一种双风叶罩极电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双风叶罩极电机，包括底座、主轴、转子、电机轴、双叶装置，双叶装置设置在底座后方，本实用新型专利技术通过电源的驱动带动罩极电机运转，双叶散热机构转动配合散热除尘机构与散热口能够将罩极电机产生的热量排出设备，其中辅助散热环上端设置有十六处散热孔，且散热孔皆安装有过滤网布，在辅助散热环周围的散热孔能够进一步对罩极电机进行散热工作，其中除尘板呈波浪形，经过清扫会配合除尘板出尘口排出，落到收纳槽内部，从而完成对设备的散热与出尘工作，避免热量过高导致转子或者设备过载的情况出现。或者设备过载的情况出现。或者设备过载的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种双风叶罩极电机


[0001]本技术涉及罩极电机相关领域，尤其涉及一种双风叶罩极电机。

技术介绍

[0002]罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，主要用于家用电器的辅助电源驱动，能起到便捷，效率高的作用，目前罩极电机在运转过程中会产生大量热量，而罩极电机没有较好的散热方式，一般采用停止运行等待冷却后再次进行工作，这种方式耗时耗力，工作效率低下，并且还有可能因为工作时间过程过长，积聚热量导致温度过高而烧坏停机，造成一系列不必要的操作；
[0003]因此迫切需要重新设计一种双风叶罩极电机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种双风叶罩极电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种双风叶罩极电机，包括底座、主轴、转子、电机轴、双叶装置，所述转子设置在主轴前端，所述电机轴设置在主轴后方，所述主轴嵌固连接在底座上方，所述双叶装置设置在底座后方，所述双叶装置包括双风叶机构、散热除尘机构、机体、连接管、散热口，所述双风叶机构活动卡合在散热除尘机构前端，所述散热除尘机构设置在机体后方，所述连接管固定连接在机体下方，所述散热除尘机构后方设置有散热口。
[0006]优选的，所述双风叶机构包括二层风叶板、一层风叶板、辅助散热环、主风叶、转轴，所述二层风叶板设置在一层风叶板下方，所述辅助散热环嵌固连接在一层风叶板内部，所述主风叶活动卡合在辅助散热环内部，所述主风叶中心位置固定连接有转轴，所述转轴活动卡合在散热除尘机构前方。<br/>[0007]优选的，所述辅助散热环上端至少设置有十六处散热孔，且散热孔皆安装有过滤网布。
[0008]优选的，所述主风叶包括联合板、固定轴环、搅动风叶、通孔，固定轴环设置在联合板内部，所述搅动风叶固定连接在联合板上方，所述联合板上方贯通有通孔，所述固定轴环与转轴相连接。
[0009]优选的，所述联合板上方设置的搅动风叶至少有八处，且每两处之间皆设有通孔，所述搅动风叶呈梯形台体结构，所述每一处通孔设置有三通孔，呈月状由小到大向外扩大。
[0010]优选的，所述散热除尘机构包括滚动珠轴、滑动槽、除尘板、固定块、连接杆、清扫头、收纳槽、盒体，所述固定块设置在散热口顶端，所述散热口处在盒体上方，所述盒体内部设置有滑动槽，所述连接杆与滚动珠轴相连接，所述连接管一端固定连接有清扫头，且贴合在除尘板前方，所述盒体底部设置有收纳槽，所述除尘板嵌固连接在收纳槽上方。
[0011]优选的，所述除尘板包括凸条、防堵条、结合板、出尘口，所述凸条嵌固连接在结合板上方，所述防堵条设置在凸条之间，所述凸条表面位置均贯通有出尘口，所述结合板嵌固
连接在固定块下方。
[0012]优选的，所述凸条呈半圆状结构，所述凸条配合防堵条在结合板上方呈波浪形状。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过电源的驱动带动罩极电机运转，双叶散热机构转动配合散热除尘机构与散热口能够将罩极电机产生的热量排出设备，其中辅助散热环上端设置有十六处散热孔，且散热孔皆安装有过滤网布，在辅助散热环周围的散热孔能够进一步对罩极电机进行散热工作，其中除尘板呈波浪形，经过清扫会配合除尘板出尘口排出，落到收纳槽内部，从而完成对设备的散热与出尘工作，避免热量过高导致转子或者设备过载的情况出现。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本实用双叶装置侧视剖视新型结构示意图；
[0017]图3是本实用双风叶俯视新型结构示意图；
[0018]图4是本实用主风叶新型结构示意图；
[0019]图5是本实用散热除尘机构侧视剖视新型结构示意图；
[0020]图6是本实用除尘板新型结构示意图。
[0021]其中：底座
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1、主轴
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2、转子
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3、电机轴
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4、双叶装置
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5、双风叶机构
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51、散热除尘机构
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52、机体
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53、连接管
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54、散热口
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55、二层风叶板
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511、一层风叶板
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512、辅助散热环
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513、主风叶
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514、转轴
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515、联合板
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5141、固定轴环
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5142、搅动风叶
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5143、通孔
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5144、滚动珠轴
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521、滑动槽
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522、除尘板
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523、固定块
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524、连接杆
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525、清扫头
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526、收纳槽
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527、盒体
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528、凸条
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5231、防堵条
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5232、结合板
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5233、出尘口
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5234。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种双风叶罩极电机，包括底座1、主轴2、转子3、电机轴4、双叶装置5；
[0024]转子3设置在主轴2前端，电机轴4设置在主轴2后方，主轴2嵌固连接在底座1上方，双叶装置5设置在底座1后方，双叶装置5包括双风叶机构51、散热除尘机构52、机体53、连接管54、散热口55，双风叶机构51活动卡合在散热除尘机构52前端，散热除尘机构52设置在机体53后方，连接管54固定连接在机体53下方；
[0025]本实施例中散热除尘机构52后方设置有散热口55，通过打开电机是罩极电机运行，其中双叶散热机构5转动配合散热除尘机构52与散热口55能够将罩极电机产生的热量排出设备，避免设备运载过热导致失效的情况发生。
[0026]请参阅图3所示，本实施例中双风叶机构51包括二层风叶板511、一层风叶板512、辅助散热环513、主风叶514、转轴515，二层风叶板511设置在一层风叶板512下方，辅助散热环513嵌固连接在一层风叶板512内部，主风叶514活动卡合在辅助散热环513内部，主风叶514中心位置固定连接有转轴515，转轴515活动卡合在散热除尘机构52前方；
[0027]本实施例中辅助散热环513上端设置有十六处散热孔，且散热孔皆安装有过滤网布，在辅助散热环513周围的散热孔能够进一步对罩极电机进行散热工作。
[0028]请参阅图4所示，本实施例中主风叶514包括联合板5141、固定轴环5142、搅动风叶5143、通孔5144，固定轴环5142设置在联合板5141内部，搅动风叶5143固定连接在联合板5141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双风叶罩极电机，包括底座(1)、主轴(2)、转子(3)、电机轴(4)，所述转子(3)设置在主轴(2)前端，所述电机轴(4)设置在主轴(2)后方，所述主轴(2)嵌固连接在底座(1)上方；其特征在于：还包括双叶装置(5)，所述双叶装置(5)设置在底座(1)后方，所述双叶装置(5)包括双风叶机构(51)、散热除尘机构(52)、机体(53)、连接管(54)、散热口(55)，所述双风叶机构(51)活动卡合在散热除尘机构(52)前端，所述散热除尘机构(52)设置在机体(53)后方，所述连接管(54)固定连接在机体(53)下方，所述散热除尘机构(52)后方设置有散热口(55)。2.根据权利要求1所述一种双风叶罩极电机，其特征在于：所述双风叶机构(51)包括二层风叶板(511)、一层风叶板(512)、辅助散热环(513)、主风叶(514)、转轴(515)，所述二层风叶板(511)设置在一层风叶板(512)下方，所述辅助散热环(513)嵌固连接在一层风叶板(512)内部，所述主风叶(514)活动卡合在辅助散热环(513)内部，所述主风叶(514)中心位置固定连接有转轴(515)，所述转轴(515)活动卡合在散热除尘机构(52)前方。3.根据权利要求2所述一种双风叶罩极电机，其特征在于：所述辅助散热环(513)上端至少设置有十六处散热孔，且散热孔皆安装有过滤网布。4.根据权利要求2所述一种双风叶罩极电机，其特征在于：所述主风叶(514)包括联合板(5141)、固定轴环(5142)、搅动风叶(5143)、通孔(5144)，固定轴环(5142)设置在联合板(5141)内部，所述搅动风叶(5143)固定连接在联合板(5141)上方，所述联合板(5141)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟豪，刘义，
申请(专利权)人：意卡德中山电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：