一种新型浓缩分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浓缩分离罐，包括上罐体，所述上罐体的顶部固定安装有开关，所述上罐体下端的侧面固定安装固定环，所述固定环上活动安装有下罐体，所述固定环的底部固定安装有三个支撑腿，所述下罐体套接在上罐体下端的外侧，所述上罐体上安装有分离机构，所述下罐体上安装有浓缩机构；所述分离机构包括电机、挤压杆、转动杆、分离桶和分离孔，所述转动杆的上端与上罐体内顶部的中部转动连接，本新型浓缩分离罐，可使果汁与果肉快速的进行分离，可有效的提高果汁分离的速度，提高果汁分离的效果，并且在分离桶带动果肉转动的过程中，固定的挤压杆会对果肉进行挤压，使果肉中的果汁与果肉彻底分离，可有效的防止果汁浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浓缩分离罐


[0001]本技术涉及分离罐
，具体为一种新型浓缩分离罐。

技术介绍

[0002]在果汁生产过程中需要将破碎果肉中的果汁分离出来后再通过果汁浓缩分离膜对果汁中的杂质分离出来，得到纯度较高的果汁，在对果肉分离浓缩时需要用到浓缩分离罐，现有的浓缩分离罐内主要通过滤网对果肉和果汁进行分离，但是静置的滤网对果肉和果汁分离的效率较低，对果汁的浓缩分离造成影响，并且在分离果肉和果汁时，果肉内部还存有一定的果汁，静置过滤难以使果肉内的果汁与果肉彻底分离，造成果汁浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型浓缩分离罐，采用的技术方案是，包括上罐体，所述上罐体的顶部固定安装有开关，所述上罐体下端的侧面固定安装固定环，所述固定环上活动安装有下罐体，所述固定环的底部固定安装有三个支撑腿，所述下罐体套接在上罐体下端的外侧，所述上罐体上安装有分离机构，所述下罐体上安装有浓缩机构；
[0004]所述分离机构包括电机、挤压杆、转动杆、分离桶和分离孔，所述转动杆的上端与上罐体内顶部的中部转动连接，所述转动杆的下端与分离桶内底部的中部固定连接，所述分离桶的侧面开设有若干个分离孔，所述电机固定安装在上罐体上端的侧面，所述电机的输出轴穿过上罐体顶部的通孔与转动杆的上端固定连接，所述挤压杆的顶部与上罐体内的顶部固定连接，所述挤压杆位于分离桶内，所述电机与开关电性连接；
[0005]所述浓缩机构包括导流斗、纳滤膜、排料管和排料阀，所述纳滤膜固定安装在下罐体内底部的中部，所述导流斗固定安装在下罐体上端的内侧面，所述导流斗的下端位于纳滤膜的一侧，所述下罐体下端的侧面的两个排料口分别与两个排料管的一端连接，两个所述排料管分别位于纳滤膜的两侧，两个所述排料管上均安装有排料阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上罐体顶部的一侧开设有连通分离桶内部的加料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定环顶部的一侧开设有三个弧形的连接槽，所述下罐体上端的侧面固定安装有与三个连接槽相配合的连接杆，所述连接杆上端的直径小于连接槽一端的宽度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下罐体上端的侧面固定安装有两个U型的把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下罐体上端的内侧面固定安装有滤网，所述滤网位于导流斗的上侧。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过电机带动转动杆转动，使转动杆带动分离桶转动，使分离桶内果肉中的果汁在离心力的作用下从分离桶上的分离孔中甩出，使果
汁与果肉快速的进行分离，可有效的提高果汁分离的速度，提高果汁分离的效果，并且在分离桶带动果肉转动的过程中，固定的挤压杆会对果肉进行挤压，使果肉中的果汁与果肉彻底分离，可有效的防止果汁浪费，分离出的果汁会通过导流斗导流至下罐体内纳滤膜的一侧，使果汁经过纳滤膜的过滤后进行浓缩提纯，通过加料口能使粉碎后的果肉方便的加入到分离桶内，通过连接杆和连接槽的配合可使上罐体与下罐体能进行组合和分离，便于上罐体和下罐体内的清理，通过把手可在上罐体与下罐体组合时使人们能方便的抬起下罐体进行操作，通过滤网可对分离桶甩出的果汁再次进行过滤，除去果汁中的小颗粒果肉和杂质，提高果汁的纯度。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术上罐体内部结构示意图；
[0013]图3为本技术下罐体内部结构示意图。
[0014]图中：1上罐体、2开关、3固定环、4下罐体、5分离机构、51电机、52挤压杆、53转动杆、54分离桶、55分离孔、6浓缩机构、61导流斗、62纳滤膜、63排料管、64排料阀、7加料口、8连接槽、9连接杆、10把手、11支撑腿、12滤网。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示，本技术公开了一种新型浓缩分离罐，采用的技术方案是，包括上罐体1，上罐体1的顶部固定安装有开关2，上罐体1下端的侧面固定安装固定环3，固定环3上活动安装有下罐体4，固定环3的底部固定安装有三个支撑腿11，固定环3顶部的一侧开设有三个弧形的连接槽8，下罐体4上端的侧面固定安装有与三个连接槽8相配合的连接杆9，连接杆9上端的直径小于连接槽8一端的宽度，通过连接杆9和连接槽8的配合可使上罐体1与下罐体4能进行组合和分离，便于上罐体1和下罐体4内的清理，下罐体4套接在上罐体1下端的外侧，下罐体1上端的侧面固定安装有两个U型的把手10，通过把手10可在上罐体1与下罐体4组合时使人们能方便的抬起下罐体4进行操作，上罐体1上安装有分离机构5，下罐体4上安装有浓缩机构6；
[0017]分离机构5包括电机51、挤压杆52、转动杆53、分离桶54和分离孔55，转动杆53的上端与上罐体1内顶部的中部转动连接，转动杆53的下端与分离桶54内底部的中部固定连接，分离桶54的侧面开设有若干个分离孔55，上罐体1顶部的一侧开设有连通分离桶54内部的加料口7，通过加料口7能使粉碎后的果肉方便的加入到分离桶54内，电机51固定安装在上罐体1上端的侧面，电机51的输出轴穿过上罐体1顶部的通孔与转动杆53的上端固定连接，挤压杆52的顶部与上罐体1内的顶部固定连接，挤压杆52位于分离桶54内，电机51与开关2电性连接，通过电机51带动转动杆53转动，使转动杆53带动分离桶54转动，使分离桶54内果肉中的果汁在离心力的作用下从分离桶54上的分离孔55中甩出，使果汁与果肉快速的进行分离，可有效的提高果汁分离的速度，提高果汁分离的效果，并且在分离桶54带动果肉转动的过程中，固定的挤压杆52会对果肉进行挤压，使果肉中的果汁与果肉彻底分离，可有效的防止果汁浪费；
[0018]浓缩机构6包括导流斗61、纳滤膜62、排料管63和排料阀64，纳滤膜62固定安装在下罐体4内底部的中部，导流斗61固定安装在下罐体4上端的内侧面，导流斗61的下端位于纳滤膜62的一侧，下罐体1上端的内侧面固定安装有滤网12，滤网12位于导流斗61的上侧，通过滤网12可对分离桶甩出的果汁再次进行过滤，除去果汁中的小颗粒果肉和杂质，提高果汁的纯度，下罐体1下端的侧面的两个排料口分别与两个排料管63的一端连接，两个排料管63分别位于纳滤膜62的两侧，两个排料管63上均安装有排料阀64，分离出的果汁会通过导流斗61导流至下罐体4内纳滤膜62的一侧，使果汁经过纳滤膜62的过滤后进行浓缩提纯。
[0019]本技术的工作原理：握持把手10，将下罐体4抬起，使下罐体4上的连接杆9插入到固定环3上的连接槽8较宽的一端内，旋转下罐体4，使连接杆9的一端旋转至连连接槽8较窄的一端，使连接杆9的上端卡在连接槽8内，从而使上罐体1与下罐体4连接，接通外部电源，将粉碎的果肉通过加料口7加入到分离桶54内，通过开关2控制电机51工作，使电机51的输出轴带动转动杆53转动，使转动杆53带动分离桶54转动，使分离桶54内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浓缩分离罐，其特征在于，包括上罐体(1)，所述上罐体(1)的顶部固定安装有开关(2)，所述上罐体(1)下端的侧面固定安装固定环(3)，所述固定环(3)上活动安装有下罐体(4)，所述固定环(3)的底部固定安装有三个支撑腿(11)，所述下罐体(4)套接在上罐体(1)下端的外侧，所述上罐体(1)上安装有分离机构(5)，所述下罐体(4)上安装有浓缩机构(6)；所述分离机构(5)包括电机(51)、挤压杆(52)、转动杆(53)、分离桶(54)和分离孔(55)，所述转动杆(53)的上端与上罐体(1)内顶部的中部转动连接，所述转动杆(53)的下端与分离桶(54)内底部的中部固定连接，所述分离桶(54)的侧面开设有若干个分离孔(55)，所述电机(51)固定安装在上罐体(1)上端的侧面，所述电机(51)的输出轴穿过上罐体(1)顶部的通孔与转动杆(53)的上端固定连接，所述挤压杆(52)的顶部与上罐体(1)内的顶部固定连接，所述挤压杆(52)位于分离桶(54)内，所述电机(51)与开关(2)电性连接；所述浓缩机构(6)包括导流斗(61)、纳滤膜(62)、排料管(63)和排料阀(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，董美康娟，
申请(专利权)人：新疆茂润产学研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：