用于板材定向送料的气浮台制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体而言涉及用于板材定向送料的气浮台，包括：台柱；供气仓，连接到所述台柱，所述供气仓内设有供气腔，所述供气腔与泵气设备连通；台面，连接到所述台柱，所述台面上设有多个矩形槽；多个对应矩形槽分布的顶辊部件，连接到所述台面与供气仓之间；其中，所述顶辊部件包括顶辊、支撑轴、弹簧以及包围在顶辊、支撑轴、弹簧外侧的外壳，所述外壳内构成连接供气腔以及矩形槽的通道。本实用新型专利技术将钢珠设置成顶辊，顶辊具有更大的接触面积，并且顶辊相较于滚珠具有更小的滚动阻力，因此，板材与顶辊的接触面接触压力和接触阻力更小，不易在板材表面形成划痕。不易在板材表面形成划痕。不易在板材表面形成划痕。

【技术实现步骤摘要】
用于板材定向送料的气浮台


[0001]本技术涉及板材加工
，具体而言涉及用于板材定向送料的气浮台。

技术介绍

[0002]气浮台是一种利用向上流动的气流与待输送板材之间形成一层气膜，可以减少待输送板材与台面之间的阻力，尤其是适合较重或尺寸较大的木板、石材板、金属板材的送料，通常是设置一个带孔的台面，孔内设置钢珠，钢珠的顶部凸出台面，钢珠的底部设置弹簧，台面的下方设有气仓，气仓向孔的方向供气，当台面上置有板材时，钢珠被下压，此时，孔与钢珠之间形成间隙，气流从间隙中溢出，在板材和台面之间形成气膜，使板材浮在台面上。
[0003]可以理解的，钢珠与板材呈点接触，而钢珠的滚动性并不高，对于一些对面层要求较高的木板，在木板滑过时，钢珠会在板材表面形成一道划痕，这显然达不到用户的要求。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于板材定向送料的气浮台，包括：
[0005]台柱；
[0006]供气仓，连接到所述台柱，所述供气仓内设有供气腔，所述供气腔与泵气设备连通；
[0007]台面，连接到所述台柱，所述台面上设有多个矩形槽；
[0008]多个对应矩形槽分布的顶辊部件，连接到所述台面与供气仓之间；
[0009]其中，所述顶辊部件包括顶辊、支撑轴、弹簧以及包围在顶辊、支撑轴、弹簧外侧的外壳，所述外壳内构成连接供气腔以及矩形槽的通道，所述顶辊连接到所述支撑轴，并能相对于所述支撑轴转动，所述顶辊的轴线垂直于板材的输送方向；
[0010]所述支撑轴与外壳之间连接所述弹簧，所述弹簧对顶辊具有向上的压力，使顶辊卡在所述矩形槽中，仅当板材压在台面表面时，顶辊向下移动，在矩形槽与顶辊之间形成供气流流出的间隙。
[0011]优选的，沿所述台面的宽度方向，多个矩形槽被分为n排，其中，第a排和第a+1排的矩形槽在台面的长度方向具有重叠的部分，a∈[1,n]。
[0012]优选的，所述顶辊包括芯层和皮层，所述芯层包括不锈钢辊，所述皮层包括尼龙层或聚乙烯层。
[0013]优选的，所述外壳包括上部壳体、下部壳体和隔板，自所述台面向供气仓方向依次连接上部壳体、隔板和下部壳体，所述隔板上设有通气孔。
[0014]优选的，所述支撑轴被构造成L型，包括与所述顶辊连接的水平部分以及与隔板连接的竖直部分，所述支撑轴的竖直部分与所述隔板滑动连接。
[0015]优选的，所述支撑轴的竖直部分外壁设有挡板，所述弹簧设置在所述挡板与隔板之间。
[0016]优选的，所述供气仓的上端面设有通气槽，所述下部壳体罩在所述通气槽的外部。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术将钢珠设置成顶辊，顶辊具有更大的接触面积，并且顶辊相较于滚珠具有更小的滚动阻力，因此，板材与顶辊的接触面接触压力和接触阻力更小，不易在板材表面形成划痕。
附图说明
[0019]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0020]图1是本技术所示的用于板材定向送料的气浮台的结构示意图；
[0021]图2是本技术所示的台面的结构示意图；
[0022]图3是本技术所示的顶辊部件处于矩形槽中的示意图；
[0023]图4是图3的侧视图；
[0024]图5是本技术所示的顶辊部件处于矩形槽下方的示意图；
[0025]图6是图5的侧视图。
具体实施方式
[0026]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0027]结合图1所示，本技术提出一种用于板材定向送料的气浮台，包括台柱10、供气仓20、台面40以及顶辊部件30，台柱10对供气仓20和台面40起到支撑作用，供气仓20内设有供气腔201，供气腔201与泵气设备连通，例如空气压缩机，这样，供气腔201内持续的处于高压状态，台面40上设有多个矩形槽401，多个顶辊部件30对应于矩形槽401分布，并连接到台面40与供气仓20之间，起到控制矩形槽401是否排气的作用。
[0028]具体的，结合图3
‑
6所示，顶辊部件30包括顶辊31、支撑轴32、弹簧34以及包围在顶辊31、支撑轴32、弹簧34外侧的外壳，外壳内构成连接供气腔201以及矩形槽401的通道，顶辊31连接到支撑轴32，并能相对于支撑轴32转动，顶辊31的轴线垂直于板材的输送方向；
[0029]支撑轴32与外壳之间连接弹簧34，弹簧34对顶辊31具有向上的压力，使顶辊31卡在矩形槽401中，仅当板材压在台面40表面时，顶辊31向下移动，在矩形槽401与顶辊31之间形成供气流流出的间隙。
[0030]如此，顶辊31与支撑轴32转动连接，相较于滚珠，顶辊31具有更好的滚动阻力，可避免对板材表面造成划痕。
[0031]在台面40没有板材的情况下，顶辊31被弹簧34支撑，并向台面40方向运动，直至抵触到矩形槽401，此时，顶辊31与矩形槽401的内壁贴合，封堵矩形槽401，使矩形槽401不会有大量气体溢出，当台面40上输送板材时，顶辊31被下压，结合图5所示，矩形槽401露出缝隙，气流从缝隙中流出，在台面40和板材之间形成气膜。
[0032]结合图2所示，沿台面40的宽度方向，多个矩形槽401被分为n排，其中，第a排和第a+1排的矩形槽401在台面40的长度方向具有重叠的部分，a∈[1,n]。
[0033]如图示的，中间一排的槽402与边缘的槽403具有相互重叠的部分，沿输送方向，板
材宽度方向上的任意一个位置都有顶辊31支撑，以减少接触压力。
[0034]如此，由于顶辊31如图示交错的铺设在板材的输送方向，沿板材的宽度方向，顶辊31形成了大范围的支撑效果，可降低对板材表面的压强，避免出现压痕划痕等缺陷。
[0035]在优选的实施例中，顶辊31包括芯层和皮层，芯层包括不锈钢辊，皮层包括尼龙层或聚乙烯层。
[0036]如此，通过表面设置的低硬度材料，进一步避免对板材表面造成划伤，可适应于输送对板材表面要求高的产品。
[0037]在可选的实施例中，结合图3
‑
6所示，外壳包括上部壳体41、下部壳体43和隔板42，自台面40向供气仓20方向依次连接上部壳体41、隔板42和下部壳体43，隔板42上设有通气孔421。供气仓20的上端面设有通气槽，下部壳体43罩在通气槽的外部。
[0038]具体的，上部壳体41为不锈钢结构，上端被焊接到台面40上，下端被焊接到隔板42，下部壳体43焊接到隔板42的下端面，隔板42上的通气孔421连通隔板42上方和下方的空间，其中，隔板42下方的空间与供气仓20的供气腔201连通，隔板42上方的空间与通气孔421连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材定向送料的气浮台，其特征在于，包括：台柱(10)；供气仓(20)，连接到所述台柱(10)，所述供气仓(20)内设有供气腔(201)，所述供气腔(201)与泵气设备连通；台面(40)，连接到所述台柱(10)，所述台面(40)上设有多个矩形槽(401)；多个对应矩形槽(401)分布的顶辊部件(30)，连接到所述台面(40)与供气仓(20)之间；其中，所述顶辊部件(30)包括顶辊(31)、支撑轴(32)、弹簧(34)以及包围在顶辊(31)、支撑轴(32)、弹簧(34)外侧的外壳，所述外壳内构成连接供气腔(201)以及矩形槽(401)的通道，所述顶辊(31)连接到所述支撑轴(32)，并能相对于所述支撑轴(32)转动，所述顶辊(31)的轴线垂直于板材的输送方向；所述支撑轴(32)与外壳之间连接所述弹簧(34)，所述弹簧(34)对顶辊(31)具有向上的压力，使顶辊(31)卡在所述矩形槽(401)中，仅当板材压在台面(40)表面时，顶辊(31)向下移动，在矩形槽(401)与顶辊(31)之间形成供气流流出的间隙。2.根据权利要求1所述的用于板材定向送料的气浮台，其特征在于，沿所述台面(40)的宽度方向，多个矩形槽(401)被分为n排，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：疏勒县齐鲁科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：