一种燃料匀料机及发电厂进料控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及匀料机技术领域，特别是一种燃料匀料机及发电厂进料控制系统，包括破碎组件，其包括匀料筒，所述匀料筒的顶面设置有电机，所述电机的转动轴贯穿匀料筒并固定连接有碎煤件，所述匀料筒的内壁设置有集煤罩，所述匀料筒的内壁设置有筛板；输料组件，其包括输料管，所述输料管的顶面固定插接有储料筒，所述输料管的内部转动连接有输料件，所述输料件靠近匀料筒的一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合促使碎煤件旋转时输料件一同旋转，通过输料件便于匀速将煤矿输送至匀料筒内部，从而促使煤矿在进行破碎时不需要操作员频繁将煤矿与其他燃烧物质倒入匀料筒内部，煤矿进行匀料时更方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料匀料机及发电厂进料控制系统


[0001]本技术涉及火力发电
，特别是一种燃料匀料机及发电厂进料控制系统。

技术介绍

[0002]在发电厂，为了方便对燃料进行输送，会用到燃料均料今对燃料进行投放。较大快的煤矿燃烧速度较慢，从而容易影响煤矿的燃烧效果，因此为了便于煤矿进行燃烧需要通过匀料机将较大块的煤矿破碎成小块，并且添加其他燃烧物质混合在一起增加煤矿的燃烧效果。
[0003]现有的部分匀料机在使用操作员需要将煤矿与其他燃烧物质倒入匀料机内部进行破碎混合，现有技术中存在操作员需要频繁对装置进行装料的问题；还存在装置内部机构被煤矿卡住时驱动设备依旧带动内部机构运转，从而容易导致内部机构受损的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在操作员需要频繁对装置进行装料的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种燃料匀料机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种燃料匀料机包括破碎组件，其包括匀料筒，所述匀料筒的顶面设置有电机，所述电机的转动轴贯穿匀料筒并固定连接有碎煤件，所述匀料筒的内壁设置有集煤罩，所述匀料筒的内壁设置有筛板；
[0008]输料组件，其包括输料管，所述输料管的顶面固定插接有储料筒，所述输料管的内部转动连接有输料件，所述输料件靠近匀料筒的一端固定连接有第一锥齿轮，所述碎煤件的侧面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述输料组件在破碎组件的侧面。
[0009]基于上述技术特征：通过电机带动碎煤件旋转便于对匀料筒内的煤矿进行破碎，破碎后的煤矿通过筛板筛分后排放出去，并且通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合促使输料件随之一同旋转，通过输料件便于匀速将煤矿与其他燃烧物质输送至匀料筒内部。
[0010]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述碎煤件由转杆、半圆块与破碎块组成，所述转杆的上端与电机的转动轴固定连接，所述半圆块固定连接在转杆的下端，所述破碎块固定连接在半圆块的下端。
[0011]基于上述技术特征：通过电机便于带动转杆、半圆块与破碎块旋转，通过破碎块与集煤罩配合便于对煤矿与其他燃烧物质进行破碎，从而促使煤矿与其他燃烧物质的大小保
持一致。
[0012]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述集煤罩的形状为圆台形，所述集煤罩的侧面开设有落料孔，所述碎煤件的下端在集煤罩的内部。
[0013]基于上述技术特征：通过落料孔促使体积较小的煤矿直接通过集煤罩向下滑落。
[0014]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述破碎块的下端固定连接有连杆，所述连杆的侧面固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片的侧面与筛板的顶面滑动连接。
[0015]基于上述技术特征：通过连杆促使破碎块旋转时带动破碎刀片旋转，通过破碎刀片对筛板上较大的煤矿进行二次破碎。
[0016]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述转杆的侧面等距离呈环状设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的形状为L形。
[0017]基于上述技术特征：通过转杆带动搅拌杆旋转便于对匀料筒内的煤矿进行搅拌，从而减少煤矿卡在匀料筒内部难以进入集煤罩内进行破碎的可能。
[0018]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述输料件由圆杆与绞龙叶组成，所述绞龙叶固定套接在圆杆的侧面。
[0019]基于上述技术特征：通过圆杆带动绞龙叶旋转便于不断匀速对煤矿进行输送，从而减少煤矿大量堆积在匀料筒内部导致装置卡死的可能。
[0020]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述储料筒的侧面转动连接有防堵杆，所述防堵杆的右端与输料件的右端之间设置有传动件。
[0021]基于上述技术特征：通过传动件促使输料件旋转时带动防堵杆旋转，通过防堵杆旋转便于减少煤矿堵塞在储料筒内部的可能。
[0022]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述防堵杆由主杆与若干个副杆组成，若干个所述副杆三个为一组并等距离呈直线分布在主杆的侧面。
[0023]基于上述技术特征：通过防堵杆旋转便于减少煤矿堵塞储料筒排料口的可能。
[0024]作为本技术燃料匀料机的一种优选方案，其中：所述传动件由两个皮带轮与传动皮带组成，两个所述皮带轮分别固定套接在防堵杆与输料件的右端，两个所述皮带轮通过传动皮带相连接。
[0025]基于上述技术特征：通过皮带轮与传动皮带配合促使输料件旋转时带动防堵杆一同旋转。
[0026]本技术的燃料匀料机有益效果：本技术通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合促使碎煤件旋转时输料件随之一同旋转，通过输料件便于匀速将煤矿输送至匀料筒内部，从而促使煤矿在进行破碎时不需要操作员频繁将煤矿与其他燃烧物质倒入匀料筒内部，因此煤矿进行匀料时更方便。
[0027]鉴于在实际使用过程中，还存在装置内部机构被煤矿卡住时驱动设备依旧带动内部机构运转，从而容易导致内部机构受损的问题。
[0028]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种发电厂进料控制系统包括控制组件，其包括红外线检测仪与控制机，所述红外线检测仪设置在匀料筒内部，所述红外线检测仪的输出端与控制机的输入端电连接，所述控制机的输出端与电机的输入端电连接，所述控制机的输出端设置有警报器，所述控制组件在破碎组件外侧。
[0029]基于上述技术特征：通过控制机便于控制电机运转，从而不断对煤矿进行破碎，通过红外线检测仪便于对匀料筒内部情况进行检测，当检测到煤矿停止减少时表面装置卡死，此时红外线检测仪将信号传输至控制机内部，通过控制机控制电机停止运转，同时通过控制机控制警报器运转对操作员进行警示。
[0030]本技术的发电厂进料控制系统的有益效果：本技术当检测到煤矿停止减少时表面装置卡死，此时红外线检测仪将信号传输至控制机内部，通过控制机控制电机停止运转，从而减少装置内部机构受损的可能。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0032]图1为燃料匀料机的立体结构示意图。
[0033]图2为燃料匀料机的局部立体结构剖面图。
[0034]图3为燃料匀料机的局部立体结构示意图。
[0035]图4为发电厂进料控制系统的电路连接示意图。
具体实施方式
[0036]为使本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料匀料机，其特征在于：包括，破碎组件（100），其包括匀料筒（101），所述匀料筒（101）的顶面设置有电机（102），所述电机（102）的转动轴贯穿匀料筒（101）并固定连接有碎煤件（103），所述匀料筒（101）的内壁设置有集煤罩（104），所述匀料筒（101）的内壁设置有筛板（105）；输料组件（200），其包括输料管（201），所述输料管（201）的顶面固定插接有储料筒（202），所述输料管（201）的内部转动连接有输料件（203），所述输料件（203）靠近匀料筒（101）的一端固定连接有第一锥齿轮（204），所述碎煤件（103）的侧面固定套接有第二锥齿轮（205），所述第二锥齿轮（205）与第一锥齿轮（204）啮合，所述输料组件（200）在破碎组件（100）的侧面。2.如权利要求1所述的燃料匀料机，其特征在于：所述碎煤件（103）由转杆（103a）、半圆块（103b）与破碎块（103c）组成，所述转杆（103a）的上端与电机（102）的转动轴固定连接，所述半圆块（103b）固定连接在转杆（103a）的下端，所述破碎块（103c）固定连接在半圆块（103b）的下端。3.如权利要求2所述的燃料匀料机，其特征在于：所述集煤罩（104）的形状为圆台形，所述集煤罩（104）的侧面开设有落料孔（104a），所述碎煤件（103）的下端在集煤罩（104）的内部。4.如权利要求2或3所述的燃料匀料机，其特征在于：所述破碎块（103c）的下端固定连接有连杆（103d），所述连杆（103d）的侧面固定连接有破碎刀片（103e），所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉光，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂，
类型：新型
国别省市：