本发明专利技术公开了一种自动补偿式轴防泄漏装置，其中有密封组件，包括轴套、盘根和盘根压盖，还有上紧组件，设置于密封组件一侧，包括螺丝、螺丝套、连接板和恒力弹簧，还有调节组件，设置于上紧组件一侧，包括外轮、内轮和连接管。本发明专利技术装置在密封组件、上紧组件和调节组件的配合下，运动轴上盘根磨损老化时，上紧组件能带动盘根压盖压紧盘根，不需要手动停机调整，节省大量的时间和资源。节省大量的时间和资源。节省大量的时间和资源。
【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿式轴防泄漏装置
[0001]本专利技术涉及旋转轴防泄漏
，特别是一种自动补偿式轴防泄漏装置。
技术介绍
[0002]机械轴在转动时，需要润滑同时也需要避免润滑油泄漏，于是经常使用密封填料来达到需求。
[0003]盘根(packing)是一种机械领域常用的密封填料，由柔软的线状物编织而成，用于填充在密封腔体内，以防止流体或气体泄漏。它在许多设备和机械部件的密封应用中起到重要作用。
[0004]当使用盘根作为密封填料时，为了确保有效的密封效果，需要对其进行压实或固定，以填满腔体并保持适当的压力。这就涉及到盘根的压盖操作。
[0005]传统的密封填料在压盖时通常需要施加一定的力量来实现密实效果。然而，由于填料的性质和特性，长时间使用后，盘根会磨损、老化，导致密封效果不理想。
[0006]因此需要一种自动补偿式轴防泄漏装置，在盘根磨损老化时，能带动盘根压盖压紧盘根，不需要手动停机调整，节省大量的时间和资源。
技术实现思路
[0007]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0008]鉴于上述和/或现有的自动补偿式轴防泄漏装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0009]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何在盘根磨损老化时，能带动盘根压盖压紧盘根，保持轴的密封性，不需要手动停机调整，节省大量的时间和资源。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动补偿式轴防泄漏装置，其包括密封组件、上紧组件和调节组件。
[0011]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：密封组件，包括轴套、盘根和盘根压盖，所述轴套设置于所述盘根一侧，所述盘根压盖设置于所述盘根另一侧；
[0012]上紧组件，设置于所述密封组件一侧，包括螺丝、螺丝套、连接板和恒力弹簧，所述螺丝设置于所述盘根压盖一侧，所述螺丝套套接于所述螺丝一端，所述连接板固定连接所述恒力弹簧中心，所述恒力弹簧设置于所述螺丝套一侧，所述上紧组件有四组，所述上紧组件均匀环绕所述盘根压盖；以及，
[0013]调节组件，设置于所述上紧组件一侧，包括外轮、内轮和连接管，所述外轮固定于所述连接板一侧，所述外轮和所述上紧组件一一配合，所述内轮设置于四个所述外轮中心，所述连接管设置于所述上紧组件中心。
[0014]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述密封组件
还包括机架，所述机架套接于所述盘根外部，所述机架包括细管、中管和粗管，所述细管设置于所述中管一侧，所述细管套接于所述轴套和所述盘根配合处外部，所述中管套接于所述盘根压盖和所述盘根配合处外部，所述粗管设置于所述中管外部。
[0015]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述中管一侧均匀环绕设有螺纹槽，所述粗管均匀环绕设有一号固定孔，所述盘根压盖均匀环绕设有二号固定孔，所述螺纹槽和所述二号固定孔一一正对配合。
[0016]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述螺丝螺纹端贯穿所述二号固定孔并和所述螺纹槽螺纹配合，所述螺丝拧紧端和所述螺丝套配合。
[0017]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述连接板一端和所述螺丝套固定连接，另一端和所述外轮固定连接，中部和所述恒力弹簧中间固定连接。
[0018]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述外轮和所述内轮啮合，所述外轮两侧面设有一号限位板，所述内轮设置于两个所述一号限位板之间，所述外轮套接于所述连接管外部。
[0019]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括调节环，所述调节环固定于所述一号限位板一侧，所述调节环侧面均匀环绕设有调节孔。
[0020]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括二号限位板，所述二号限位板设置于所述调节环两侧，所述外轮、所述一号限位板和所述调节环设置于两个所述二号限位板之间。
[0021]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括固定管，所述固定管设置于所述二号限位板一端，所述上紧组件套接于所述固定管外部。
[0022]作为本专利技术所述自动补偿式轴防泄漏装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括固定块，所述固定块均匀环绕设置于所述固定管侧面，所述恒力弹簧一端套接于所述固定块上。
[0023]本专利技术有益效果为：在密封组件、上紧组件和调节组件的配合下，运动轴上盘根磨损老化时，上紧组件能带动盘根压盖压紧盘根，不需要手动停机调整，节省大量的时间和资源。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0025]图1为自动补偿式轴防泄漏装置的整体结构图。
[0026]图2为自动补偿式轴防泄漏装置的初始状态密封组件剖面图。
[0027]图3为自动补偿式轴防泄漏装置的磨损状态状态密封组件剖面图。
[0028]图4为自动补偿式轴防泄漏装置的上紧组件结构图。
[0029]图5为自动补偿式轴防泄漏装置的调节组件结构图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]实施例1
[0034]参照图1～5，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种自动补偿式轴防泄漏装置，包括密封组件100、上紧组件200和调节组件300。
[0035]具体的，密封组件100，包括轴套101、盘根102和盘根压盖104，轴套101设置于盘根102一侧，盘根压盖104设置于盘根102另一侧。
[0036]密封组件100的各零件形成密封腔体，压缩盘根102，达到密封效果。
[0037]上紧组件200，设置于密封组件100一侧，包括螺丝201、螺丝套202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动补偿式轴防泄漏装置，其特征在于：包括，密封组件(100)，包括轴套(101)、盘根(102)和盘根压盖(104)，所述轴套(101)设置于所述盘根(102)一侧，所述盘根压盖(104)设置于所述盘根(102)另一侧；上紧组件(200)，设置于所述密封组件(100)一侧，包括螺丝(201)、螺丝套(202)、连接板(203)和恒力弹簧(204)，所述螺丝(201)设置于所述盘根压盖(104)一侧，所述螺丝套(202)套接于所述螺丝(201)一端，所述连接板(203)固定连接所述恒力弹簧(204)中心，所述恒力弹簧(204)设置于所述螺丝套(202)一侧，所述上紧组件(200)有四组，所述上紧组件(200)均匀环绕所述盘根压盖(104)；以及，调节组件(300)，设置于所述上紧组件(200)一侧，包括外轮(301)、内轮(302)和连接管(304)，所述外轮(301)固定于所述连接板(203)一侧，所述外轮(301)和所述上紧组件(200)一一配合，所述内轮(302)设置于四个所述外轮(301)中心，所述连接管(304)设置于所述上紧组件(200)中心。2.如权利要求1所述的自动补偿式轴防泄漏装置，其特征在于：所述密封组件(100)还包括机架(103)，所述机架(103)套接于所述盘根(102)外部，所述机架(103)包括细管(103a)、中管(103b)和粗管(103c)，所述细管(103a)设置于所述中管(103b)一侧，所述细管(103a)套接于所述轴套(101)和所述盘根(102)配合处外部，所述中管(103b)套接于所述盘根压盖(104)和所述盘根(102)配合处外部，所述粗管(103c)设置于所述中管(103b)外部。3.如权利要求2所述的自动补偿式轴防泄漏装置，其特征在于：所述中管(103b)一侧均匀环绕设有螺纹槽(K1)，所述粗管(103c)均匀环绕设有一号固定孔(H1)，所述盘根压盖(104)均匀环绕设有二号固...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙创，苏焱，潘广吉，胡德坤，席栓杰，孔垂杰，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司索风营发电厂，
类型：发明
国别省市：
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