一种温变不粘陶瓷涂层制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷涂料制备技术领域，具体的说是一种温变不粘陶瓷涂层制备方法，包括底漆、温变层和面漆，所述底漆的组份重量百分比如下：硅溶胶32

【技术实现步骤摘要】
一种温变不粘陶瓷涂层制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷涂料
，具体是一种温变不粘陶瓷涂层制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料，新一代的陶瓷涂料耐高温达400度，在陶瓷涂料生产过程中，需要使用到混合装置，将生产陶瓷涂料的多种原料投入进混合装置进行混合搅拌。
[0003]现有的混合装置具有搅拌桶、电机、搅拌轴和搅拌杆等结构，将多种原料投入搅拌桶内后，启动电机，电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动，搅拌杆可以对多种原料进行混合搅拌。
[0004]当对原料混合搅拌完成后，搅拌桶的内壁会附着较多物料，在下次使用混合装置前需要对其内壁进行清洗，但是目前的混合装置不方便对搅拌杆和内壁进行清洁，若要对搅拌杆进行清洗，需要向搅拌桶内注入大量的水淹没搅拌杆，较为浪费水资源；目前的陶瓷涂料不具有温变性，且其不粘性也较差；因此，针对上述问题提出一种温变不粘陶瓷涂层制备方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前的混合装置不方便对搅拌杆和内壁进行清洁的问题，本专利技术提出一种温变不粘陶瓷涂层制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种温变不粘陶瓷涂层制备方法，包括底漆、温变层和面漆，所述底漆的组份重量百分比如下：
[0007]硅溶胶32
‑
38颜料14
‑
16云母粉13
‑
17
[0008]去离子水4
‑
8乙醇5
‑
7甲基三甲氧基硅烷18
‑
26
[0009]甲酸0.5
‑
1.5；
[0010]所述温变层的组份重量百分比如下：
[0011]硅溶胶36
‑
40温变材料10
‑
14氧化铝粉14
‑
16
[0012]去离子水2
‑
6异丙醇5
‑
11二甲基二甲氧基硅烷19
‑
25
[0013]乙酸0.5
‑
1.5；
[0014]所述面漆的组份重量百分比如下：
[0015]硅溶胶37
‑
43去离子水5
‑
7正丁醇4
‑8[0016]甲基三乙氧基硅烷35
‑
39乙二酸1
‑3[0017]乙二醇单丁醚4
‑
8甲基硅油1
‑
5。
[0018]一种温变不粘陶瓷涂层，该温变不粘陶瓷涂层制备方法，包括以下步骤：
[0019]S1：按组份取去离子水和乙醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后加入云母粉和颜料，得混合物备用；
[0020]S2：将S1中的混合物进行研磨，将混合物研磨至合格的细度，得研磨物；
[0021]S3：按组份取甲基三甲氧基硅烷与甲酸在混合装置内，将S2中的研磨物投入进来
混合均匀，制得底漆；
[0022]S4：按组份取去离子水和异丙醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后加入氧化铝粉和温变材料，得混合物备用；
[0023]S5：将S4中的混合物进行研磨，将混合物研磨至合格的细度，得研磨物；
[0024]S6：按组份取二甲基二甲氧基硅烷与乙酸在混合装置内，将S5中的研磨物投入进来混合均匀，制得温变层；
[0025]S7：按组份取去离子水和正丁醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后，得混合物备用；
[0026]S8：按组份取甲基三乙氧基硅烷与乙二酸投入混合装置内混合均匀，得混合物备用；
[0027]S9：按组份取乙二醇单丁醚和甲基硅油投入混合装置内混合均匀，得混合物备用，将S7中的混合物和S8中的混合物投入进来，在混合装置内对三种混合物进行混合搅拌，制得面漆。
[0028]优选的，所述S1中的混合装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固接有四个支撑柱，所述搅拌桶的顶部连通固接有进料管，所述搅拌桶的底部连通固接有出料管，所述进料管和出料管上安装有阀门，所述搅拌桶的顶部固接有支架板，所述支架板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有与搅拌桶顶部通过轴承转动连接的转动柱，所述转动柱的表面固接有第一齿轮，所述搅拌桶的中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述搅拌轴的表面均匀固接有多个搅拌杆。
[0029]优选的，所述搅拌轴的内部开设有空腔，所述搅拌轴的顶端固接有与空腔连通进水管，所述搅拌桶的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固接有旋块，所述螺纹柱的表面螺纹连接有升降板，所述升降板上固接有两个连接块，所述连接块的顶部固接有顶柱，两个所述顶柱的顶端设置有圆环板，所述圆环板的底部固接有两个贯穿搅拌轴顶端的升降杆，两个所述升降杆的底端固接有竖柱，所述竖柱的表面固接有连接绳，所述搅拌杆内开设有空槽，所述搅拌杆和搅拌轴之间转动连接有连接球，所述连接球与连接绳的一端固定连接，所述连接球上开设有进水通道，所述搅拌杆上固接有多个C形板，所述搅拌杆上开设有多个与C形板对应的出水口。
[0030]优选的，所述搅拌桶的顶部滑动连接有两个升降柱，两个所述升降柱的底端转动连接有转动环板，所述转动环板滑动连接在搅拌桶的内壁上，所述转动环板的底部固接有两个刮杆，所述刮杆的竖直部分可伸缩，所述刮杆与搅拌桶的内部接触，所述刮杆上固接有多个连接杆，所述连接杆的一端固接有弧形管，所述搅拌杆的底部固接有与空槽连通的固定套管，所述固定套管位于弧形管顶端的正上方。
[0031]优选的，所述弧形管的顶端固接有锥形管，所述锥形管上开设有通口，所述固定套管的内壁固接有四个橡胶块，四个所述橡胶块呈扇形，且四个橡胶块将固定套管的底端封闭住。
[0032]优选的，所述转动环板的顶部开设有T形圆环滑槽，所述升降柱的底端固接有T形滑块，所述T形滑块滑动连接在T形圆环滑槽内，所述搅拌桶的内部开设有两个竖滑槽，所述搅拌桶的内壁开设有与两个竖滑槽连通的环形滑槽，所述转动环板上固接有两个竖滑块，所述竖滑块滑动连接在竖滑槽内。
[0033]优选的，所述竖柱的底端固接有连接板，所述连接板的底部与空腔的底部内壁之间固接有弹簧。
[0034]本专利技术的有益之处在于：
[0035]1.本专利技术通过设置温变材料，可以使陶瓷涂料具有温变性，通过设置甲基硅油，可以增强陶瓷涂料的不粘性，当需要对搅拌杆和搅拌桶的内壁进行清洗时，将外部水源通过水管与进水管连接，旋转旋块带动螺纹柱转动，螺纹柱带动升降板和顶柱向上运动，顶柱可以将圆环板和升降杆向上顶动，升降杆带动竖柱向上运动，竖柱通过连接绳拉动连接球转动，使得进水通道的两端将空腔和空槽连通，向空腔内注入水，水通过进水通道进入空槽内，水经过C形板的引导从出水口喷射出去，水对搅拌杆的表面进行清洗冲刷，实现了对搅拌杆进行清洗的功能，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温变不粘陶瓷涂层，其特征在于：包括底漆(100)、温变层(200)和面漆(300)，所述底漆(100)的组份重量百分比如下：硅溶胶32
‑
38颜料14
‑
16云母粉13
‑
17去离子水4
‑
8乙醇5
‑
7甲基三甲氧基硅烷18
‑
26甲酸0.5
‑
1.5；所述温变层(200)的组份重量百分比如下：硅溶胶36
‑
40温变材料10
‑
14氧化铝粉14
‑
16去离子水2
‑
6异丙醇5
‑
11二甲基二甲氧基硅烷19
‑
25乙酸0.5
‑
1.5；所述面漆(300)的组份重量百分比如下：硅溶胶37
‑
43去离子水5
‑
7正丁醇4
‑
8甲基三乙氧基硅烷35
‑
39乙二酸1
‑
3乙二醇单丁醚4
‑
8甲基硅油1
‑
5。2.根据权利要求1所述的一种温变不粘陶瓷涂层，其特征在于：该温变不粘陶瓷涂层制备方法，包括以下步骤：S1：按组份取去离子水和乙醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后加入云母粉和颜料，得混合物备用；S2：将S1中的混合物进行研磨，将混合物研磨至合格的细度，得研磨物；S3：按组份取甲基三甲氧基硅烷与甲酸在混合装置内，将S2中的研磨物投入进来混合均匀，制得底漆(100)；S4：按组份取去离子水和异丙醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后加入氧化铝粉和温变材料，得混合物备用；S5：将S4中的混合物进行研磨，将混合物研磨至合格的细度，得研磨物；S6：按组份取二甲基二甲氧基硅烷与乙酸在混合装置内，将S5中的研磨物投入进来混合均匀，制得温变层(200)；S7：按组份取去离子水和正丁醇投入混合装置混合均匀，再加入硅溶胶，混合均匀后，得混合物备用；S8：按组份取甲基三乙氧基硅烷与乙二酸投入混合装置内混合均匀，得混合物备用；S9：按组份取乙二醇单丁醚和甲基硅油投入混合装置内混合均匀，得混合物备用，将S7中的混合物和S8中的混合物投入进来，在混合装置内对三种混合物进行混合搅拌，制得面漆(300)。3.根据权利要求2所述的一种温变不粘陶瓷涂层制备方法，其特征在于：所述S1中的混合装置包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部固接有四个支撑柱(2)，所述搅拌桶(1)的顶部连通固接有进料管(3)，所述搅拌桶(1)的底部连通固接有出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)上安装有阀门，所述搅拌桶(1)的顶部固接有支架板(5)，所述支架板(5)上固接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固接有与搅拌桶(1)顶部通过轴承转动连接的转动柱(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺向鹏，沈跃忠，徐常敏，
申请(专利权)人：浙江丽瓷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：