一种蜗壳式离心叶轮风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗壳式离心叶轮风机，包括风机主体、底盘、万向轮、活动机构和回收机构。本实用新型专利技术通过在蜗壳式离心叶轮风机后端设置可进行回收伸缩的活动机构与回收机构，可将蜗壳式离心叶轮风机的风机背板与叶轮与风机主体进行分离，可实现对风机内壁以及风机叶轮的清洗或更换，有效的提高了风机的通风效率，避免长时间使用风机造成风机内部的污染，通风的效果降低，延长了风机的使用寿命，且降低了工作人员清理风机的工作难度，提高工作效率，具有较强的实用性，整体的功能性也较为多样。多样。多样。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳式离心叶轮风机


[0001]本技术涉及离心叶轮风机相关领域，尤其涉及一种蜗壳式离心叶轮风机。

技术介绍

[0002]离心叶轮风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速并改变流向，使动能转换成势能，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心叶轮风机一般呈蜗壳状，且具有耐高温和耐高压等优点，需求量大。
[0003]但是蜗壳式离心叶轮风机在长期使用后其内部容易沾染上灰尘或杂质，容易降低风机的的工作效率，且杂质长期保留在风机内部也容易使得风机的内部零件产生腐蚀或损伤，影响风机的使用寿命，且由于风机的外部包裹有蜗壳式的外壳，在清理时需要将蜗壳拆除，较为费时费力，不利于对风机的清理，容易提高清洁人员的工作强度，减低工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种蜗壳式离心叶轮风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种蜗壳式离心叶轮风机，包括风机主体，所述风机主体的外侧通过两组支撑件连接有支撑整个风机的底盘，所述底盘的底面四端分别连接有四组可移动风机的万向轮，还包括设于风机主体后端，可将风机背板与风机本体进行分离的活动机构，以及设于活动机构后端，可回收活动机构的回收机构。
[0006]优选的，所述活动机构包括活动舱、背板、叶轮、电机和支撑轮，所述活动舱的前端面设为开口，且连接有背板，所述背板的前端面中端连接有叶轮，所述背板的背面中端连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿背板的背面中端与叶轮的旋转轴连接，所述活动舱的底面中端连接有三组支撑轮，所述风机主体的背面设有对应背板的开口，所述背板插入风机主体的背面开口与风机主体连接，所述叶轮位于风机主体内部中端，三组所述支撑轮的底面接触到底盘的顶面中端，且随着活动舱的回收在底盘的顶面中端前后移动，所述活动舱的背面连接有回收机构。
[0007]优选的，所述背板为倒凸型，外侧后端设有一圈凸出件，且凸出件前上下左右端均设有第一活动件、第二活动件、第三活动件、第一弹簧、连接块、连接杆和第二弹簧，四端的组件与连接关系皆相同，所述凸出件前端背板对应组件的位置均设有“U”型通槽，上端所设通槽的后端设有第一活动件，通槽的底面设有第二活动件，通槽的前端设有第三活动件，所述第一活动件的背面设有空腔，且所述第一活动件的背面设有连接块，所述连接块可在空腔内前后移动，所述第一活动件的背面中端设有凸齿，所述连接块前端面设有供凸齿进行活动的滑槽，且凸齿的底面通过一组第一弹簧与滑槽底面进行连接，所述连接块的背面中端通过连接轴安装有连接杆，所述连接杆的后端贯穿空腔内背面中端与外部连通，且露出背板背面，且连接块的背面上下端通过分别通过一组第二弹簧与空腔内背面连接，所述第二活动件的底面中端与第三活动件的前端面中端均设有凸齿，且“U”型通槽对应凸齿的位
置均设有滑槽，所述第二活动件凸齿的前端面通过第一弹簧与对应滑槽的内前端面连接，所述第三活动件凸齿的顶面通过第一弹簧与对应滑槽的内顶面连接。
[0008]优选的，所述回收机构包括回收舱、气缸和伸缩筒，所述回收舱的前端面设为开口，且开口面积对应活动舱的后端面面积，且开口内侧接触到活动舱的外侧后端，所述回收舱的内后端面中端连接有气缸，所述气缸的推出杆前端连接于活动舱的后端面中端，所述回收舱的内后端上下左右四端皆设有一组伸缩筒，所述伸缩筒的伸出杆前端连接于活动舱的背面四端，所述回收舱的外侧通过两组支撑件与底盘连接。
[0009]优选的，所述回收舱底端设有对应支撑轮的凹槽。
[0010]优选的，所述风机主体背面开口的内侧设有卡齿，背板的外侧设有对应卡齿的卡槽。
[0011]优选的，所述风机主体背面开口与背板的接触位置设有一圈密封圈。
[0012]优选的，所述连接杆的后端面设有固定件，所述背板背面设有对应连接杆后端固定件的固定钩。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在蜗壳式离心叶轮风机后端设置可进行回收伸缩的活动机构与回收机构，可将蜗壳式离心叶轮风机的风机背板与叶轮与风机主体进行分离，可实现对风机内壁以及风机叶轮的清洗或更换，有效的提高了风机的通风效率，避免长时间使用风机造成风机内部的污染，通风的效果降低，延长了风机的使用寿命，且降低了工作人员清理风机的工作难度，提高工作效率，具有较强的实用性，整体的功能性也较为多样。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术右视结构示意图；
[0017]图3是本技术回收背板结构示意图；
[0018]图4是本技术右视剖面结构示意图；
[0019]图5是图4A处放大结构示意图；
[0020]图6是本技术背板正视结构示意图。
[0021]其中：风机主体
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1、底盘
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2、万向轮
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3、活动机构
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4、回收机构
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5、活动舱
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41、背板
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42、叶轮
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43、电机
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44、支撑轮
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45、回收舱
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51、气缸
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52、伸缩筒
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53、第一活动件
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421、第二活动件
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422、第三活动件
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423、第一弹簧
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424、连接块
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421a、连接杆
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421b、第二弹簧
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421c。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种蜗壳式离心叶轮风机，包括风机主体1，风机主体1的外侧通过焊接两组支撑件与底盘2的顶面焊接连接，底盘2可对整个风机进行支撑连接，底盘2的底面四端分别通过螺丝连接有四组可移动装置的万向轮3，还包括连接于风机主体1后端，可将风机背板与风机本体进行分离的活动机构4，以及连接于活动机构4后端，可回收活动机构4的回收机构5。
[0024]请参阅图4，本技术提供一种蜗壳式离心叶轮风机，活动机构4包括活动舱41、
背板42、叶轮43、电机44和支撑轮45，活动舱41的前端面设为开口，且开口前端焊接于背板42背面，背板42的前端面中端连接有叶轮43，背板42的背面中端连接有电机44，电机44的驱动轴贯穿背板42的背面中端与叶轮43的旋转轴法兰连接，电机44驱动轴可通过转动带动叶轮43进行转动，活动舱41的底面中端焊接有三组支撑轮45，可对活动舱41进行支撑，并供其进行移动，风机主体1的背面设有对应背板42的开口，背板42插入风机主体1的背面开口与风机主体1连接，叶轮43位于风机主体1内部中端，可通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳式离心叶轮风机，包括风机主体(1)，所述风机主体(1)的外侧通过两组支撑件连接有支撑整个风机的底盘(2)，所述底盘(2)的底面四端分别连接有四组可移动风机的万向轮(3)；其特征在于：还包括设于风机主体(1)后端，可将风机背板与风机本体进行分离的活动机构(4)，以及设于活动机构(4)后端，可回收活动机构(4)的回收机构(5)。2.根据权利要求1所述一种蜗壳式离心叶轮风机，其特征在于：所述活动机构(4)包括活动舱(41)、背板(42)、叶轮(43)、电机(44)和支撑轮(45)，所述活动舱(41)的前端面设为开口，且连接有背板(42)，所述背板(42)的前端面中端连接有叶轮(43)，所述背板(42)的背面中端连接有电机(44)，所述电机(44)的驱动轴贯穿背板(42)的背面中端与叶轮(43)的旋转轴连接，所述活动舱(41)的底面中端连接有三组支撑轮(45)，所述风机主体(1)的背面设有对应背板(42)的开口，所述背板(42)插入风机主体(1)的背面开口与风机主体(1)连接，所述叶轮(43)位于风机主体(1)内部中端，三组所述支撑轮(45)的底面接触到底盘(2)的顶面中端，且随着活动舱(41)的回收在底盘(2)的顶面中端前后移动，所述活动舱(41)的背面连接有回收机构(5)。3.根据权利要求2所述一种蜗壳式离心叶轮风机，其特征在于：所述背板(42)为倒凸型，外侧后端设有一圈凸出件，且凸出件前上下左右端均设有第一活动件(421)、第二活动件(422)、第三活动件(423)、第一弹簧(424)、连接块(421a)、连接杆(421b)和第二弹簧(421c)，四端的组件与连接关系皆相同，所述凸出件前端背板(42)对应组件的位置均设有“U”型通槽，上端所设通槽的后端设有第一活动件(421)，通槽的底面设有第二活动件(422)，通槽的前端设有第三活动件(423)，所述第一活动件(421)的背面设有空腔，且所述第一活动件(421)的背面设有连接块(421a)，所述连接块(421a)可在空腔内前后移动，所述第一活动件(421)的背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟豪，刘义，
申请(专利权)人：意卡德中山电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：