一种燃气壁挂炉燃烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气壁挂炉燃烧嘴，包括隔热套和燃烧嘴管体，所述隔热套前端焊接有限位块，所述隔热套上下两端焊接有固定槽，所述隔热套内部插接有燃烧嘴管体，所述燃烧嘴管体后端焊接有尾柱，所述燃烧嘴管体前端加工有管体螺纹，所述燃烧嘴管体通过管体螺纹固定装配有螺纹连接套，所述螺纹连接套前端可装配多孔安装嘴或单孔安装嘴。该燃气壁挂炉燃烧嘴通过设置有多孔安装嘴、分流道、分流孔、隔热套，多孔安装嘴内壁加工有多组分流道，起到聚流作用，使气流快速分流至分流孔处并点火，从而提高与氧气接触面积，点火更快速，成功率高，燃烧更充分，提高燃气利用率，解决了燃烧效果不好的问题。不好的问题。不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气壁挂炉燃烧嘴


[0001]本技术涉及燃气壁挂炉燃烧嘴
，具体为一种燃气壁挂炉燃烧嘴。

技术介绍

[0002]燃气壁挂炉在点火时，需要使用专门的烧嘴来混合燃气与氧气，烧嘴体积较小，一旦堵塞需要更换。目前的燃气壁挂炉燃烧嘴的流道加工在内部，在实际点火时，往往会因其与外部气流接触面积不足，混合不充分而造成点火失败，尤其在小火燃烧时，可能会出现熄灭的情况，整体燃烧效果有待提高。
[0003]因此，亟待一种燃气壁挂炉燃烧嘴，解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气壁挂炉燃烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出燃烧不充分，燃烧效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气壁挂炉燃烧嘴，包括隔热套和燃烧嘴管体，所述隔热套前端焊接有限位块，所述隔热套上下两端焊接有固定槽，所述隔热套内部插接有燃烧嘴管体，所述燃烧嘴管体后端焊接有尾柱，所述燃烧嘴管体前端加工有管体螺纹，所述燃烧嘴管体通过管体螺纹固定装配有螺纹连接套，所述螺纹连接套前端可装配多孔安装嘴或单孔安装嘴，所述多孔安装嘴和单孔安装嘴的根部均加工有外螺纹，所述多孔安装嘴或单孔安装嘴通过外螺纹与螺纹连接套固定装配。
[0006]优选的，所述多孔安装嘴包括分流道，所述分流道前后贯通多孔安装嘴并与分流孔一一对应。
[0007]优选的，所述单孔安装嘴包括单流孔，所述单流孔开设在单孔安装嘴内壁且前后贯通单孔安装嘴。
[0008]优选的，所述尾柱上下两端均焊接有插杆，所述插杆和固定槽内部均开设有固定孔，所述固定孔内装配有固定螺栓，所述插杆插接在固定槽内部并通过固定螺栓与固定槽固定连接。
[0009]优选的，所述隔热套内外壁均涂覆有耐高温陶瓷涂层。
[0010]优选的，所述尾柱为实心圆柱，所述尾柱直径大于隔热套内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该燃气壁挂炉燃烧嘴不仅实现了点火更快速，成功率高，燃烧更充分，燃烧效果好，实现了可根据需要选择更替配件，更换难度低，适用性强，而且实现了使用安全性好，连接稳固性高；
[0012](1)通过设置有多孔安装嘴、分流道、分流孔、隔热套，该燃烧嘴前端采用了螺纹连接套连接燃烧嘴管体与多孔安装嘴，多孔安装嘴内壁加工有多组分流道，起到聚流作用，使气流快速分流至分流孔处并点火，从而提高与氧气接触面积，点火更快速，成功率高，燃烧更充分，提高燃气利用率，在燃烧嘴管体外部设置有隔热套用于阻隔热度，减少热量散发造成的壁挂炉高温内聚，对燃烧嘴有更高的保护效果，整体燃烧效果好；
[0013](2)通过设置有螺纹连接套、单孔安装嘴、单流孔，通过螺纹连接套内的螺纹与多孔安装嘴和单孔安装嘴处的外螺纹可将多孔安装嘴拆下替换为单孔安装嘴，与多孔安装嘴不同，单孔安装嘴内只加工有一组单流孔，扩大通道面积，火花更大，点火时冲力足，火力猛，不易断流，通过螺纹连接和拆装的方式可根据需要选择更替配件，更换难度低，适用性强；
[0014](3)通过设置有燃烧嘴管体、隔热套、管体螺纹、插杆、固定螺栓，该燃烧嘴由外部的隔热套和内部的燃烧嘴管体两层构成，当燃烧嘴管体因为长时间使用老化、破损时，可对其进行更换，新的燃烧嘴管体在装配时，先将插杆对准固定槽插入，此时燃烧嘴管体贯入隔热套内，在其前端使用管体螺纹与螺纹连接套连接装配好，再拧紧四组固定螺栓，将插杆锁死，燃烧嘴管体不会松脱，使用安全性好，连接稳固性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的单孔安装嘴正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的隔热套俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装方式结构示意图；
[0019]图5为本技术的多孔安装嘴侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术的单孔安装嘴侧视结构示意图。
[0021]图中：1、固定槽；2、固定螺栓；3、插杆；4、尾柱；5、燃烧嘴管体；6、隔热套；7、限位块；8、螺纹连接套；9、多孔安装嘴；10、分流孔；11、单孔安装嘴；12、外螺纹；13、单流孔；14、固定孔；15、管体螺纹；16、分流道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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6，一种燃气壁挂炉燃烧嘴，包括隔热套6和燃烧嘴管体5，隔热套6前端焊接有限位块7，隔热套6上下两端焊接有固定槽1，隔热套6内部插接有燃烧嘴管体5，燃烧嘴管体5后端焊接有尾柱4，燃烧嘴管体5前端加工有管体螺纹15，燃烧嘴管体5通过管体螺纹15固定装配有螺纹连接套8，螺纹连接套8前端可装配多孔安装嘴9或单孔安装嘴11，多孔安装嘴9和单孔安装嘴11的根部均加工有外螺纹12，多孔安装嘴9或单孔安装嘴11通过外螺纹12与螺纹连接套8固定装配，多孔安装嘴9包括分流道16，分流道16前后贯通多孔安装嘴9并与分流孔10一一对应；
[0024]具体地，如图1、图3、图4和图5所示，该燃烧嘴前端采用了螺纹连接套8连接燃烧嘴管体5与多孔安装嘴9，多孔安装嘴9内壁加工有多组分流道16，起到聚流作用，使气流快速分流至分流孔10处并点火，从而提高与氧气接触面积，点火更快速，成功率高，燃烧更充分，提高燃气利用率，在燃烧嘴管体5外部设置有隔热套6用于阻隔热度，减少热量散发造成的壁挂炉高温内聚。
[0025]实施例2：单孔安装嘴11包括单流孔13，单流孔13开设在单孔安装嘴11内壁且前后贯通单孔安装嘴11；
[0026]具体地，如图1、图2、图3、图4和图6所示，通过螺纹连接套8内的螺纹与多孔安装嘴9和单孔安装嘴11处的外螺纹12可将多孔安装嘴9拆下替换为单孔安装嘴11，与多孔安装嘴9不同，单孔安装嘴11内只加工有一组单流孔13，扩大通道面积，火花更大，点火时冲力足，火力猛，不易断流。
[0027]实施例3：尾柱4上下两端均焊接有插杆3，插杆3和固定槽1内部均开设有固定孔14，固定孔14内装配有固定螺栓2，插杆3插接在固定槽1内部并通过固定螺栓2与固定槽1固定连接，尾柱4为实心圆柱，尾柱4直径大于隔热套6内径；
[0028]具体地，如图1图3和图4所示，该燃烧嘴由外部的隔热套6和内部的燃烧嘴管体5两层构成，当燃烧嘴管体5因为长时间使用老化、破损时，可对其进行更换，新的燃烧嘴管体5在装配时，先将插杆3对准固定槽1插入，此时燃烧嘴管体5贯入隔热套6内，在其前端使用管体螺纹15与螺纹连接套8连接装配好，再拧紧四组固定螺栓2，将插杆3锁死，燃烧嘴管体5不会松脱。
[0029]工作原理：该燃烧嘴由外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉燃烧嘴，包括隔热套(6)和燃烧嘴管体(5)，其特征在于：所述隔热套(6)前端焊接有限位块(7)，所述隔热套(6)上下两端焊接有固定槽(1)，所述隔热套(6)内部插接有燃烧嘴管体(5)，所述燃烧嘴管体(5)后端焊接有尾柱(4)，所述燃烧嘴管体(5)前端加工有管体螺纹(15)，所述燃烧嘴管体(5)通过管体螺纹(15)固定装配有螺纹连接套(8)，所述螺纹连接套(8)前端可装配多孔安装嘴(9)或单孔安装嘴(11)，所述多孔安装嘴(9)和单孔安装嘴(11)的根部均加工有外螺纹(12)，所述多孔安装嘴(9)或单孔安装嘴(11)通过外螺纹(12)与螺纹连接套(8)固定装配。2.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉燃烧嘴，其特征在于：所述多孔安装嘴(9)包括分流道(16)，所述分流道(16)前后贯通多孔安装嘴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟民，
申请(专利权)人：上海申花电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：