本实用新型专利技术公开了一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，包括混凝土预制块、锚固件、预埋件、纵向连接件，所述混凝土预制块为通过钢筋混凝土预制成型的节段，所述混凝土预制块的前侧底部设置后浇槽，所述混凝土预制块顶面间隔设置灌浆孔和出浆孔，灌浆孔和出浆孔底部与后浇槽贯通，所述锚固件设置在后浇槽内，所述预埋件锚固在基础内，所述混凝土预制块与基础通过锚固件与预埋件的连接固定，后浇槽顶面设置斜面，后浇槽边缘设置挡水沿，所述混凝土预制块之间通过纵向连接件连接成整体，所述混凝土预制块前侧设置现浇层和铺装层。本方案综合了安装简便的特性和混凝土块抗撞击的优势，有效解决现场安装应用问题，工程适应性强，且具有可重复再利用功能。且具有可重复再利用功能。且具有可重复再利用功能。
【技术实现步骤摘要】
一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构
[0001]本技术属于交通安全防护领域，特别涉及一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构。
技术介绍
[0002]现阶段人民越来越重视交通出行的安全，公路护栏作为交通安全的最后一道防线将起到至关重要的作用。
[0003]混凝土护栏是常用的公路护栏防护形式，通过多年应用实践其具有刚度大的优势，具备较大安全防护余量，现阶段混凝土桥梁护栏通常为现浇形式，即需要在桥梁上进行锚固筋连接、支模板浇筑混凝土、拆模板等很多的工序，这种结构基础连接牢固，具有较大的安全防护能力，但是大面积的现浇方式施工周期较长，占用桥梁时间较长。
[0004]通过交通安全科研单位不断研究，研发了某些具有拼装功能的预制混凝土护栏，该结构在工厂内预制加工标准节段，现场通过锚固件进行标准节拼装，这种方式可以节省现场侵占路面的时间，极大的缩短施工工期，但是为保证防护性能，现阶段的预制拼装护栏连接复杂，而桥梁背部为悬空部分，无着力点，现场吊装时连接锚固件施工非常困难，施工人员存在极大危险性，另外有的预制拼装护栏采用钢筋基础连接的形式，且并无防腐措施，这就导致钢筋由于渗漏水或除雪盐，加速钢筋锈蚀，严重影响护栏安全性能。
[0005]通过以上分析研究，专利技术人基于混凝土护栏墙体受力机理，结合现场实际工程安装应用条件，提出一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，将混凝土墙体与桥梁板进行少量的二次浇筑锚固，设置挡水沿防止缝隙渗水锈蚀，同时优化纵向拼装方法及吊装方式，将简化护栏预制安装工艺和提供高防护能力。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，以解决目前预制拼装桥梁混凝土护栏安装困难、连接复杂及基础钢筋锈蚀的问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，包括混凝土预制块、锚固件、预埋件、纵向连接件，所述混凝土预制块为通过钢筋混凝土预制成型的节段，所述混凝土预制块的前侧底部设置后浇槽，所述混凝土预制块顶面间隔设置灌浆孔和出浆孔，灌浆孔和出浆孔底部与后浇槽贯通，所述锚固件设置在后浇槽内，所述预埋件锚固在基础内，所述混凝土预制块与基础通过锚固件与预埋件的连接固定，后浇槽顶面设置斜面，后浇槽边缘设置挡水沿，所述混凝土预制块之间通过纵向连接件连接成整体，所述混凝土预制块前侧设置现浇层和铺装层。
[0009]进一步的，所述斜面倾斜方向从前向后朝上，所述挡水沿设置在斜面的前侧，且内凹进斜面1
‑
5cm，挡水沿纵向设置长度与混凝土预制块长度相同。
[0010]进一步的，所述锚固件为U型钢筋，还包括n型钢筋，U型钢筋纵向间隔设置在后浇
槽内，U型钢筋开口方向朝上并锚固在混凝土预制块内，n型钢筋纵向间隔预埋在基础内，n型钢筋开口方向朝下并锚固在基础内，吊装混凝土预制块时，U型钢筋交错插入n型钢筋（间隔的空隙内错位设置，二者闭口交叉的范围形成密闭空间，并穿入纵向锚固筋，纵向锚固筋搭接后分别与U型钢筋和n型钢筋绑扎固定。
[0011]进一步的，所述纵向连接件为工字钢连接形式或企口连接形式，工字钢连接形式包括工字钢栓和预埋卡头，预埋卡头预埋在混凝土预制块顶部两端，工字钢栓的两头分别插入混凝土预制块之间的预埋卡头内形成连接，企口连接形式包括凹槽和凸榫，凹槽和凸榫分别设置在混凝土预制块的两端，每两个的混凝土预制块之间连接时，将一端凸榫对准凹槽内插入，形成企口连接。
[0012]进一步的，所述灌浆孔设置在混凝土预制块的顶面中间位置，所述出浆孔设置在混凝土预制块的顶面两端位置，混凝土预制块与基础锚固连接时，通过灌浆孔从上至下向后浇槽内浇筑灌浆料，通过出浆孔排出后浇槽内的空气，同时后浇槽内灌满后通过出浆孔溢出多余的灌浆料。
[0013]进一步的，所述现浇层和铺装层分层依次铺筑在基础上，所述现浇层水平浇筑进后浇槽内，所述现浇层将U型钢筋和n型钢筋的底部及最下方纵向锚固筋浇筑在内，所述现浇层与后浇槽底面留有间隙并用来浇筑灌浆料，灌浆料将剩余的后浇槽内填满，所述铺装层水平浇筑在后浇槽的外侧且与灌浆料相贴合。
[0014]进一步的，所述预埋卡头与混凝土预制块通过预埋筋锚固，预埋筋分别焊接在预埋卡头未开口的其余三面上，预埋筋锚固在混凝土预制块内部。
[0015]进一步的，所述混凝土预制块前侧坡面形式为F型坡面，或加强型坡面，或单坡面。
[0016]进一步的，所述混凝土预制块顶部两端设置预埋吊钉，预埋吊钉顶面不突出混凝土预制块的顶面，所述混凝土预制块吊装时，通过吊环与预埋吊钉连接后起吊。
[0017]采用上述技术方案后，本技术具有如下的有益效果：
[0018]（1）钢筋混凝土墙体预制，通过基础连接和纵向连接为整体，满足桥梁护栏高防护能力；
[0019]（2）在混凝土预制块前侧进行少量的二次浇筑锚固，相当于现浇结构的基础锚固强度，施工方便，有效降低施工人员的安装危险；
[0020]（3）混凝土预制块间可快速拼装，避免了桥梁拼装的影响，具有普适性强的特点；
[0021]（4）优化墙体吊装方式，工厂生产加工，有效保证墙体质量，实现预制拼装混凝土护栏快速拼装施工工艺
[0022]（5）通过合理设计，后浇槽顶采用斜面样式，可有效保证灌浆料密实；
[0023]（6）设置挡水沿，可有效防止缝隙渗水锈蚀。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术专利的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍：
[0025]图1为本技术所述实施例1断面示例图；
[0026]图2为本技术所述实施例1立面示例图；
[0027]图3为本技术所述实施例1纵向连接位置平面示例图；
[0028]图4为本技术所述实施例1工字钢栓立体示例图；
[0029]图5为本技术所述实施例1混凝土预制块立体示例图；
[0030]图6为本技术所述实施例2断面示例图；
[0031]图7为本技术所述实施例2立面示例图；
[0032]图8为本技术所述实施例2基础连接断面示例图；
[0033]图9为本技术所述实施例2纵向连接位置平面示例图。
[0034]附图标记
[0035]1. 混凝土预制块；2. 后浇槽；3. 灌浆孔；4. 出浆孔；5. 基础；6. 挡水沿；7. 现浇层；8. 铺装层；9. U型钢筋；10. n型钢筋；11. 纵向锚固筋；12. 工字钢栓；13. 预埋卡头；14. 凹槽；15. 凸榫；16. 斜面；17.灌浆料；18. 预埋筋；19. 预埋吊钉。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但是不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡是基于本
技术实现思路
所实现的技术属于本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，包括混凝土预制块（1）、锚固件、预埋件、纵向连接件，其特征在于：所述混凝土预制块（1）为通过钢筋混凝土预制成型的节段，所述混凝土预制块（1）的前侧底部设置后浇槽（2），所述混凝土预制块（1）顶面间隔设置灌浆孔（3）和出浆孔（4），灌浆孔（3）和出浆孔（4）底部与后浇槽（2）贯通，所述锚固件设置在后浇槽（2）内，所述预埋件锚固在基础（5）内，所述混凝土预制块（1）与基础（5）通过锚固件与预埋件的连接固定，后浇槽（2）顶面设置斜面（16），后浇槽（2）边缘设置挡水沿（6），所述混凝土预制块（1）之间通过纵向连接件连接成整体，所述混凝土预制块（1）前侧设置现浇层（7）和铺装层（8）。2.根据权利要求1所述的一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，其特征在于：所述斜面（16）倾斜方向从前向后朝上，所述挡水沿（6）设置在斜面（16）的前侧，且内凹进斜面（16）1
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5cm，挡水沿（6）纵向设置长度与混凝土预制块（1）长度相同。3.根据权利要求1所述的一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，其特征在于：所述锚固件为U型钢筋（9），还包括n型钢筋（10），U型钢筋（9）纵向间隔设置在后浇槽（2）内，U型钢筋（9）开口方向朝上并锚固在混凝土预制块（1）内，n型钢筋（10）纵向间隔预埋在基础（5）内，n型钢筋（10）开口方向朝下并锚固在基础（5）内，吊装混凝土预制块（1）时，U型钢筋（9）交错插入n型钢筋（10）间隔的空隙内错位设置，二者闭口交叉的范围形成密闭空间，并穿入纵向锚固筋（11），纵向锚固筋（11）搭接后分别与U型钢筋（9）和n型钢筋（10）绑扎固定。4.根据权利要求1所述的一种防渗水锈蚀的后浇带预制混凝土护栏结构，其特征在于：所述纵向连接件为工字钢连接形式或企口连接形式，工字钢连接形式包括工字钢栓（12）和预埋卡头（13），预埋卡头（13）预埋在混凝土预制块（1）顶部两端，工字钢栓（12）的两头分别插入混凝土预制块（1）之间的预埋卡头（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福宇，马晴，胡学成，亢寒晶，龚帅，王新，刘思源，邓宝，闫书明，
申请(专利权)人：北京华路安交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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