本实用新型专利技术涉及双层辊筛技术领域，公开了一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，本实用新型专利技术解决了现有的双层辊筛对生球筛分时，部分杂物会停留在上层辊筛上，需要使用人工清理，导致人力成本上升的问题。一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，包括第一辊筛部，第二辊筛部，支撑条，第一辊筛部上端设置有用于清理杂物的杂物清理组件，第一辊筛部一侧设置有用于去除矿粉的除尘组件，杂物清理组件包括导向部件，推动部件，清理部件，槽形板以及弧块，通过导向部件、推动部件、清理部件、槽形板和弧块的设置，实现了自动清理杂物的目的，解决了现有的双层辊筛需要人工清理杂物，导致人力成本上升的问题。力成本上升的问题。力成本上升的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛
[0001]本技术涉及双层辊筛
，具体为一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛。
技术介绍
[0002]球团是将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球的一种粉矿造块的方法，而在生球的生产过程中，造球盘中出来的混合料中会掺杂很多大块的杂物，这些杂物会和生球一起通过双层辊筛进行筛分，当现有的双层辊筛对杂物和生球进行筛分时，一些杂物会停留在上层辊筛上，一方面杂物在上层辊筛上堆积会影响筛分效率，另一方面大块的杂物易卡住辊筛，导致辊筛无法正常运转，因此需要人工使用钩钎将杂物清理，使得人力成本大量上升。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，采用本装置进行工作，从而解决了现有的双层辊筛对生球筛分时，生球中夹杂的部分杂物会停留在上层辊筛上，需要使用人工清理，导致人力成本上升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，包括第一辊筛部，设置在第一辊筛部下方的第二辊筛部，间隔固定连接在第一辊筛部和第二辊筛部外表面的四个支撑条，所述第一辊筛部上端设置有用于清理杂物的杂物清理组件，第一辊筛部一侧设置有用于去除矿粉的除尘组件；
[0005]所述杂物清理组件包括设置在第一辊筛部上端的导向部件，设置在导向部件一侧的推动部件，设置在推动部件下端的清理部件，设置在第一辊筛部一侧的槽形板以及设置在第一辊筛部内侧的弧块，导向部件用于支撑推动部件并对推动部件进行导向，推动部件用于驱动清理部件移动，清理部件用于刮除第一辊筛部上的杂物，槽形板用于对杂物进行下滑导向，弧块用于对杂物进行移动导向。
[0006]优选的，所述第一辊筛部包括间隔固定连接在四组所述的第一辊筛部一侧的两个第一固定板，设置在一组所述的第一固定板一侧的动力部，转动设置在两组所述的第一固定板之间的辊轴以及设置在两组所述的第一固定板下端的导向斜板，动力部一端与辊轴固定连接，槽形板与另一组所述的第一固定板另一侧固定连接，辊轴和弧块均设置有多组，多组所述的弧块固定连接在两组所述的第一固定板相近的一侧，多组所述的辊轴和弧块交错设置。
[0007]优选的，所述导向部件包括固定连接在一组所述的第一固定板上端的L形支撑板以及固定连接在L形支撑板一侧的导向板，且导向板一侧开设有导向槽，且导向槽的路径与多组所述的弧块和辊轴外表面的弧度相同。
[0008]优选的，所述推动部件包括固定连接在L形支撑板另一侧的承托板，间隔固定连接在承托板上端的两个第二固定板，嵌入活动在两组所述的第二固定板之间的连接部以及固
定连接在连接部下端的第一伸缩气缸，且两组所述的第二固定板相近的一侧均开设有供连接部上下移动的滑动槽。
[0009]优选的，所述推动部件还包括固定连接在第一伸缩气缸另一端的推动块以及固定连接在推动块一侧的导向杆，且导向杆与导向槽嵌入活动连接。
[0010]优选的，所述清理部件包括固定连接在推动块下端的连接条以及固定连接在连接条另一端的刮板，刮板下端与多组所述的弧块上表面接触。
[0011]优选的，所述第二辊筛部包括设置在槽形板一侧的吸尘部件以及设置在吸尘部件下端的过滤部件，吸尘部件用于吸入灰尘，过滤部件用于过滤灰尘。
[0012]优选的，所述吸尘部件包括设置在槽形板一侧的吸尘头，固定连接在吸尘头另一侧的软管以及固定连接在吸尘头下端的第二伸缩气缸，且软管设置有多组。
[0013]优选的，所述过滤部件包括固定连接在三组所述的第二伸缩气缸下端的固定盒，固定连接在固定盒内部的过滤网，嵌入固定连接在固定盒一侧的风机以及固定连接在固定盒下端的支撑杆，且支撑杆设置有四组，风机设置有两组。
[0014]优选的，四组所述的支撑条一侧设置有第一收集部，四组所述的支撑条另一侧设置有第三收集部，四组所述的支撑条一侧之间设置有第二收集部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，通过导向部件、推动部件、清理部件、槽形板和弧块的设置，实现了自动清理杂物的目的，解决了现有的双层辊筛需要人工清理杂物，导致人力成本上升的问题。
[0017]2、本技术提出的一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，通过吸尘部件和过滤部件的设置，实现了减少矿粉弥散的目的，解决了现有的双层辊筛多生球进行筛分时易产生大量逸散的矿粉，使得工作环境的空气质量降低，影响工作人员的健康的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一收集部、第二收集部和第三收集部结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一辊筛部结构示意图；
[0021]图4为本技术的杂物清理组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的弧块结构示意图；
[0023]图6为本技术的导向部件、推动部件和清理部件结构示意图；
[0024]图7为本技术的吸尘部件和过滤部件结构示意图。
[0025]图中：1、第一辊筛部；11、第一固定板；12、辊轴；13、动力部；14、导向斜板；2、杂物清理组件；21、导向部件；211、L形支撑板；212、导向板；213、导向槽；22、推动部件；221、承托板；222、第二固定板；223、连接部；224、第一伸缩气缸；225、推动块；226、导向杆；23、清理部件；231、连接条；232、刮板；24、槽形板；25、弧块；3、第二辊筛部；31、吸尘部件；311、吸尘头；312、软管；313、第二伸缩气缸；32、过滤部件；321、固定盒；322、风机；323、支撑杆；324、过滤网；4、支撑条；5、除尘组件；6、第一收集部；7、第二收集部；8、第三收集部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1、图4和图5，一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，包括第一辊筛部1，设置在第一辊筛部1下方的第二辊筛部3，间隔固定连接在第一辊筛部1和第二辊筛部3外表面的四个支撑条4，第一辊筛部1上端设置有用于清理杂物的杂物清理组件2，第一辊筛部1一侧设置有用于去除矿粉的除尘组件5，杂物清理组件2包括设置在第一辊筛部1上端的导向部件21，设置在导向部件21一侧的推动部件22，设置在推动部件22下端的清理部件23，设置在第一辊筛部1一侧的槽形板24以及设置在第一辊筛部1内侧的弧块25，导向部件21用于支撑推动部件22并对推动部件22进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，包括第一辊筛部(1)，设置在第一辊筛部(1)下方的第二辊筛部(3)，间隔固定连接在第一辊筛部(1)和第二辊筛部(3)外表面的四个支撑条(4)，其特征在于：所述第一辊筛部(1)上端设置有用于清理杂物的杂物清理组件(2)，第一辊筛部(1)一侧设置有用于去除矿粉的除尘组件(5)；所述杂物清理组件(2)包括设置在第一辊筛部(1)上端的导向部件(21)，设置在导向部件(21)一侧的推动部件(22)，设置在推动部件(22)下端的清理部件(23)，设置在第一辊筛部(1)一侧的槽形板(24)以及设置在第一辊筛部(1)内侧的弧块(25)，导向部件(21)用于支撑推动部件(22)并对推动部件(22)进行导向，推动部件(22)用于驱动清理部件(23)移动，清理部件(23)用于刮除第一辊筛部(1)上的杂物，槽形板(24)用于对杂物进行下滑导向，弧块(25)用于对杂物进行移动导向。2.根据权利要求1所述的一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，其特征在于：所述第一辊筛部(1)包括间隔固定连接在四组所述的第一辊筛部(1)一侧的两个第一固定板(11)，设置在一组所述的第一固定板(11)一侧的动力部(13)，转动设置在两组所述的第一固定板(11)之间的辊轴(12)以及设置在两组所述的第一固定板(11)下端的导向斜板(14)，动力部(13)一端与辊轴(12)固定连接，槽形板(24)与另一组所述的第一固定板(11)另一侧固定连接，辊轴(12)和弧块(25)均设置有多组，多组所述的弧块(25)固定连接在两组所述的第一固定板(11)相近的一侧，多组所述的辊轴(12)和弧块(25)交错设置。3.根据权利要求2所述的一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，其特征在于：所述导向部件(21)包括固定连接在一组所述的第一固定板(11)上端的L形支撑板(211)以及固定连接在L形支撑板(211)一侧的导向板(212)，且导向板(212)一侧开设有导向槽(213)，且导向槽(213)的路径与多组所述的弧块(25)和辊轴(12)外表面的弧度相同。4.根据权利要求3所述的一种具有杂物自动清理功能球团用双层辊筛，其特征在于：所述推动部件(22)包括固定连接在L形支撑板(211)另一侧的承托板(221)，间隔固定连接在承托...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，
申请(专利权)人：克拉玛依市广振石油技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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