窖中，在堆放的过程中，预制板式构件堆放的位置不好控制，容易出现参差的情况，进而影响在移动搬运过程中的稳定性，给后续预制板式构件的养护工作带来不便，亟待改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种预制板式构件堆垛机。
[0004]本申请提供的一种预制板式构件堆垛机采用如下的技术方案：
[0005]一种预制板式构件堆垛机，包括固定架，所述固定架的顶面固定安装有横向滑轨件，所述横向滑轨件的底面滑动连接有堆垛元件，所述固定架的底面设置有输送元件，所述输送元件的表面设置有预制板式构件，所述输送元件的侧面设置有限位元件，所述堆垛元件包括滑动限位块和堆垛板，所述滑动限位块的侧面与堆垛板的一侧固定连接，所述堆垛板设置为两个，所述堆垛板的一侧设置为圆角，所述限位元件包括限位板和调节滑块，所述限位板设置为两个，所述调节滑块的顶端与限位板的下表面固定连接。r/>[0006]优选的，所述横向滑轨件的底面滑动连接有竖向滑轨件，所述竖向滑轨件的侧面滑动连接有承接块。
[0007]优选的，所述承接块的侧面固定连接有安装架，所述安装架的内侧设置有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外壁与滑动限位块内壁活动连接，所述滑动限位块设置为两个。
[0008]优选的，所述输送元件的底面设置有支撑架，所述支撑架的侧面设置有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的外壁与调节滑块的内壁活动连接，所述调节滑块设置为两个。
[0009]优选的，所述限位板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定架的侧面固定连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]1、通过设置横向滑轨件带动堆垛元件移动，利用两个堆垛板对预制板式构件进行堆放，与横向滑轨件相互配合使得预制板式构件在堆放时，两侧位于同一水平线，通过输送元件堆放后的预制板式构件进行输送，输送至两个限位板之间后，利用两个限位板对预制
板式构件的另外两侧进行限位，从而保证预制板式构件堆放的整齐性与稳定性，便于后续的养护；
[0012]2、通过设置两个滑动限位块带动堆垛板移动改变之间的距离，可对不同尺寸的预制板式构件进行夹取堆放，与限位元件相互配合，利用两个调节滑块分别带动两个限位板改变之间的距离，可以对不同尺寸的预制板式构件进行限位，进一步提高其适用性。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的外部的结构示意图。
[0014]图2是申请实施例的堆垛元件与限位元件位置的结构示意图。
[0015]图3是申请实施例的堆垛元件细节的结构示意图。
[0016]图4是申请实施例的限位元件细节的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、固定架；2、横向滑轨件；3、堆垛元件；4、输送元件；5、限位元件；6、预制板式构件；31、竖向滑轨件；32、承接块；33、安装架；34、第一双向螺纹杆；35、滑动限位块；36、堆垛板；51、伸缩杆；52、限位板；53、支撑架；54、第二双向螺纹杆；55、调节滑块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种预制板式构件堆垛机。
[0020]参照图1
‑
4，包括固定架1，固定架1的顶面固定安装有横向滑轨件2，横向滑轨件2主要有电动滑轨与滑块等组合而成，横向滑轨件2的底面滑动连接有堆垛元件3，固定架1的底面设置有输送元件4，输送元件4的表面设置有预制板式构件6，输送元件4用于输送堆放后的预制板式构件6，输送元件4的侧面设置有限位元件5，堆垛元件3包括滑动限位块35和堆垛板36，滑动限位块35的侧面与堆垛板36的一侧固定连接，堆垛板36设置为两个，堆垛板36的一侧设置为圆角，限位元件5包括限位板52和调节滑块55，限位板52设置为两个，调节滑块55的顶端与限位板52的下表面固定连接，通过设置横向滑轨件2带动堆垛元件3移动，利用两个堆垛板36对预制板式构件6进行堆放，与横向滑轨件2相互配合使得预制板式构件6在堆放时，两侧位于同一水平线，通过输送元件4堆放后的预制板式构件6进行输送，输送至两个限位板52之间后，利用两个限位板52对预制板式构件6的另外两侧进行限位，从而保证预制板式构件6堆放的整齐性与稳定性，便于后续的加工。
[0021]参照图1
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4，横向滑轨件2的底面滑动连接有竖向滑轨件31，竖向滑轨件31主要由电动滑轨与滑块等组合而成，竖向滑轨件31的侧面滑动连接有承接块32，利用竖向滑轨件31带动承接块32上下移动，承接块32的侧面固定连接有安装架33，安装架33的内侧设置有第一双向螺纹杆34，第一双向螺纹杆34通过电机带动，第一双向螺纹杆34的外壁与滑动限位块35内壁活动连接，滑动限位块35设置为两个，利用第一双向螺纹杆34转动，带动两个滑动限位块35移动改变两个堆垛板36之间的距离，以便于对不同尺寸的预制板式构件6进行放置，将预制板式构件6放在堆垛板36上进行固定后，两端的滑动限位块35起到限位作用，利用横向滑轨件2带动竖向滑轨件31移动，进而带动堆垛板36移动至输送元件4上，接着利用滑动限位块35带动两个堆垛板36扩大之间的距离，使得预制板式构件6放在输送元件4上，实现预制板式构件6的堆放工作。
[0022]参照图2
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4，输送元件4的底面设置有支撑架53，支撑架53的侧面设置有第二双向螺纹杆54，第二双向螺纹杆54的外壁与调节滑块55的内壁活动连接，调节滑块55设置为两个，第二双向螺纹杆54通过电机带动，启动输送元件4，带动堆放后的预制板式构件6进行移动，移动至两个限位板52之间，启动第二双向螺纹杆54带动两个调节滑块55相向移动，进而带动两个限位板52相向运动，对预制板式构件6的另外两侧进行限位，限位板52的侧面固定连接有伸缩杆51，伸缩杆51的一端与固定架1的侧面固定连接，在伸缩杆51移动的过程中伸缩杆51随之伸缩，有利于提高限位板52移动的稳定性，从而保证预制板式构件6堆放的整齐性与稳定性。
[0023]本申请实施例一种预制板式构件堆垛机的实施原理为：使用时，利用第一双向螺纹杆34转动，带动两个滑动限位块35移动改变两个堆垛板36之间的距离，以便于对不同尺寸的预制板式构件6进行放置，将预制板式构件6放在堆垛板36上进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制板式构件堆垛机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶面固定安装有横向滑轨件(2)，所述横向滑轨件(2)的底面滑动连接有堆垛元件(3)，所述固定架(1)的底面设置有输送元件(4)，所述输送元件(4)的表面设置有预制板式构件(6)，所述输送元件(4)的侧面设置有限位元件(5)，所述堆垛元件(3)包括滑动限位块(35)和堆垛板(36)，所述滑动限位块(35)的侧面与堆垛板(36)的一侧固定连接，所述堆垛板(36)设置为两个，所述堆垛板(36)的一侧设置为圆角，所述限位元件(5)包括限位板(52)和调节滑块(55)，所述限位板(52)设置为两个，所述调节滑块(55)的顶端与限位板(52)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预制板式构件堆垛机，其特征在于：所述横向滑轨件(2)的底面滑动连接有竖向滑轨件(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方冰，陈豪杰，朱飞，张修冬，董兆祥，
申请(专利权)人：安徽交控工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：